电缆的维护和管理制度
1． 电缆的日常维护与检查工作
（1） 移动设备所用电缆的管理和维护，应专职到个人并应班班检查维护。在采掘工作面附近，电缆的超长部分应呈S 形挂好，不准在带电情况下盘圈或盘8 字形放置（采煤机电缆车上的除外），并应严防炮进、碴砸或受外力拉坏等。
（2） 低压电网中的防爆接线盒，应由专人每月进行一次清理检查。特别是接线端子的连接情况，应注意检查有无松动现象，防止过热烧毁。
（3） 电缆的悬挂情况应由专职人员每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，专职维护人员应及时将电缆放落到底板上并妥善覆盖，防止电缆受损。
（4） 高压铠装电缆的金属铠装，如有断裂应及时绑扎。高压电缆在巷道中跨越电机车架线时，该电缆的跨越部分应加橡胶物覆盖，防止架线火花灼伤电缆外黄麻护层或铠装。电缆线路穿过淋水区时，不应设有接线盒；如有接线盒
时，应严密遮盖，并由专职人员每日检查一次。
（5） 主井井筒中的电缆（包括信号电缆） 的日常检查和维护，至少应有两人进行，每日至少检查一次。固定电缆的卡子松动或损坏时，应及时处理或更换。
2．电缆的定期检查与试验
（1） 每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘；每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。
（2） 每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。
（3） 每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。
（4） 每一矿井的井下供电专职人员（电气管理小组） 应与生产单位的维护人员一起，对正常生产采区的电缆的负荷情况，每月进行一次检查；新采区投产时，应跟班进行全面的负荷测定，以保证电缆的可靠性。
以上各项试验和检查应形成制度，并对每次试验和检查的结果做好记录。对试验和检查中发现不合格的电缆，应及时更换和处理。最后，井下敷设的铠装电缆，应定期在它的铠装上涂漆防腐。其周期：井筒内的电缆一般以2 ～3 年为宜；主要运输大巷的电缆为2 年；主要采区巷道敷设的电缆，最多不能超过2 年。在巷道整修，粉刷和冲洗时，一定要将电缆线路从电缆钩上落下，并平整地放在底板一角，用专用木槽或铁槽保护，以防电缆损坏。巷道整修完后，应由专人及时将电缆悬挂复位。根据《煤矿安全规程》的规定，各矿机电部门必须建立电缆管理组，负责对全矿低压橡套电缆（4m m2 以上） 实行集中统一管理、发放、领取、修补和试验，做到条条电缆有编号。对运行中的电缆，各使用单位也应指定专人负责。为防止井下电缆丢失、损坏和任意割断等现象的发生，对低压橡套电缆应实行领取、回收制度。因生产上需要，用电负荷增加或因生产地区衔接而需要增加电缆时，必须做出设计，经用电管理部门审批后才能从专管小组处领取电缆。因电缆在运行中损坏而需要更换电缆时，可重新领取电缆，但事后必须分析、查明原因并找出责任者。无故损坏者，应按制度赔偿。在生产单位所在地区结束生产时，使用单位应及时将电缆随同设备一起回收升井，如数交还专管小组，并由专管小组验收。如发现电缆严重损坏。无故丢失或无故割断，必须追查原因，找出责任者，按具体情况给予必要的处理。为保证安全，每一条电缆入井前必须经过严格检查，填写入井证。没有入井证的电缆，一律禁止入井使用。对井下电缆，除要进行预防性试验检查制度外，还应执行挂牌制度，以便识别和管理。挂牌的地点有：下井电缆进入井筒转角的部位；井下中央变电所的高压进线和出线；主要运输大巷中电缆的分支处；井下机电硐室的高压电缆进线与出线。电缆标志牌应注明：电缆的型号、规格；电缆的长度、用途及维护人。最后，矿井的各个生产单位都必须有自己的供电系统图和设备、电缆的图牌板。图和板都应标明各条电缆的现状，并应根据生产情况的变动，随变随换，做到反映真实、准确。
