12205综采工作面皮带安装的施工组织设计
12205综采工作面皮带安装的施工组织设计
一、工程简介
枣泉煤矿12205工作面顺槽带式输送机（SJ120/180/2×450）全长1950米，宽度1200mm,输送量1800t/h，带速4m/s,提升高度75米，电动机YB560S2-4,450KW,电压10000V;转速1488，液压自动张紧装置型号SZL-1200/320，拉力320KN，拉紧行程21.2m，卷带装置电动机1ZJ25-O-W，卷带长度100m，储带长度150m，传动滚筒直径1000mm。
二、施工工期
该工程计划2006年9月1日开工，2006年9月30日竣工。
三、施工特点
1、施工任务重，工期紧。
2、劳动力集中。
3、技术要求高
5、作业环境较差，井下作业，工作条件比较恶劣。
四、编制原则及依据：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231---98）
施工图纸:枣泉煤矿井下顺槽皮带机安装图（图号：S1379-398(1)）
驱动装置硐室图（S1379-154(1)G1-1）
工程量表、断面图（S1379-154(1)G1-2）
宁夏煤炭基本建设公司管理体系程序文件（编号NMJ/C—2006A）
五、劳动力计划安排
为了确保该工程按期保质保量地完成施工任务，综采队根据现场条件和工程量的大小及特点，合理安排施工技术人员和技术工人，调配劳动力。计划开始安排两班作业，分安装和运输同时进行，在12205综采工作面安装结束后安排三班安装，用工总数为120×25=3000个。工期25天。安装整个工程分为地面运输班两个，每班10人；井下运输3班个，每班10人；井下安装班3个，每班30人；机头安装班3个，每班12人。地面运输分早、中班；井下安装和运输班为三八制作业方式。
六、施工前的准备
1、人员和施工机具的准备
参与12205胶带运输机安装施工的人员，都必须学习12205综采工作面皮带安装施工组织设计和安全技术措施并须考试合格后方可参与。
施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具质量情况，确保不合格机具不使用，尤其是起重工具。
该工程的主要施工机具及量具仪器见附表二（主要施工机具及量具仪器需用计划表）
主要设备需用计划表
序号
名 称
规格型号
单
位
数
量
最晚到货
时间
1
电动机
YB560S2-4
台
2
2006.8.20
2
卷带机
1ZJM25-0-W L=100M
台
1
2006.8.20
3
液压自动张紧装置
SZL-1200/320
台
1
2006.8.25
4
制动器
BYWZ5-600/201
台
1
2006.8.25
5
偶合器
YOTcs650
台
1
2006.8.25
2、 设备基础验收
在2006年8月30日之前，建设单位应会同监理单位，土建施工单位、安装施工单位等有关人员，根据土建、安装施工图及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对设备基础进行检验，使之符合安装要求，并做好以下工作：
（1）、检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求，
（2）、检验设备基础预埋件、预埋螺栓或预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。
（3）、检验设备基础的混凝土标号是否符合要求。
（4）、所有基础表面、地脚螺栓孔内碎料、杂物、积水应全部清除干净
（5）、设备基础各部位尺寸、质量和位置，必须符合图纸要求，其偏差不超过规范规定的允许偏差范围，主要验收标准偏差如下表：
序号
检查项目
允许偏差
1
基础坐标位置偏差
±20MM
2
基础平面标高偏差
---20 ～0MM
3
基础外形尺寸偏差
±20MM
4
预留孔中心距偏差
±10MM
5
预留孔深度偏差
0 ～+20MM
6
预留孔径偏差
±20MM
7
预留孔垂直度偏差
小于5%
（6）、设备基础经过检验后，对不合格要求的地方，应立即进行处理，直达到要求为止。
（7）、设备基础经过检验合格后，应及时办理交接手续。
七、胶带输送机安装
1、首先按设计施工图会同土建施工单位核实胶带机安装的纵、横向中心线，标高及机头、机尾、拉紧装置的预留地脚螺栓孔的位置、偏差是否与设计及规范相符，发现问题及时解决。
2、胶带输送机安装质量标准执行《煤炭安装工程质量检验评定标准》MT5010--95及有关厂家技术资料，胶带输送机安装主要质量标准如下：
（1）、保证项目
A、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合“一类”规定，垫铁必须垫稳、垫实。
B、基础螺栓、二次灌浆必须符合规定要求。
C、传动滚筒、改向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线的重合度不超过2MM，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。轴的水平度不超过0.3/1000
D、减速器，联轴器及齿轮装配安装必须分别符合规范要求，逆止器装置灵活可靠。保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
E、胶带的胶结接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》。
F、安装完毕后，必须进行试运转，空负荷试运转4小时，负荷试 运转8小时，对于移动式胶带输送机，空负荷试运转1小时。试运转后，其各部滚动轴承温度严禁超过70℃,温升严禁超过40℃。
（2）、基本项目
A、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁组的位置，间距、组数应符合要求，找正后，垫铁组应断续焊接牢固。
B、拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。
D、上、下托辊应转动灵活，水平度不应超过2/1000。
（3）、允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
固定式胶带输送机
中
间
架
中心线与胶带输送机重合度（MM）
3
尺量检查
2
支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度
3/1000
用直角尺
检查
3
在铅垂面内的直线度（中间架长度为L）
1/1000L
尺量检查
4
接头处上下、左右偏移（MM）
1
5
间距
1．5
6
相对标高差（中间架间距L）
2/1000L
7
托辊横向中心线对输送机纵向中心线的重合度（MM）
3
拉线和尺量检查
8
胶带跑偏
手选胶带（MM）
20
观测检查
普通胶带（宽B）
5/1000B
左右（MM）
1
３、传动装置要符合下列要求：
转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠，运转平稳，无异声。
检验方法：手盘车观察检查。
４、连接螺栓，要符合下列规定：
连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母2～4个螺距，螺栓穿向及露出螺母长一致。
检验方法：观察和小锤轻击全数检查。
6、空负荷试运转4h，负荷试运转4h，其各部轴承温度和温升严禁超过：
滚动轴承温度80℃，温升40℃。
检查方法：温度计检查或检查试运转记录。
7、其他严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）和厂家技术资料执行。
其他执行《12205综采工作面设备安装施工组织设计》有关规定
主要设备安装工程量一览表
序号
名 称
规格型号
单
位
数
量
单 重
（Kg）
1
电动机
台
2
2
卷带机
1ZJM25-0-W L=100M
台
1
3
液压自动张紧装置
SZL-1200/320
台
1
4
制动器
BYWZ5-600/201
台
1
5
偶合器
YOTcs650
台
1
附表二
主要施工机具一览表
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数 量
备 注
1
叉车
10 T 台
1
2
花栏车
10 T 辆
10
3
汽车
16T 辆
1
4
平板车
10T 辆
10
5
平板车
30 T
辆
10
6
绞 车
JH-20
台
4
7
绞 车
JD-25
台
3
8
钢 丝 绳扣
φ18.5
根
30
9
滑轮
8T
件
5
10
滑轮
10T
件
5
11
手拉葫芦
10T
台
2
12
手拉葫芦
5T
台
4
13
手拉葫芦
3T
台
4
14
卸 扣
10T
个
4
15
卸 扣
5T
个
4
16
卸 扣
3T
个
6
17
千斤顶
10T
台
1
18
框式水平仪
台
2
19
硫化钢平台
个
2
