煤矿生产实习报告
目录
第一章 矿井概况 - 2 -
第二章 矿井通风系统的选择 - 3 -
第三章 采区概况 - 4 -
第四章 采区生产系统 - 5 -
第五章 矿井安全技术措施 - 5 -
第六章 防尘措施 - 6 -
第七章 预防井下火灾的措施 - 6 -
第八章 矿山环保 - 7 -
结 束 语 - 9 -
第一章 矿井概况
一、地理概况
瑶岭煤矿位于偃龙煤田的东部,在巩义市西村、鲁庄两镇的管辖内。北东距巩义市城关约20公里,距郑州市约75公里,北西距洛阳市约50公里。瑶岭村位于井田中部。巩义市至瑶岭村有柏油公路,陇海铁路在巩义市有停车站,交通尚属方便.
图1-1-1 矿井交通位置图
勘探区位于嵩山山脉的北麓,地势南高北低,属低山丘岭区。最高海拔标高榆钱坡7440.40米,最低标高李家窑北为260米,相对高差480.40米,地形坡度较大,一般为25-40度,主要的沟谷有瑶岭沟、圣水沟、里河沟。
主要有溪沟三条,瑶岭溪,圣水溪,里河溪,均属黄河水系,平时断流干涸,雨季细流涓涓,遇暴雨时洪水汹涌。下游主要水库有赵窑水库,里河水库,赵窑水库石坝结构坝堤最大高度19米,堤坝最低标高+364.46米,溢洪道标高340.86米,最大库容量44.94万m³,受氺范围9平方千米。里河水库为石坝结构,坝堤最大高度22米,最大库容量56.5万m³,受氺范围6.5平方千米。
本区属温带大陆性半干燥季风气候,夏季炎热,冬季寒冷,雨雪稀少,降雨多集中在7,8,9三个月份,据巩义市气象站多年观测资料,最高气温43 C° ,最低气温-15.4 C°,年平均均气温14.6C°。最大降雨量990.6mm,最小为316mm,年平均为583mm,最大蒸发量2563mm,最小蒸发量1612.4mm,平均为2163.4mm。年平均相对湿度为62%,绝对湿度为4030pa,年平均气压为99740pa.
二、主要自然灾害
最多风向为南西,最大风速为20m/s,年平均风速3.4m/s,每年12月至翌年3月为冻土期,最大深度为22cm。根据《国家地震烈度》显示,本区属5级地震区,鉴于此地震的影响,对重要的工程及建筑物须提高一级进行设防。
三、矿区开发史
矿区内现有生产矿井:西村二矿、鲁庄煤矿、西村一矿、圣水煤矿。矿区内老窑沿煤层露头线星罗棋布,开采历史远可追溯到西汉时期,鉴于开采年代过于久远,老窑已经塌陷,故老窑积水情况不明,将来开采接近采空区时,一定要打超前钻空。
四、矿区电源及通信情况
根据巩义市的供电规划,可a向本矿井供电的供电电源有:西村6kV变电站、站街35kV变电站。
第二章 矿井通风系统的选择
瑶岭煤矿矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。
结合所确定的井田开拓、采区巷道布置、回采工艺,选择矿井通风系统。要求要符合安全可靠、技术先进合理、经济、投产快等原则。
所设计的矿井服务年限超过20~25年,则分前期和后期设计,后期只考虑通风方案,不做详细设计。
矿井通风系统要符合下列要求。
1、每一个生产矿井,必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之的距离不得小平 30m。如果采用中央式通风系统时,还要在井田境界附近设置安全出口。井下每一个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连通。保证有一个井筒进新鲜空气,另一个井筒排出污浊的空气。
2、进风井口,必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。进风井冬季结冰,对工人身体健康、提升和其它设施有危害时,必须装设暖风设备,保持进风井口以下的空气温度在2℃以上。进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。总回风道不得作为主要行人道,矿井的回风流和主扇的噪音不得造成公害。
3、箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。如果兼作风井使用时,必须遵守下列规定:
(1)、箕斗提升兼作回风井时,井上下装、卸井塔都必须有完善的封闭措施,其漏风率不超过15%,并应有可靠的降尘设施,但装有皮带运输机的井筒不得兼作回风井;
(2)、箕斗提升并或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s;装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过4m/s,并都应有可靠的防尘措施,保证粉尘浓度符合工业卫生标准。皮带运输机的井筒中还应装有专用的消防管路。
4、所有矿井都必须采用机械通风,主要扇风机(供全矿、一翼或一个分区使用)必须安装在地面。同一井口不宜选用几台主扇并联运转,主扇要有符合要求的防爆门,反风设备和专用的供电线路。
5、每一个矿井必须有完整的独立的独立通风系统,不宜把两个可以独立通的矿井合并一个通风系统,若有两个出风井,则自采区流到各个出风井的风流需保持独立;各工作面的回风在进入采区回风道之前,各采区的回风在进入回风水平之前都不能任意贯通,下水平的回风流和上水平的进风流必须严格隔开,在条件允许时,要尽量使总进风早分开,总回风晚汇合。
6、采用多台分区主要通风机通风时,为了保持联合运转的稳定性,总进风道的断面不宜过小,尽可能减少公共风路的风阻;各分区主要通风机的回风流,中央主要通风机和每一翼主要通风机的回风流都必须严格隔开。
7、采煤工作面的掘进工作面都应采用独立系统通风。采煤工作面和其它连接的掘进工作面,在布置独立通风有困难时,可采用串联通风,但必须符合《煤炭安全规程》第114条的有关规定。
8、井下火药库必须有单独的进风风流,回风风流必须直接引人矿井的总回风道或主要回风道,井下充电硐室必须有单独的风流通风,回风风流可以引人采区回风道中。
第三章 采区概况
一.采区位置
采区位于本矿一水平右翼,东以矿井边界为界,西以西二采区相邻,南以井田边界为界,北以+50m等高线为界,走向平均长度为2340m,倾斜长度大约737m,采区面积为1724580m3.采区内主采煤层为二1,煤层赋存稳定,煤层倾角约12°.
二.采区内地质构造
本采区根据勘探和临近采区揭露的资料来看,构造尚属简单。
三.煤层要素及顶底板特征
二1煤层平均厚度4.25米,容重为1.59 t/m3,为稳定煤层,中间夹1-3层矸石,夹矸厚度0.01-2.59m,煤层倾角12°~16°,为缓倾斜煤层。
二1煤层原煤灰份16.11%,净煤挥发份5.93%,原煤含硫2.04%,发热量5250千卡/千克,,属中高发热量,煤层实体容重1.59m/t,属中灰低硫贫瘦煤,原煤重含磷量平均为0.02%,砷含量为1.899%,该煤主要用于发电和民用煤。
四.采区储量
采区地质为1165.38万t,可采储量为7001.1万t.
五.采煤方法及采区生产能力
根据煤层赋存条件本矿采用综合机械化采煤,采区生产能力一般为0.6—1.0Mt/a,两翼同时开采。采区日产量1736t,月产5.2万t,服务年限为4.5a.
第四章 采区生产系统
1、运煤系统:
采区工作面→区段运输平巷→溜煤眼→运输上山→采区煤仓→运输大巷→上仓皮带→井底煤仓→主井→地面
2、运料、排矸系统:
工作面所需材料由副井下放→井底车场→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→采区上部车场→区段轨道平巷→工作面
3、供电系统:
地面中央变电所→带区变电所→工作面移动变电所→用电负荷
通风系统:
4、新鲜风流:
地面→副井→井底车场→运输大巷→运输上山→区段运输平巷→工作面
污浊风流:
工作面→区段轨道平巷→联络石门→回风大巷→回风石门→风井→地面
5、排水系统:
副井→井底车场→轨道大巷→轨道上山→加压泵站→工作面
第五章 矿井安全技术措施
1、矿井必须建立瓦斯的个体的回检测和连续检测的双重监测体系
2、除了专职监察人员外,班,组长合技术人员,管理人员必须携带沼气测定仪或沼气连续指示报警器。
3、放炮时必须携带沼气测量仪。
4、测风员除必须根据需要佩带高、中、低风速表外还必须携带温度计和沼气测定仪
5、调度作业人员(如井下电工,密闭工,维修工等)和特殊作业人员(如处理溜煤眼堵塞等)均需配沼气报警器。
6、普采面采煤机和会风道、回风流中的绞车房,顺槽煤向掘进头应安设AQJ-9型瓦斯指示报警器。将仪器悬挂在作业区附近的顶板上代替瓦斯稽查员。以仪器连续监测瓦斯浓度的变化。注意放炮时拿走仪器防止炮坏。
7、加强矿井通风设施的维修﹑管理,减少漏风,提高矿井有效风,确保向采煤面和掘进头输送足够的新鲜空气。
8、长距离掘进,应配备大功率局扇和保质保量的风筒。
9、电气设备应达到防爆要求。
10、较多采区是矿井的重点带区(也是唯一的较多带区)。因此必须在地面装设瓦斯集中监测系统,以监测沼气为主,当设备落实后还应同时监测一氧化碳和风速等。瓦斯集中监测系统由ABD-21型数字式甲烷遥测系统组成。井下设备六个ABD-21-T数字式甲烷监测仪,六台ABD-21-K甲烷超限断电仪,地面行政小楼内设有值班室。内设ABD-21-S数字式甲烷遥测仪,对井下综采工作面回风流掘进工作面,采区回风巷以及上山绞车房等测点瓦斯浓度自动进行连续监测并以数字予以显示。当瓦斯超限时,井上、下之间信号以频分载波方式通过专用电缆传输。
第六章 防尘措施
1、矿井建立完善的防尘洒水系统,地面设两个1000m3的水池。(水池同时为防灭火服务)供水系统必须设计过滤装置保证水的清洁。
2、防尘水管路达到所有采掘工作面,溜煤眼,翻笼运输机转载点,回采工作面,回风顺槽等,并要进行喷雾除尘。
3、井下所有主要运输巷道主要回风巷,上下山开口在掘进的巷道中所设防尘洒水管路需每个100米安设一个三通,并设法们一共清洗巷道时使用。
4、所有回采工作面都要进行煤层洒水,并需采用水泡泥,喷雾或其他综合防尘措施。
5、所有巷道掘进即都应配备专用除尘措施。
6、在岩巷工作面积和低沼气的绝境工作面要配备抽出式除尘设备。
7、锚喷支护巷道要采用除尘器等设备。
8、呼吸性粉尘测定仪。
第七章 预防井下火灾的措施
1、副井上下的两侧,井下主变电所,带区变电所,井下火药库设易关闭的防火门
2、井下设消防材料列车库,并备有一定数量的灭火器材。
3、在下列地点应配有泡沫灭火器。井下火药库4台井底()场4台采掘工作面附近巷道16台。
4、普采工作面内每个40米要挂设一台泡沫灭火器全工作面共6台。
5、井下移动变电站,采区变电站,放车房硐室各配置自动泡沫灭火器2台,灭火手雷4个。
6、标有有效期的消防器具必须按期更换。
7、矿井要指定专人携带CO检查器,氧气测定仪和必要的各种气体检定管,按规定定期检测,并在地面建立实验室。
第八章 矿山环保
1、矿山污染源概述
矿井的通风方式采用中央边界式通风,主扇工作方式为抽出式负压通风,主、副井,风井其噪声污染较为严重;选煤楼的灰尘可能弥漫在工业广场的空气中,造成空气污染另外矸石山的灰尘被风扬起,也会造成粉尘污染空气。
矿井的正常涌水量1000m3/h,排出的矿井水量较大,也会造成井田内的污染,进而污染井田的饮用水质量。
固体废弃物也是矿山的另一种污染物。
2、 矿山污染的防治
2.1 矿山大气污染控制的综合措施包括:全局性控制,扩散稀释,局部控制。
1)、全局性措施包括:
a、严格环境管理,建立完整的立法,监测环境控制体系。
b、把环境保护纳入国民经济计划和管理的轨道,实行全面控制,合理布局。
c、做好基本建设项目的环境规划工作,把好新建企业这一关,不再增加新的污染源。
d、控制环境污染控制的技术政策,包括:改革采选工艺,优先发展和采用无污染或少污染的工艺。严禁和限制使用剧毒选矿药剂,减少燃料用料,改变能源结构,积极推广节能,高效,少污染型煤炉,搞好矿产资源的综合回收利用,余热回收等。
e、用经济手段管理环境,包括逐步增加矿山环保投资,对治理项目采取经济上优惠政策,排污收费。
2)、扩散稀释:
研究污染和地区气象的关系,利用大气传输、扩散、稀释等净化能力来防治污染,保护矿区环境。
3)、局部控制:
在污染源排放污染物前进行工程技术治理,使用污染物浓度降低允许浓度,或对污染物回收利用,再经烟道排放到大气。
2.2、矿山水污染的防治的措施
设计矿井的污水主要来自于两个方面:井下涌水中含煤,洗煤厂里的洗煤水。
1)、井下涌水主要由下列水源组成,即地下水及老窖涌水入道,采矿过程中形成的废水,地表水通过水裂隙,地表土壤及松散岩层或其它井巷相连的通道流入井下。
2)、矿工业中废水的形成:洗矿、破碎、选矿用水,冷却用水:凿岩防止用水以洗涤和生活用水等。
3)、矿山常用的处理方法是采用沉淀法,具体措施是修建两个大型沉淀池,煤等比较重大的污染经过沉淀过虑后,可以从污水中分离出来的达到治理污水的作用。
2.3、粉尘污染的防治措施
粉尘主要来源:主井箕斗卸载点。
主要防止措施有:主井箕斗卸载点布置一个洒水口,降低煤尘的飞扬,在发电厂烟窗等地安装除尘装置。
2.4、矿山噪音污染的防治
1)、矿山污染噪音的危害:
影响正常生活:使人们没有一个安静的工作和休息环境,吵闹的噪声使人们烦恼不安,妨碍休息。
对矿工听觉的损害:矿工长期在强噪声下工作,将造成暂时性听觉偏移。
引起矿工多种疾病:噪声作用于矿工的中枢神经系统,使矿工的基本生理基本丧失,引起神经衰弱,心律不齐等。
2)、矿山噪音控制基本途径:
降低声源噪音,在传播过程中控制,对接受者保护。
常见矿山噪音控制的基本技术实施:降低声源噪音或安装消声器、隔音间以及隔振阻尼减振等措施来处理噪音污染。
几种防噪用具:棉花、涂蜡、伞形身塞、柱形身塞、耳罩、防声头盔。
2.5、煤矸石的利用
矿井生产产生大量的矸石堆放起来,不但污染环境,而且对自然也是一种浪费,可以利用煤矸石做建筑材料。也能做为电厂的燃烧材料,在燃烧过程中也能发作用。
总之,矿山环保是一个综合防治与利用的过程,将污染治理和废物利用有机的结合起来是矿山环保的核心。
2.6、绿化措施
绿化在防治污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。绿化具有较好的调温、调湿、吸灰、吸尘、改善小气候、净化空气、减弱噪声的功能,因此,大力开展绿化、造林对保护环境,改善劳动条件,增强人民健康,提高工作效率,增加经济收益等都有一定的意义。
2.7、 地表塌陷及生态保护措施
生态保护工程是在矿区开发必然改变原有生态系统的现实基础上,利用矿井的技术、经济和能源优势,用工程手段进行生态整治,以促进区域的良性生态循环,从而建立较原来更高层次的生态平衡。屯留矿井的生态保护以塌陷区治理和矸石的综合治理为主,并与绿化相结合。
1)、对建筑物的保护措施
对矿井工业场地和附属建、构筑物,以及较大的村庄,采用留设永久保护煤柱的方法,对井田内零散居民、小村庄不留煤柱,采用就地重建抗变形房屋或按采区接替顺序、分期、分批搬迁到就近大村庄的方法保护。
2)、水体保护措施
对区内的双洎(ji)河等河流需留设保护煤柱。
3)、其他保护措施
井田内的国铁及主要公路留设保护煤柱,其它公路、输电线不需留煤柱,但设专人巡视,随时采取措施。
结 束 语
设计的过程是一次理论与实践有机结合的过程,是理论与实践升华的过程;更是自己的思想成熟的过程!
在实习的过程中,曾遇到了很多棘手的问题,在老师和同学们的帮助下都得以顺利解决。本次实习不但是对自己所学专业知识的检验,更是对多学科知识综合应用能力的一个考查,并要把实践经验赋予到当中去,这三者的有机结合在这次实习中使我受益匪浅。 此外,通过这次毕业设计培养了自己独力学习和查阅资料的能力,为今后的得心应手的工作奠定了坚实的基础。在实习的过程中,发现自己对采矿知识欠缺和疏漏,平剖图立体感有待培养和提高。由于水平有限疏漏之处在所难免,敬请各位老师批评指正!