瓦斯排放安全技术措施

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瓦斯排放安全技术措施
一、 概述：
1、积聚情况：
我矿 工作面 ， 年 月 日，瓦斯检查员发现该巷道内瓦斯积聚。
2、瓦斯积聚情况：
（1）、积聚浓度：CH4浓度为 %
CO2浓度为 %
（2）、积 聚 量：CH4积聚量 =SL CH4%
= %
= m3
CO2积聚量=SL CO2 %
= %
= m3
（3）、预计排放所需时间： 分钟
二、计划排放时间:200 年 月 日 点 分 至 点 分
三、排放组织领导：
1、瓦斯排放总指挥：
职责：负责全面的瓦斯排放工作。
2、瓦斯排放现场指挥：
职责：检查排放措施中规定的断电、撤人、警戒等工作就绪后，下达排放命令，当排放过程中出现不安全隐患时立即停止排放。
3、瓦斯排放负责人：
职责：负责协调断电、撤人、警戒等工作，严格监督瓦斯排放量，确保安全排放瓦斯。
4、瓦斯排放现场监督：
职责：严格监督并按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立即进行纠正或停止排放。
4、瓦斯排放区域停、送电负责电工：
职责：严格按排放措施规定进行停、送电。
5、瓦斯排放人员；救护队 小队
职责：服从现场指挥，并严格按排放措施规定进行排放。
四、瓦斯排放风流流经路线：
入风：


回风:


五、安全技术措施：
1、所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科
防爆小组检查合格后，方可入井使用。
2、排放使用 千瓦局扇,设于 ,由矿电工协同通风专职人员设好局扇、接好电源，各种带电设备、电源不得经过排放的回风流流经路线。
3、通风专职人员将风筒接至排放巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由救护队随排随接。
4、排放前由救护队进入排放巷道内探查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。
5、排放人员必须戴机进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆，瓦斯检定器必须完好并有完整的防尘罩。
6、排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。
7、排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中CH4<0.75%、CO2<1.5%，当排放风流中瓦斯浓度大于0.75%时，能自动切断排放巷道瓦斯排放风机电源。

8、排放前，以下排放回风流流经路线内的人员必须停止作业，撤至新鲜风流中待命，排放过程中严禁人员进入：



9、排放前必须指定专人在以下地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒设置好后，由排放负责人检查排放范围内人员是否全部撤除，警戒点为：

10、排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断下列巷道内一切电源（包括电话线）断电巷道为：



停电开关为：


所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
11、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。

12、 只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
13、排放瓦斯人员的升入井人数、时间，救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。
14、排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否循环，严禁局扇抽循环风。
15、排放时，人工使用风袖调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排出的风流同全风压风流汇合处CH4<0.75%、CO2<1.5%，并将风筒逐节往前延伸风筒直至临时缩封闭，禁止利用“一风吹”或间断停开局扇的方法排放。
16、排放结束后，只有在供电系统和电器设备完好，必须指定专人检查CH4、CO2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯浓度不超过0.75%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，通知排放瓦斯停送电电工恢复供电。
17、排放过程中因切电影响的其它地点的掘进工作面，在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
18、排放结束后，现场指挥人员要及时向矿总工和师汇报排放情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。
19、瓦斯排放工作结束后，排放人员升井后，要认真填写排放经过，通风技术主管要负责审查。

会审意见:同意并补充

参加会审人员：

矿总工程师意见：