煤矿安全技术操作规程：砌碹支护工
一、主要危险源
1．巷道压力大，支护质量不合格。
2．永久支护和临时支护不到位，空顶作业，“敲帮问顶”操作不规范，存在悬矸活石。
3．砌碹操作不规范，防护措施不当，违章操作。
4．高空作业未搭设可靠操作平台，未使用保险带。
5．碹胎支设不牢靠，没有严格按规定拆除碹胎。
6．砌碹作业时，其它人员未与砌碹联系好，就从作业地点通过。
二、适用范围
三、上岗条件
第2条 上岗前必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
第3条 砌碹支护工必须掌握作业巷道的支护形式、支护技术参数、质量标准等，熟练掌握砌碹支护操作方法及安全注意事项。
四、安全规定
第4条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条 施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢靠，必须立即按由外到里、先顶后帮的顺序进行处理。独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。
第6条 拆除临时支架，应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时，无关人员应撤至安全地点。
第7条 临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部毛断面，如有漏顶危险，须在墙顶壁后牢固架设小棚。小棚拆除后，穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。
第8条 基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严重时，应加砌底拱。基础加大或底拱施工，要符合《作业规程》规定。
第9条 砌碹用砂浆配合比必须符合《作业规程》规定。砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干缝、瞎缝，严禁干垒。
第10条 用料石砌碹时，严禁使用半石。
第11条 严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必须编号。跨度超过4m的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
第12条 架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接支到工作平台上。
第13条 脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作为工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
第14条 采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
第15条 回收碹胎的时间，应符合《作业规程》的规定。回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。
第16条 砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整，无错口或台阶。
五、操作准备
第17条 砌碹作业前的检查及准备工作：
1．检查并处理工作地点的安全隐患。
2．备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。
3．检查施工所需的风、水、电；施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
4．砌碹前，要根据《作业规程》要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大。
5．锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。
6．砌拱前，必须搭设牢固的工作平台。
六、操作顺序
第18条 砌墙架工字钢梁支护操作顺序：
1．检查处理工作地点的安全隐患及毛断面尺寸。
2．临时支护。
3．挖底槽砌基础。
4．砌墙。
5．上钢梁，背顶。
6．检查质量，清理现场。
第19条 砌拱形碹操作顺序：
1．执行第18条1～4款。
2．搭工作台。
3．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。
4．封顶与合龙门。
5．拆碹胎与模板。
6．检查质量，清理现场。
七、正常操作
（一）砌碹操作
第20条 临时护顶。采用掘砌平行施工的工作面，爆破后必须进行临时护顶。护顶的方法有以下几种：
1．搪梁护顶：岩石较破碎时、爆破后在工作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动；另一端插入碹茬，并在托钩上背好背板，托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。
2．插梁护顶：工作面岩石较稳定时，爆破后把小梁插入碹茬，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢。小梁的规格、数量及插入深度应按《作业规程》规定执行。
3．锚杆、喷浆护顶
（1）锚杆支护护顶：爆破后，视现场条件使用一定数量的锚杆作为临时支护。锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。
（2）喷浆支护护顶：爆破后，喷射一定厚度的混凝土作为临时支护，混凝土的厚度应在作业规程中明确规定。
第21条 挖底槽砌基础：
1．按中、腰线和设计尺寸确定底槽位置和深度，并作出标记。
2．用手镐、风镐挖底槽。挖槽时，要注意观察抬棚腿窝，防止松动失脚。底槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平，要求基础到实底上。
3．砌基础前，根据中腰线检查底槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。
4．砌基础时，应先填入30～
5．浇筑混凝土基础时，应先支好模板，根据中、腰线校正后，再用撑木、拉杆固定好模板。
第22条 砌料石墙。
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。
3．砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用片石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。
4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。
5．一次砌筑墙高不得超过
6．料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。
4．新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲净。
第23条 浇筑混凝土墙。
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．支模板，固定后用中线校正，起拱线要用中腰线校正。
3．浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。
4．应采用连续浇灌法。在浇灌中，如间隔2小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10～
第24条 支碹胎。
1．支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。
2．用水冲洗碹胎与模板。
3．按设计碹胎间距支设胎腿，并支稳支牢。
4．支碹胎并固定。用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时，要垒在找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。
5．碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平整。外部不平整处，可用木楔垫平。模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆。
第25条 砌拱。
1．砌拱时应随高度搭设工作台，工作台脚手板的厚度不得小于
2．砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力均匀，严禁非对称砌封。
3．砌拱模板的厚度不得小于
4．碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。
5．要随砌随充填。必须用不燃性材料填实，随砌随充填；冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于
6．砌双层碹时，第一层应比第二层超前2～3排料石。
7．浇筑混凝土碹拱前，必须处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙相同。
第26条 封顶及合龙门。
1．料石碹封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。
2．料石碹合龙门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。最后一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
第27条 拆碹胎和模板。
1．拆除碹胎、模板前，应观测灰缝是否已经硬化，未达到硬化要求不准拆除。
2．拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先击掉拉板上的小垫，并观察碹有无松动，如有松动时，应立即停止拆除，监护现场并汇报处理。
3．回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。
4．回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。
5．拆下的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉，并码放整齐。
6．上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。
7．料石墙必须勾缝。拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。
(二)水沟掘砌
第28条 操作前的准备
1．施工前准备好皮尺、坡度规、线绳、泥抹子、钉子、锤子等常用工具，了解消楚现场条件、作业环境后，确定当班工作任务。
2．检查施工地点的顶板及其周围环境的安全状况，核对施工材料，工具齐备后进行施工操作。
第29条 操作步骤
1．按作业规程的技术要求放好中腰线。
2．用手镐或风镐挖水沟内的煤（矸），按尺寸挖好毛水沟。
3．按中腰线立模板，稳正、找平。
4．搅拌、浇灌并捣固混凝土，铺水沟底。
5．清理施工现场煤矸，收拾工具。
6．拆模板、盖水沟盖板。
第30条 操作注意事项
1．水沟施工，必须按《作业规程》规定的中腰线及质量标准施工。
2．特殊情况确需爆破时，应首先将巷道底板平整，采取措施保护好爆破地点的风、水管路、电缆及设备。
3．立模板前须铲光模板上粘结的混凝土，模板变形时应处理后再使用。立模后必须对模板进行撑、拉固定，浇灌时须防止模板位移。
4．浇灌水沟用的混凝土的标号和配比严格按《作业规程》执行，捣固混凝土时应确保澄出灰浆，水沟面必须光滑，铺底必须保证厚度，并抹出光面。
八、 收尾工作
第31条 将施工现场清理干净，确保运输行人通畅，当班工具必须清点无误，确保下一班组顺利施工。
第32条 向接班人员交代清楚当班施工情况、存在问题及注意事项，填写交接班记录。
