乳化液泵站司机的操作规程(WRB160/35型)
作者:佚名
2010-05-21 20:10
来源:本站原创
乳化液泵站司机的操作规程(WRB160/35型)
1.乳化液泵站开泵前应认真进行下列检查:
(1)泵及曲轴油箱各部件是否齐全,完整紧固可靠。
(2)齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求,是否有漏油、渗油现象,滑块的润滑油位是否缺油。
(3)乳化液泵箱内乳化液配比浓度是否达到3%—5%。
(4)卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。
(5)各控制阀是否正常并处在正确位置。
(6)与工作面支架工、采煤机司机、三机工取得联系,确认无拔开高压管路及打开阀片等情况。
2.检查完毕无问题后,打开手动卸载阀,点动电动机,检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致如不一致,要立即处理,待一切正常后方可开车。
3.电动机运转正常后,打开泵头上放气丝堵,待空气排除后,再拧紧丝堵,然后关闭卸载阀,注意观察压力指示情况。
4.泵站运行正常后,应进行下列检查:
(1)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损以及挤、压的地方。
(2)各部运转声音有无异常。
(3)各部温度是否正常,乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
(4)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适,否则应调节丝母。
(5)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。
(6)过滤器是否损坏或很脏而失效。
5.正常情况下,不经回采工作面人员许可,不得开泵,如工作中发现泵站系统异常,必须停泵卸压检查处理,待检查完好后,才能投入运行。
6.泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查和清理。
7.停泵时,泵站开启应打到“零”位,各控制阀打到卸荷位置。
8.移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电缆等完整,放置整齐。
9.观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染液质。
10.泵站需要加油时,要使用专桶专油。
1.乳化液泵站开泵前应认真进行下列检查:
(1)泵及曲轴油箱各部件是否齐全,完整紧固可靠。
(2)齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求,是否有漏油、渗油现象,滑块的润滑油位是否缺油。
(3)乳化液泵箱内乳化液配比浓度是否达到3%—5%。
(4)卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。
(5)各控制阀是否正常并处在正确位置。
(6)与工作面支架工、采煤机司机、三机工取得联系,确认无拔开高压管路及打开阀片等情况。
2.检查完毕无问题后,打开手动卸载阀,点动电动机,检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致如不一致,要立即处理,待一切正常后方可开车。
3.电动机运转正常后,打开泵头上放气丝堵,待空气排除后,再拧紧丝堵,然后关闭卸载阀,注意观察压力指示情况。
4.泵站运行正常后,应进行下列检查:
(1)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损以及挤、压的地方。
(2)各部运转声音有无异常。
(3)各部温度是否正常,乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
(4)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适,否则应调节丝母。
(5)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。
(6)过滤器是否损坏或很脏而失效。
5.正常情况下,不经回采工作面人员许可,不得开泵,如工作中发现泵站系统异常,必须停泵卸压检查处理,待检查完好后,才能投入运行。
6.泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查和清理。
7.停泵时,泵站开启应打到“零”位,各控制阀打到卸荷位置。
8.移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电缆等完整,放置整齐。
9.观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染液质。
10.泵站需要加油时,要使用专桶专油。