精益管理带来“三个高效”------记龙口矿业集团梁家煤矿综放队

以班组承载为目标，以岗位落实为方向，龙口矿业集团梁家煤矿保持了安全高效、稳产高效、优质高效的工作局面。安全上消灭了轻伤以上人身事故，实现了“零三违”。矿领导介绍说，这个队之所以取得这样的成绩，与矿里组织的精益生产是分不开的！

安全是煤矿的天字号工程，也是梁家煤矿全体员工的追求。综放队的领导对“隐患险于明火，防范胜过救灾”有着深刻的认识，因而，在实际管理中，这个队注重全方位、全过程地开展人、机、物、环的隐患排查。如我们技术层面每天都要对规程措施的执行情况进行严细排查；为了避免隐患人物上岗作业，我们对每个班组的隐患人物进行了分类，加强了班前排查的针对性；对于五十岁以上员工专门建立了健康档案，动态掌控，从源头上避免了用人方面的不安全因素。

这个队在推行精致益生产的过程，以推行班组自主管理和创建精益生产班组活动的开展，在全队逐步形成了“工区出台标准、监督检查，班组现场组织、跟踪落实，员工规范操作、按章作业”的承上启下的管理模式，逐步实现由传统管理向精细管理的迈进。一是突出了班组长职能和权限上的转变。我们把班组长作为日常管理的支撑点，要求班组长把自己班组视为“小区队”管理，从职权上做到放权而不放任，敦促班组长从传统的“以产量论英雄”的观念中走出来。比如材料管理上，我们按照市场化的运作模式，把专业下达的材料费根据实际测算后确定比例分解到班组，实施量化考核，这样就一改班组长在材料管理方面的“惰”性习惯，主动地对井下岗位的材料领用情况和回收情况进行严格控制。

去年，工区吨煤材料消耗费用为1.4225元/吨，同比08年下降了近10%。构建了班组间共融共进的管理环境。为了实现精益生产的相互促动、循环推进，我们在班组之间开展了各种竞赛，既打造了一个平等竞争的平台，又形成了一个兼顾全局、互利共赢的平台。

队里为了调动职工的积极性，把“承载我们作为的是员工”视为挖掘员工岗位增值潜力的思想起源点，提高岗位操作标准，实现岗位价值增值，放大了管理的正效应。通过制定创新激励政策，鼓励员工立足岗位搞创新，将“零缺陷”的要求落到了实处。如“洪利”按钮让我们的岗位工在操作设备时更加得心应手；“志鸣”小车解决了设备配件在顺槽运输的人背肩扛问题；转载机链轮的现场自行修复既克服了备件短缺的问题，又可为矿井直接减少成本投入16万元。

为了实现精益生产的目标，队里不断巩固科学正规的生产流程，推进工序工艺的科学优化，将潜在的滞障、缺陷、偏差、失误、遗漏、浪费降到最低。完善标准，做到精细。通过进一步完善管理流程和岗位操作流程，令全员工作有章可循，有据可查。过程中始终严把质量“毫米”关，通过严密的“铁尺子”来考核现场，在整体环节上形成了标准明确、员工规范、考核严格、齐头并进的工作格局。

队里在管理上，做到了持续创新，追求精益。针对生产过程中暴露的难题，成立技术攻关小组，通过群体智慧的汇聚实现了技术创新和机制创新向生产力的转化。比如经过攻关后设计使用了溜子过负荷报警装置，完全避免了因流量过大造成压死溜子和烧毁电机事故。连续7个月的设备零事故也创造了矿井投产以来综放工作面设备管理新纪录。推行精益生产以来，这个队最终取得的是安全稳、生产顺、效益好、人气和的工作效果。