采煤安全质量标准化检查标准及评分办法

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

一

技术质量管理(15分)

2

1.采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业

①无设计不得分；②未按照设计施工不得分；③设计与施工不相符不得分；④设计与有关管理制度不符有一处扣0.5分

2

2.必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷

①未采用壁式采煤方法该项不得分；②工作面构不成独立的通风系统该项不得分

2

3.采煤工作面开采前，必须编制作业规程，经审查批准后，向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见，并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习

①无作业规程该项不得分；②有作业规程未向作业人员贯彻该项不得分；③作业规程无审查意见扣0.5分；④每缺少一次审查人员、学习人员签字扣0.2分；⑤工作面发生变化无安全技术措施该项不得分；⑥作业人员每缺一次学习记录扣0.2分

2

4.作业规程和安全技术措施

查阅相关资料，与现场核实

(1)编写作业规程要规范，符合上级有关技术规定，能有效指导现场安全生产

① 不符合编写规范或细则扣1分，项目不全扣0.5分；② 图文不全、表述不清等有一处不合格扣0.2分

(2)编写、审批、贯彻有健全的管理制度，有会审记录和人员记录，矿总工程师（或专业副总）每月至少组织一次复审，并有复审意见记录和人员签字记录

① 无制度扣1分；制度不全有一处扣0.5分；② 总工（或副总）有一次未参加扣0.5分；③ 每少一次会审或复审记录扣0.2分；④会审或复审每缺1人扣0.2分

1

5.采煤工作面禁止使用木支柱或摩擦式金属支柱支护

工作面使用木支柱或摩擦支柱支护该项不得分

1

6.采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产

①无开采设计该项不得分；②每缺1项安全管理措施扣0.5分，扣完为止；③无主管部门审查验收扣0.5分

1

7.开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施

①无专项安全技术措施该项不得分；②未报企业负责人审批该项不得分；③未报上级行业管理部门批准该项不得分

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

一

技术质量管理（15分）

1

8.采煤工作面不得随意丢失顶底煤

发现一处该项不得分

1

9.有冲击地压，必须采取有效的防治措施

无措施该项不得分

1

10.坚持班班进行工作面安全质量班评估工作

① 缺一次扣0.5分；

② 缺一项或错误一次扣0.2分

1

11. 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告

缺一项预报该项不得分

二

顶板管理(20分)

1

1．合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据

① 无合理选择的支护形式该项不得分；

② 无科学的计算依据该项不得分

2

2．液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定；上下端头要布设端头支架（普、炮采设四对八梁）。上、下端头支护必须符合作业规程规定

①全面检查有一架（柱）超高或超低使用扣0.2分，扣完为止；

②有一处不合格扣0.5分，扣完为止

3

3．工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱

①有一处跑、冒、滴、串液压支架（柱）扣0.2分，扣完为止；②有一处空载液压支架（柱）扣0.2分，扣完为止；③有一处液压支架有明显的自降现象扣0.5分，有一处死柱扣0.2分，扣完为止；④连续3架支架（柱）跑、冒、滴、漏、串液现象，该项不得分

2

4.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100 mm/m时要立即采取措施

均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检查，一点不合格扣0.2分；3点不合格该项不得分

1

5.工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁）

① 顶板出现台阶下沉有一处该项不得分；

② 有一架接顶不实或不接顶扣0.5分，扣完为止

③连续3架不接顶该项不得分

1

6.最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定

① 无规定该项不得分；

② 规定与现场不符合有一处扣0.5分，扣完为止

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

二

顶板管理(20分)

1

7.进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后）

① 不符合作业规程规定该项不得分；

②有一处不合格扣0.5分，扣完为止

2

8.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过2×5m2的要进行强制放顶

① 支护必须符合作业规程规定，有一处不合格扣0.3分，扣完为止；

②强制放顶要有专项安全技术措施，无措施该项不得分

1

9.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚等）符合作业规程规定要求

①有一根失效柱扣0.1分；②缺1根支柱扣0.1分；③有一处挡矸无效扣0.5分；④特殊支护必须符合规定要求，不符合该项不得分，有一处不合格扣0.5分 ，扣完为止

1

10.放顶煤工作面采空区顶板冒落不充分时，要采取顶板超前预裂措施，不得在采空区爆破处理顶板

无措施该项不得分

2

11.工作面上下顺槽应超前至少20m进行加强支护。顶梁接顶严实，顶（帮）网无开裂，排柱距符合规定，梁、柱与柱联接符合规定。

有一处不合格扣0.2分，扣完为止

1

12.坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作

1．监测仪表必须按规定安设：①每架安设一组，有一处仪表失效、损坏、数据不准确扣0.2分；②仪器安设位置适当，读取方便，一处不合格扣0.3分；③原始数据不全扣0.5分；④每缺一组仪表扣0.5分，每缺一块扣0.2分。

2.分析处理责任制健全，有数据测取、分析处理、领导签字、问题反馈，①每缺一个环节扣0.5分；②未对数据处理扣0.5分；③每缺一次原始数据扣0.2分

2

13.工作面初次放顶、收尾及过地质构造带必须有专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施和其它安全技术措施

1、无专项措施该项不得分

2、有措施但不能有效或正确指导现场安全生产或操作，有一处不合格 扣0.5分，扣完为止

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

三

工作面支护（45分）

5

1.单体液压支柱初撑力：Φ80mm不得小于60KN，Φ100mm不得小于90KN；液压支架初撑力均不得低于规定值的80%

① 均匀选5点和任意选5点，共10点进行检查，有一处不合格扣0.2分；

② 液压支架一处不合格扣0.5分

5

2.液压支架、单体液压支柱全部编号管理；不得缺梁少柱，液压支架无死架和不接顶架

①无编号该项不得分；②编号无序一处不合格扣02分；③有一处缺梁少柱扣0.2分；④有一处死架扣0.5分，连续3架死架该项不得分；⑤有一处不接顶扣0.5分，连续3架不接顶该项不得分

5

3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm；综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）

① 沿工作面均匀选5点和任选5点，有一处不合格扣0.5分，连续3点不合格该项不得分；② 不拉线移架扣1分；③相邻支架有明显错差，有一处扣0.2分；④有挤、咬架，架间空隙超过规定，有一处不合格扣0.2分

3

4.(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;

(2)液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置

① 有一处不合格扣0.2分；

② 出现连续3架不合格该项不

得分;

③倾角≥15°时,未增设防倒防滑装置该项不得分

3

5. 支柱必须打在实底上，柱头卡在梁凹槽内，如无梁支设时支柱必须戴帽，柱帽规格符合规定。底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底＜100mm

有一处不合格扣0.2分

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

三

工作面支护（45分）

5

6.支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格;采高＞1.5m、倾角≥15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角≥15°时，液压支架应设防倒防滑装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机应设防滑装置

① 有一处不合格扣0.2分；

② 连续3根不合格该项不得分；③无措施该项不得分；④有措施但未使用防倒防滑装置，该项不得分

3

7.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度>1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层≤200mm；中厚以上煤层≤250mm

① 煤壁有一处不直扣0.5分；

② 煤壁有一处伞檐超过规定扣0.5分， 扣完为止

5

8.及时移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合作业规程规定。滚帮大要进行提前拉架，如不能提前拉架，必须在支架上穿梁维护，靠煤壁加打点柱进行及时支护（支护必须符合作业规程规定）

① 端面距超过规定有一架扣0.3分；② 滚帮大提前拉架，未采取措施有一架扣0.5分；③ 提前拉架后仍有5架连续超过规定，未穿梁或未按规定安设支柱该项不得分；④点柱有一处不合格扣0.5分；⑤ 连续3根不合格该项不得分

5

9.回收率达到规定要求，不丢失顶底煤，浮煤清理干净（工作面在2m2内浮煤均厚度不超过300mm）

全面检查，一处不合格扣0.2分

6

10.工作面上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度≥0.7m，高度≥1.8m（普、炮采1.6m）；上下端头支护必须符合作业规程规定；超前支护必须符合作业规程规定；距工作面煤壁10m范围内支双排柱，10—20m范围内支单排柱，排、柱距符合作业规程规定

①上下安全出口宽度、高度有一项不合格该项不得分；②不按规程规定支设、支护不规范该项不得分；③有一处不合格扣0.5分；④超前支护每缺1米扣0.5分；⑤排、柱距有一处不合格扣0.2分

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

四

泵站管理

(5分)

1

1.泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁

①无证上岗该项不得分；②液箱乳化液污浊扣0.5分；③不定期清理该项不得分；④液位达不到规定要求扣0.5分；⑤水质不合格扣0.5分

1

2.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于18Mpa（综采≥30 Mpa）

① 液压系统有一处漏液0.2分；

② 泵站压力每降低1MPa扣0.2分

1

3.乳化液浓度普采不低于2%-3%、综采3%-5%，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段或设施

① 乳化液浓度配比达不到规定要求扣0.5分；② 未使用自动配比器该项不得分；③ 现场无检测仪或检测仪不能使用该项不得分

1

4.工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录

① 不符合要求扣0.5分；② 过滤部位未清理该项不得分；③每缺一次记录扣0.5分，无记录该项不得分

1

5.高压阀组、仪表、管路接头必须安全可靠，U型销安全可靠，无单腿销，严禁用铁丝代替U型销

① 有一处U型销使用不合格扣0.2分；② 发现一处单腿销扣0.5分；③发现一处铁丝代替U型销扣0.5分

五

机电设备（5分）

1

1.采煤机运转正常，滚筒升降自如，不缺截齿，内外喷雾齐全有效，不漏油

①有一处不合格扣0.5分；②截齿每缺1个扣0.2分；③内外喷雾不合格扣0.5分；④有一处漏油扣0.5分

1

2.工作面刮板输送机头与转载机、顺槽皮带输送机安设及搭接合理，配件齐全，各种保护齐全，可靠完好

①有一处不合格扣0.5分；②每缺一项保护扣0.5分；③每缺一处配件扣0.2分

1

3.电气设备、五小电器有防潮、防水措施，开关上架，并有包机牌等；设备干净整齐，标牌内容准确

①有一处不合格扣0.5分；②设备卫生差有一处扣0.5分；③标牌内容不清或不准确有一处扣0.5分

1

4.皮带输送机机架、托辊齐全完好，每隔50m要安装一组防跑偏装置，皮带头30m硬化，且两帮及顶板必须使用不燃支护（锚喷）

①有一处不合格扣0.5分；②每缺一组防跑偏装置扣0.5分；③皮带头未硬化不得分；④皮带头两帮及顶板未使用不燃支护不得分

1

5．控制台至机头（尾）管线吊挂必须使用专门吊挂装置，不得拖地，电缆吊挂、管路用颜色区分

①无专门吊挂装置不得分；②有一处不合格扣0.5分；③未区分颜色扣0.5分

序号

项目

标准分

检查内容及标准

检查方法及评分办法

六

安全设施（5分）

1

1.所有安全设施齐全可靠有效，镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全，行人梯子、扶手、晃棍、挡煤板、安全绳、安全带等安全设施齐全可靠；隔爆设施齐全完好

①安全设施一处不合格扣0,5分；②工具不齐全每缺一种扣0.2分；③隔爆设施有一处不合格扣0.2分

1

2.工作面输送机、顺槽转载机必须有（安设）可靠接链装置，顺槽转载机上部（除与前后溜子搭接部分外）必须全部上盖板封闭；工作面输送机机头、机尾及胶带输送机机尾要安设防护罩；胶带输送机头储仓段，行人侧要有防护网；机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩

①有一处不合格扣05分；②未上盖板封闭不得分；③防护网每缺2米扣0.1分

1

3. 行人横跨运输机、转载机及胶带输送机的地点，必须设置安全牢固的行人过桥

有一处不合格扣0.5分

1

4. 固定绞车有牢固的地锚，移动绞车有牢固的压（戗）柱；声光信号齐全完好、安全可靠有效

有一处不合格扣0.5分

1

5. 油脂库、胶带输送机头要有砂箱、灭火器等防灭火设施

有一处不合格扣0.5分

七

文明生产（5分）

1

1.巷道无淤泥积水（面积2m2，深0.1m）和杂物堆积，水沟畅通

①有一处超过规定扣0.2分；②有一处卫生差扣0.2分；③有一处水沟不畅通扣0.2分；④水在巷道横流不得分

1

2.闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方，整齐有序，有规范的标志牌和责任牌，不影响运输和行人

①有一处不合格扣0.5分；②未按规定码放扣0.5分；③每缺一块牌板扣0.2分，扣完为止

1

3.工作面各种图表牌板图文并茂，齐全、清晰、美观、准确、规范。如工作面布置图、通风系统图、避灾路线图、爆破图表、正规循环作业图、操作牌板、责任制牌板等

①有一处不合格扣0.5分；②每缺一项扣0.5分；③有一处不规范、不清晰、不准确扣0.2分，扣完为止

1

4.电缆和各种管线吊挂整齐、规范、美观,符合规定；硐室整洁，摆放规范有序；工具箱、雷管箱、炸药箱制作规范，存放符合规定；垃圾有集中存放点，定期清理外运

①有一处不合格扣0.5分；②有一项不符合规定扣0.5分

1

5.两巷范围内高度、宽度必须符合《煤矿安全规程》规定；木棚、金属棚或锚棚联合支护巷道应保证无断折柱，无脱口错位棚、歪斜棚、扭曲变形棚，否则必须及时处理或加强支护；两巷锚杆、锚索、网、钢带、金属支架等支护必须可靠有效，否则必须采取措施处理

①有一处不符合规定扣0.5分；②有一处不合格扣0.5分，扣完为止