矿井通防安全知识复习题带答案
作者：佚名
2010-11-26 09:18
来源：本站原创
通防安全知识复习题
1、采煤工作面的风流是怎么定义的？
答：采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。
2、什么叫专用回风巷？
答：专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。
3、什么叫回风巷？
答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫采区回风巷；为一个工作面回风用的叫工作面回风巷。
4、什么叫串联通风？
答：串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
5、什么是煤（岩）与瓦斯突出？
答：煤（岩）与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
6、什么叫独立风流？
答：独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。
7、什么叫火风压？
答：火风压：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。
8、什么叫循环风？
答：循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
9、什么叫扩散通风？
答：扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
10、什么叫粉尘？
答：煤尘、岩尘和其他有毒粉尘的总称。
11、《煤矿安全规程》第244条对防灭火抢险是怎么规定的？任何人在井下发现火灾时应如何处理？
答：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
12、《煤矿安全规程》第133条对矿井瓦斯等级怎么规定的？
答：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：㈠低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。㈡高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。㈢煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。
13、为什么要进行矿井通风？矿井通风的任务是什么？
答：煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用，人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，对矿井必须进行通风。 矿井通风的任务是： （1）供给足够的井下工作人员呼吸用的新鲜空气。 （2）冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求。 （3）提供适宜的温、湿度良好的气候条件；维持合适的劳动条件。
14、什么是瓦斯爆炸？它的危害有哪些？
答：瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度下产生的激烈氧化反应。 瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。
15、瓦斯爆炸必须具备什么条件？
答：瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定浓度的甲烷、一定温度的引火源和足够的氧。
（1）瓦斯浓度 在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般为5%～16%，5%为下限，16%为上限。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，只能在火焰外围形成稳定的燃烧层，此燃烧层呈浅蓝或淡青色；浓度高于16%时，在混合气体内遇有火源不爆炸也不燃烧，但如有新鲜空气供入时，就可以在混合气体与新鲜空气的接触面上进行燃烧，乃至爆炸。但瓦斯爆炸的上下限浓度并不是固定不变的，当有可燃性气体、煤尘、惰性气体混入时，爆炸的上下限浓度将会随之发生变化。
（2）引火温度 瓦斯的引火温度一般认为是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、赤热的金属表面、吸烟甚至撞击或摩擦产生的火花等煤矿井下所能遇到的绝大多数火源都足以引燃瓦斯。
（3）氧的浓度 大量试验证明，瓦斯爆炸界限随混合气体中氧浓度的降低而缩小。当氧浓度降低时，瓦斯爆炸下限缓慢地增高，爆炸上限则迅速下降，氧浓度降低到12%时，瓦斯混合气体即失去爆炸性，遇火也不会爆炸。
16、煤尘爆炸的主要特征是什么？
答：煤尘爆炸是一种复杂、异常迅速的物理和化学的转化过程，其主要特征如下：（1）高温。由于煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生大量的热，使空气温度迅速升高，瞬间温度可达2300～2500℃。（2）高压。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。一般爆炸压力可达0.7～0.8兆帕。实验证明：煤尘爆炸时反应热和传播速度越大,爆炸压力也越大，因而其破坏性也越大。实验和事故案例均表明，爆炸压力随着离开爆源的距离的增大 而呈跳跃式增大。如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。 （3）强烈的冲击波和火焰。煤尘爆炸时由于高温、高压,可产生强烈的冲击波和火焰。据实验测定，火焰的传播速度可达610～1800m/s，而击波和传递速度可达2400m/s。当煤尘刚刚被引爆时，冲击波和火焰的速度几乎一样，但是，随着时间的延长，冲击波的速度将超过火焰速度。（4）产生大量的有害气体。煤尘爆炸时，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可达2%～3%，甚至高达8%，而二氧化碳可达10%以上,这是造成人员大量伤亡的重要原因。因此，《煤矿安全规程》规定，每一入井人员必须随身携带自救器。 （5）爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
17、煤尘为什么会爆炸？煤尘爆炸应具备哪几个条件？
答：煤是可燃物质，当它破碎成细小颗粒后，表面积大大增加，氧化能力显著增强。受热时单位时间内能够吸收更多的热量，在较低的温度（300～400℃）时，就能放出大量的可燃性气体挥发分），聚集于尘粒的周围。这类可燃性气体一经与空气混合便在高温作用下吸收能量，形成一定数量的活化中心。如果这时氧化反应放出的热量能够有效地传播给附近的煤尘，这些煤尘也就迅速变热分解，跟着燃烧起来。此种过程连续不断地进行，氧化反应越来越快，温度越来越高，活化中心越来越多，达到一定程度时，便能发展为剧烈的爆炸。 煤尘爆炸必须具备下列三个条件： （1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。 （2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55克／立方米；烟煤为110～335克／立方米。上限浓度一般为1500～2000克／立方米。 （3）有一个能点燃煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度变化范围较大，一般为700～800℃，有时达1100℃。
18、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
答：（1）消除井下引爆火源 引起煤尘爆炸的井下火源主要有：放炮时产生的火焰；电器火源；机械摩擦产生的火源；瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。（2）消除落尘 在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。井下最易沉积煤尘的地方是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。贮煤井上下口、运输转载点等处。（3）隔爆措施 为了限制煤尘爆炸范围扩大，必须采取隔绝煤尘爆炸的措施，主要采用水棚、岩粉棚、撤布岩粉、喷雾洒水等措施。
19、为什么说采掘工作面较易发生瓦解爆炸？
答：据统计，矿井瓦斯爆炸大部分发生在煤层的采掘工作面附近，其中又以掘进工作面居多。
掘进工作面较易发生瓦斯爆炸的原因有两个方面。一方面是掘进巷道多数位于煤层的新开拓区，由于它是首先揭露煤层，一般说单位面积瓦斯涌出量比采煤面多，而且又未构成通风系统，仅靠局扇供风，往往因局扇停运或能力不足，使瓦解积聚达到爆炸浓度；另一方面煤巷掘进多使用电气设备并经常放炮，如果电气设备防爆性能不良或不按规定放炮，就容易发生电火花或爆炸火焰，引起爆炸。
回采工作面较易发生瓦斯爆炸的地点是工作面的上隅角，因为沼气的相对密度小较空气轻，易于上浮，且采煤工作面风流达不到上隅角，采空区与工作面的瓦斯易于在此处积聚；另外，回风巷往往设有回柱绞车等电气设备，且开采靠近回风巷的煤壁时，由于多煤层采动后集中压力的影响，使煤变得酥松，放炮时易出现虚炮，因此产生火源的机会也就较多。
20、如何处理顶板附近瓦斯层状积聚？
答：在巷道壁不断涌出瓦斯的情况下，如果巷道内的风速太小，吹不散瓦斯，就会在顶板附近形成层状瓦斯层（也称沼气云）。这类层状积聚难于发现，常为瓦斯爆炸的根源。处理层状瓦斯的方法有： （1）提高巷道内的风速，一般认为防止瓦斯层状积聚的风速应大于0.5～1.0m/s。 （2）采用导风板或风筒三通向层状带引入风流，吹散瓦斯。 （3）如顶板裂隙不断有较多的瓦斯涌出，可用木板背严，并用黄土填实，如顶板有集中的瓦斯来源，可向顶板打钻抽放瓦斯。
21、防止瓦斯积聚的措施有哪些？
答：所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5立方米。防止瓦斯积聚的措施有： （l）通风是防止瓦斯积聚的主要措施合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。 （2）及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。
22、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些？
答：如果井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸，就应使其波及范围尽可能缩小，不致引起全矿井的瓦斯爆炸。为此，平时要做好下工作：（1）每一生产水平、每一采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。（2）通风系统力求简单，总进风道与总回风道布置间距不得太近，以防发生爆炸时使风流短路。报废的巷道应及时封闭。（3）装有主要扇风机或分区扇风机的出风井，必须安装防爆门，以防发生爆炸时扇风机被摧毁，造成救灾和恢复生产的困难。 （4）矿井主要扇风机必须装有反风装置，要能在10分钟内改变矿井风流的方向。（5）在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中,设置“隔爆水棚”或“岩粉棚”,水幕或撤布岩粉,以阻止爆炸火焰的传播。（6）编制周密的矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。
23、巷道片帮、冒顶的征兆主要有哪些？
答：岩石有新产生的裂隙或断裂，用长把工具撞击时，发现沉闷的咚咚声；岩石发出清脆的断裂声；有小块岩石掉落，煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下。
24、采煤工作面的支护形式有哪些？
答：有木支柱、磨擦式金属支柱、单体液压支柱、液压支架。
25、什么是矿井气候条件？
答：矿井气候条件三要素是：温度、湿度和风速。矿井气候条件对工人健康和劳动生产率有着直接的影响。（1）温度：温度是构成井下气候条件的主要因素，最适宜于人们劳动的温度是15～20℃。金属和化学矿山安全规程规定井下采掘地点温度一般不超过27℃；《煤矿安全规程》规定采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。 （2）湿度：空气湿度指空气中所含水蒸气量的多少。它分为绝对湿度和相对湿度。绝对湿度指每立方米空气中所含水蒸气量（g/m 3）；相对湿度指空气中所含蒸汽量与同温度下饱和水蒸汽量之间的百分比。矿井空气的湿度一般指相对湿度。相对湿度的大小直接影响水分蒸发的快慢，因此，能影响人体的出汗蒸发和对流散热。人体最适宜的相对湿度一般为50%～60%。 （3）风速。风速除对人体散热有着明显影响外，还对矿井有毒有害气体积聚、粉尘飞扬有影响。风速过高或过低都会引起人的不良生理反应。因此，各产业部门的安全规程都对矿井下各主要工作点的风速作了明确规定。
26、矿内空气中有毒有害气体成分及危害是什么？
答：（1）一氧化碳（CO）：是一种无色、无味、无臭的气体；它可燃烧，当含量在13%～75%时，遇火能引起爆炸；一氧化碳极毒，当其含量达0.4%时，人在短时间内就可中毒死亡。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.0024%。（2）硫化氢（H2S）：是一种无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，易溶于水，遇火后能燃烧及爆炸；硫化氢极毒，它能使血液中毒，对眼睛及呼吸系统的粘液膜有强烈的刺激作用。《煤矿安全规程》容许其最高浓度为0.00066%。（3）二氧化硫（SO2）是一种无色、有强烈硫横味及酸味的气体，同呼吸气管潮湿表皮接触能产生硫酸，刺激并麻痹上部呼吸气管的细胞组织，使肺及支气管发炎，《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.0005%。（4）氧化氮（NO2）：为红褐色，易溶于水，是剧毒气体，对人的眼睛及呼吸器官有强烈刺激作用。《煤矿安全规程》容许其最高浓度为0.00025%。 （5）沼气（CH4）：沼气是煤矿常见的有害气体，化学名称叫甲烷，无色、无味、无臭、无毒；它比空气轻，常聚集在巷道上方，当其在空气中含量高时可降低氧含量，引起窒息；它具有爆炸性，爆炸浓度一般为5%～16%。（6）氨气（NH3）是一种无色气体，有似氨水的剧臭；它极毒，能刺激皮肤和上呼吸道，并能严重损伤眼睛。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.004%。（7）二氧化碳（CO 2 ）：是一种无色、微毒、稍有酸味的气体，它不助燃，也不维持人的呼吸，它比空气重，常聚集在巷道的下方及通风不良的下山尽头；易溶于水，生成碳酸，对人的眼鼻、喉的粘膜有刺激作用。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.5%。
27、矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有几种？
答：矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。 矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。 （1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。 （2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
28、矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？
答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。
密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑；临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。 风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。 测风站是指固定的测风地点。
29、为什么对井下风流风速作出规定？
答：对最高风速的限制理由：一是风速过高对人体健康不利，二是风速过高会增加巷道通风阻力；三是风速高时可使煤尘飞扬。 井巷中规定最低风速，主要是防止巷道或工作面中的风流呈紊流状态。
30、什么叫串联通风？其主要害处有哪些？
答：串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。其主要害处有： （1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联的工作面的空气质量下降； （2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量； （3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突然事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
31、局扇停止运转和恢复送风时，各需要采取哪些安全措施？
答：局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设上“免进”栅栏。 恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和0.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排除瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的风流同全风压风流混合处的沼气或二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统必须停电撤人。只有经过检查，证实恢复通风巷道中沼气浓度降到1%以下，方可向掘进巷道中的电气设备送电。
32、什么叫新鲜风流？什么叫乏风？
答：地面的空气进入矿井后，成分就要发生变化，这种变化主要是氧含量减少，二氧化碳、沼气、一氧化碳、硫化氢、水蒸气增加。井下主要进风井井底车场、运输大巷的空气与地面空气相关不大，称之为新鲜风流。 经过采掘工作面以及其他用风地点的风流称为乏风。
33、什么是矿井瓦斯？ 答：矿井瓦斯就是在煤矿采掘过程中从煤层、岩层、采空区中放出的，再加上井下生产过程中产生的各种有害气体的总称。组成矿井瓦斯的主要成分有：沼气（甲烷）、二氧化碳、氮气，还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。
34、瓦斯爆炸后，“二次爆炸”是如何形成的？
答：瓦斯爆炸后，在爆炸地点，由于空气稀薄，温度急速下降，水蒸气凝结成水，在爆源附近迅速形成低压区，因而爆炸波又反向冲击。这对巷道的破坏性更大。在低压区迅速积聚瓦斯，如反向冲击的空气中含有足够的瓦斯和氧气，又有引爆火源，就可形成二次爆炸。反向冲击又称回程冲击，遇难人员倒向发生变化，巷道设备的破坏现象发生变化，往往都是由于回程冲击造成的。
35、矿井瓦斯连续爆炸的原因是什么？
答：由于瓦斯爆炸产生的压力波冲击，可以将采空区或其他地点积存的瓦斯冲出，并使沉积的煤尘飞扬起来，使其浓度达到爆炸范围。由于爆炸火焰传播速度比爆炸波的速度慢，当爆炸火焰传到后就形成连续爆炸。
36、预防瓦斯爆炸的技术措施有哪些？
答：预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：（1）防止瓦斯积聚。（2）防止瓦斯引燃。（3）防止瓦斯爆炸范围扩大。
37、如何防止瓦斯积聚？
答：所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5m3 的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
38、如何防止瓦斯被引燃？
答：防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击；加强电气设备管理和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电还应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、坚持使用煤电钻综合保护；坚持局扇使用风电闭锁。
39、如何防止瓦斯爆炸范围扩大？
答：万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
40、井下工人窒息的主要原因是什么？
答：发生窒息的主要原因是缺氧。当氧的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是在高沼气矿井或有煤（岩）和沼气（二氧化碳）突出的矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气含量相对减少；二是在低沼气矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火警中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
41、怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？
答：处理掘进巷道局部与其积聚的方法有以下几种：（1）隔离法。巷道空顶范围较小或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。（2）分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。（3）迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛把风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。（4）堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂缝中，或收集到一个空间，然后用管子引入回风流中。
42、瓦斯涌出量大的掘进巷道怎样处理？
答：瓦斯涌出量大的掘进巷道除增加风量，还可采用局部抽放的方法。如在煤壁或裂缝处打一钻孔，插入抽放管，密封后，将瓦斯管接到抽放管路系统上进行抽放。
43、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救？
答：发生了瓦斯、煤尘爆炸事故后应立即进行自救避灾。方法是：迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间，要尽可能屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体。同时，按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，如巷道破坏很严重，又不知撤退路线的情况下，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安全、耐心地等待救护。躲避的地方要顶板坚固，没有有害气体和水患，并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时，就要转换地方。避灾中，要沉着冷静、遵守纪律、听从指挥。
44、恢复有瓦斯积存的盲巷或启开密闭时应注意哪些问题？
答：（1）最好在非生产班或临时停工进行，在回风涉及的范围内，应停止运转机电设备甚至切断电源，撤出人员。（2）处理前，应由救护队佩戴氧气呼吸器进入瓦斯积存区检查瓦斯浓度，估算出瓦斯积存量，然后再根据该区域通风能力决定排放速度。（3）处理工作要由救护队和通风人员配合进行。（4）开动局扇前要检查局扇附近20米内瓦斯是否超限，局扇不得发生循环。（5）如果瓦斯积累量较大，应逐段恢复通风，并不断检查回风流瓦斯浓度，防止大量瓦斯突然涌出造成事故。
45、防止瓦斯引燃的主要措施有哪些？
答：引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火花及机械摩擦火花等，针对上述火源，应采取下列预防措施：（1）严禁携带烟草和点火物下井，井口房、瓦斯抽放站以及扇风机房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下严禁使用电炉，禁止打开矿灯。井下需要进行电焊、气焊时要严格审批手续。（2）在有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《煤矿安全规程》的规定。（3）井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。要使电气设备的防爆性能处于完好状态，要经常进行检查与维护。推广使用供电闭锁装置和超前切断电源的控制设备，对于局扇和掘进工作面的电气设备，必须装有延时的风电闭锁装置。（4）机械摩擦火花引燃瓦斯的问题，将随着采煤机械化程度的提高日益显得重要，不少国家对这个问题进行了研究，并提出在摩擦部件的金属表面加入少量的铍，能降低摩擦火花的点燃性能，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
43、什么是瓦斯喷出？
答：所谓瓦斯喷出就是大量瓦斯在压力状态下，从煤岩裂缝中喷出，包括短时间的喷出和长时间的喷出。
44、瓦斯喷出有何特点？
答：（1）瓦斯喷出按其成因分为两类：瓦斯喷出与地质构造有密切的关系。瓦斯喷出一般发生于能贮存瓦斯的地质构造破坏带，如断层、断裂、褶曲和石灰岩溶洞附近。另一类发生于煤层顶（底）板、围岩分层断裂的回采工作面，如围岩内赋存含瓦斯的煤层或夹层的情况下，当煤层回采后，围岩形成空洞，邻近层的瓦斯有可能转移到这些空洞内，瓦斯量和瓦斯压力逐渐增加，能突破层间围岩喷向采空区，同时，工作面的瓦斯涌出量也随之增加。（2）瓦斯喷出前常有预兆，如风流中的瓦斯浓度增加或忽大忽小，以及有发凉的感觉或有嘶嘶的喷出声响，顶底板来压的轰鸣声，煤层变湿、变软等现象。（3）瓦斯的喷出量和持继时间：决定于积存的瓦斯量和瓦斯压力，从几立方米到几十万立方米，从几分钟到几年，甚至十几年，它与积蓄的瓦斯量、溶洞和裂隙区大小和来源的范围等有密切的联系。
45、预防与处理瓦斯喷出的措施有哪些？
答：根据一些矿井的经验总结为“探、排、引、堵”。“探”就是探明地质构造和瓦斯情况；“排”就是排放或抽放瓦斯；“引”就是把瓦斯引至总回风流或工作面后2 0米以外的区域；“堵”就是将裂隙、裂缝等堵住，不让瓦斯喷出，具体处理措施还应根据瓦斯喷出量和瓦斯压力大小等具体情况进行。
46、什么是煤与瓦斯突出？
答：所谓煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出。
47、煤与瓦斯突出基本特征是什么？
答：（1）突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象。（2）抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（3）抛出的煤破碎程度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉。（4）有明显的动力效应，破坏支架，推倒矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施。（5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转。（6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其它分岔形等。
48、煤与瓦斯突出有哪些预兆？
答： 煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。（1）无声预兆 ①煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。②工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。③瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。（2）有声预兆 煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。
每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于及时撤出人员、减少伤亡具有重要的意义。
49、煤与瓦斯突出的一般规律是什么？
答：（1）突出与地质构造的关系 突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近。
（2）突出与瓦斯的关系 煤层中的瓦斯压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来，瓦斯压力和瓦斯含量越大，突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间，没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可以发生突出；反之，瓦斯压力高，含量大的煤层也可能不突出，因为突出是多种因素综合作用的结果。
（3）突出与地压的关系 地压愈大，突出的危险性愈大。当深度增加时，突出的次数和强度都可能增加；在集中压力区内突出的危险性增加。
（4）突出与煤层构造的关系 煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高强度愈小，突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中。
（5）突出与围岩性质的关系 若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时，将减少突出危险性。
（6）突出与水文地质的关系 实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小；反之则大，这是由于地下水流动，可带走瓦斯，溶解某些矿物，给瓦斯流动创造了条件。
（7）突出具有延期性 突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。
50、什么是矿尘？
答：矿尘是指在采矿过程中所产生的细小矿物颗粒。煤矿中产生的矿尘主要有煤尘和岩尘。
51、矿尘是怎样产生的？
答：在煤矿生产中几乎所有的作业，包括煤炭的采、掘、运输、提升等过程，均能产生矿尘。但是，矿尘的产生量不是绝对的，而是随着地质情况、煤层赋存条件、采煤方法等不同而变化。一般来说，在煤矿井下若没有防尘措施，每昼夜产生的煤尘约等于采煤量的1%。
52、井下的矿尘的分类？
答：按照其存在状态，可分为浮游矿尘和沉积矿尘两种。
（1）浮游矿尘：指飞扬在矿井空气中的矿尘。
（2）沉积矿尘：从矿井空气中因自重而沉降下来，附在巷道周边以及积存在巷道内的矿尘，简称为落尘。
在一定条件下，浮游矿尘因自重可沉降为落尘；而落尘受外界条件干扰又可再次飞扬起来变为浮尘。
53、煤尘爆炸需具备哪几个条件？
答：煤尘爆炸必须具备下列三个条件：
（1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。
（2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55g/m3；烟煤为110～335 g/m3。上限浓度一般为1500～2000 g/m3。
（3）有一个能引起煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度，一般为700～800℃，有时达1100℃。
54、煤尘爆炸的主要特征是什么？
答：煤尘爆炸是一种复杂的、异常迅速的物理和化学的转化过程，其主要特征如下：（1）高温。（2）高压。（3）强烈的冲击波和火焰。（4）产生大量的有害气体。（5）爆炸产生“皮渣”和“粘块”。
55、煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志是什么？
答：煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
56、为什么采掘工作面防尘工作的重点？
答：采掘工作面是粉尘的主要产生地，又是煤尘事故的多发点，据统计有80%的煤尘事故发生在采掘工作面。因此，搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。
57、采煤工作面的防尘措施有哪些？
答：煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有：采煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。
58、掘进工作面的防尘措施有哪些？答：水打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作面还要采用机内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道掘进还要采用湿式拌料和潮喷及个人防护等措施。
59、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
答：（1）消除井下引爆火源（2）消除落尘 （3）隔爆措施
60、引起煤尘爆炸的井下火源主要有哪些？
答：放炮时产生的火焰；电器火源；机械摩擦产生的火源；瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。
61、为什么要及时冲洗和清扫落尘？
答：在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。
62、井下那些地点最易沉积煤尘？
答：主要是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。贮煤井上下口、运输转载点等处。
63、防止煤尘爆炸的隔爆措施有哪些？
答：为了限制煤尘爆炸范围扩大，必须采取隔绝煤尘爆炸的措施，主要采用水棚、岩粉棚、撤布岩粉、喷雾洒水等措施。
64、什么叫矿井火灾？
答： 矿井火灾又叫矿内火灾或井下火灾。是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾，也叫矿井火灾。
65、矿井火灾可分为几类？
答：矿井火灾的发生原因，按其热源可分为内因火灾和外因火灾。
66、什么是内因火灾？
答： 内因火灾是由煤炭自燃而引起的火灾。
67、内因火灾多发生在那些区域地点？
答：它经常发生在采空区、停采线、断层、煤柱等丢煤区，掘进冒顶处或封闭不严的旧采区内。
68、什么是外因火灾？
答：外因火灾是指由外部火源，如明火、放炮、机械摩擦、撞击、电气设备产生的电弧火花，瓦斯或煤尘爆炸等引起的火灾。
69、引起外因火灾的原因有哪些？
答：一般的说，在电气化程度较低的中、小型煤矿，大多数外因火灾是由于使用明火或违章爆破等引起的。在机械化、电气化程度较高的矿井，则大多是由于机电设备管理维护不善，操作使用不当，设备运转故障等原因所引起的。而且随着矿井电气化程度的不断提高，机电设备引起的外因火灾的比重也有增长的趋势。在井下吸烟、取暖、违章放炮、电焊及其它原因，引起的外因火灾，也时有发生。
70、外因火灾多发生在那些区域地点？
答：外因火灾大多容易发生在井底车场、机电硐室、运输及回采巷道等机械、电气设备比较集中，而且风流比较畅通的地点。
71、外因火灾的特点是什么？
答：这类火灾一般发生得比较突然，发展速度也快。一个小火源，稍有疏忽，火势就可能蔓延扩大到很大的范围。如果发现不及时，处理方法不当，或是行动措施不果断，会给矿井带来严重损失以至发生惨痛的人身伤亡事故。
72、矿井火灾的主要危害有哪些？
答：（1）产生大量的有害气体；（2）引起瓦斯和粉尘爆炸；（3）毁坏设备和资源。
8月30日
73、如何预防外因火灾？
答：（1）预防明火；
（2）井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油；
（3）预防放炮引火；
（4）预防电器引火；
（5）预防磨擦撞击火花。
74、内因火灾的特点是什么？
答：内因火灾多数发生在风流不畅通的地点，外部征兆不明显，很难早期发现和找到火源的准确位置，火灾可能延续几个月、几年甚至更长时间。
75、为什么说矿井火灾对井下人员的危害特别大？
答：矿井火灾会给井下人员的生命安全带来特别严重的危害，主要原因是：
（1）井下空间狭小，矿井通风及巷道联通关系复杂，供风量有限，发生火灾时人员避灾会受到井下环境条件的限制。
（2）矿井火灾会产生大量的高温烟火，火源附近的温度常常在1000℃以上。火灾所产生的大量烟气和热量在井下不易散失。在巷道通风的情况下高温烟流能随风迅速传播到很远很大的范围，使这些区域的人员受到高温的伤害。
（3）火灾烟气中带有大量的有毒有害气体以及蒸汽和烟尘等，不但对人的眼睛及呼吸器官有强烈的刺激和窒息作用，而且烟气中的一氧化碳等气体具有很大的毒性。
（4）矿井火灾发展到一定强度，当出现火风压，可能会造成矿井通风网路风流方向的变化，从而使烟气的流动失去控制，进一步扩大灾区范围，使更多的井下人员受到火灾烟气的毒害。同时给井下的安全撤退带来极大的困难和危险。
（5）煤矿井下到处都存在大量的易燃物，火灾极易发展蔓延，高温火烟在巷道流经的路程上，渗入新鲜风流时，将会在渗风地点形成新的火源。
（6）矿井火灾还会引起瓦斯、煤尘的爆炸。
76、煤层自燃发火有哪些标志？
答：（1）引起明火；
（2）产生烟雾；
（3）产生煤焦油味；
（4）采空区测取的一氧化碳浓度超过矿井实际统计的临界标，并有上升趋势。
77、煤炭的自燃条件是什么？
答：（1）煤有自燃倾向性，且以破碎状态存在；
（2）有连续供氧条件；
（3）有积聚氧化热的环境；
（4）上述三个条件持续足够的时间。
78、自燃发火的征兆有哪些？
答：（1）巷道中出现雾气或巷道壁出“汗”；
（2）出现火灾气味，如煤焦油味、煤油味等；
（3）人体不适，如头痛、闷热等；
（4）火区流出的空气和水温度增高。
79、为什么灌浆能够灭火？
答：（1）泥浆能将残留的碎煤包裹起来，隔绝碎煤与空气的接触，阻止氧化；
（2）泥浆灌进后，增加了采空区的密实性，能减少漏风；
（3）泥浆起到了冷却、降温、吸热作用。
80、井下发生火灾时，未戴救护设备的人员为什么不能从出烟的井口入井救灾？
答：因为火灾能产生大量的有毒性气体CO及大量的烟尘，人员在没有戴任何防护面具的情况下入井救灾，会发生中毒或窒息伤亡事故，所以不能从正在出烟的井口入井。
81、为什么不能用水扑灭油类火灾或电气火灾？
答：（1）因为油比水轻而且不易与水混合，它总是浮在水面上可以随水流动，会扩大火灾面积；
（2）水能导电，用水灭火可能导致人员触电事故。
82、什么是直接灭火法？
答：直接火火法是对刚发生的火灾或火势不大时，可采用水、砂子、化学灭火剂、高倍数泡沫灭火器等直接将火扑灭的方法。
83、什么是用水灭火？
答：用水灭火，是利用从水枪射出的强力水流扑灭燃烧物体的火焰，而且水能浸湿物体表面，阻止继续燃烧。该法适用于火势不大，范围较小的火灾。
84、用水灭火应注意些什么问题？
答：（1）应有足够的水源和水量。少量的水在高温下可以分解成具有爆炸性的氢气和助燃的氧气。灭火人员一定要站在火源的上风侧，并应保持正常通风，回风道要畅通，以便将火烟和水蒸汽引入回风道中排出；
（2）应从火焰四周开始灭火，逐步移向火源中心，千万不要直接把水喷在火源中心，防止大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人，也避免高温火源使水分分解成氢气和氧气；
（3）随时检查火区附近的沼气浓度。《煤矿安全规程》规定，在抢救人员和灭火工作时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流的变化，还必须采取防止瓦斯爆炸和人员中毒的安全措施；
（4）电气设备着火以后，应首先切断电源。在电源未切断以前，只能使用不导电的灭火器材，如用砂子、岩粉和四氯化碳灭火器进行灭火。如未断电源，直接用水灭火，水能导电，火势将更大，并危及救火队员的安全。另外，水不能用来扑灭油料火灾，油比水轻，而且不易与水混合，可以随水流动而扩大火灾面积。
85、预防自燃火灾的方法有哪些？
答：预防自燃火灾的方法有预防灌浆、注洒阻化剂、均压通风和注入惰性气体等。
86、发生火灾时，现场人员应采取什么行动？
答：任何人发现井下火灾时，应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
如果火灾范围大或是火势猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下，采取稳定风流，控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁或是其它地区发生火灾，接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。
87、控制风流是控制火势，减小灾情的重要方法，它包括哪些内容？
答：控制风流的方法有：正常通风；减少风量；停风或短路；反风。
88、为什么井下发生火灾时不能轻易采用停风或减风？
答：当火灾发生在瓦斯矿井时，由于停风或减风会使井下风流中的瓦斯浓度增加，有造成瓦斯爆炸的危险。停风或减风还使巷道中分配的通风机风压降低，更容易受火风压的影响。
89、当火灾发生在总进风流中（进风井口、井筒内、井底车场或总进风道等）时，应该怎么做？
答：应进行全矿性反风，以防止烟气流入井下各生产巷道。火灾发生在总回风道中（总回风道、回风井底、回风井内或回风井口）时，必须维持原风流方向，才能使烟流不侵入井下。井下机电硐室发生火灾时，通常应迅速关闭防火门或修筑临时密闭墙，以隔断风流。
90、因火风压的作用而产生风流逆转时，应采取什么方法？
答：应在火源的进风侧修筑临时密闭墙。这样可以迅速减弱火势，从而减少火风压的作用。
91、如何加强火区管理？
答：火区封闭后，应加强管理，其主要内容有：
（1）绘制火区位置关系图，所有火区和曾经发火的地点都必须在图上注明，并说明火区发生的地点、时间、火区范围和已采取的灭火措施；
（2）每一处火区都要按形成火区的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片，包括火区登记表、火区灌浆记录表和防火墙记录；
（3）井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。每个防火墙附近必须设置栅栏和警标，并悬挂说明牌；
（4）防火墙内的气体成分和空气温度应定期测定和分析；防火墙外的空气温度、瓦斯、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体，必须定期检查。所有测定和检查结果，都必须记入防火记录本中，发现有异常，必须采取措施，及时处理。
92、如何判断火区是否已熄灭？
答：封闭的火区，只有经取样化验分析证实,，可认为火区已经熄灭，方准启封：
（1）火区内的空气温度下降到30℃以下或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；
（2）火区内空气中的氧气浓度降到5%以下；
（3）火区内空气中不含有一氧化碳或封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下；
（4）火区的出水温度低于25℃或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；
（5）上述四项指标持续稳定的时间不得少于1个月。
93、什么是矿井水灾？
答：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。
94、矿井水源有哪几种？
答：矿井水源分为地表水和地下水。
95、什么是地表水引起的矿井水灾？
答：矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾。
96、受地表水危害的情况一般有哪几种？
答：（1）位于低洼地带的矿井，由地表水冲破矿井周围围堤而流入井口，或由于矸石山、炉灰等堆积位置选择不当，被洪水或雨水长年冲刷到附近的江河当中，使河床增高或造成河水超过堤或拦洪坝直接进入井口。这种地表水来势凶猛，而且伴随许多泥沙、砾石。如防备不当，常造成淹井事故；
（2）地表水与松软的沙砾岩层相通，当井筒掘进穿透冲积层含水层时，地表水将顺着砂砾岩层的裂隙涌入井下造成淹井；
（3）地表水与煤层顶底板的含水层相连通或由断层沟通，地表水通过含水层或断层进入井巷，致使发生水灾事故；
（4）煤层采掘以后，冒落带一旦进入老窑或与地表水系沟通，也会发生地表水涌入矿井，造成水灾事故。
97、井下防治水的措施有哪些？ 答：为正常生产，《煤矿安全规程》对井下防治水作了规定。具体措施有： （1）探水前应加固探水地点附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，清理巷道，挖好排水沟；在打钻地点或其附近安设专用电话，并与受水害威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水可立即通知有关人员撤离危险区。
（2）在预防水压较大地点探水时，必须先安好孔口管和控制闸阀。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受设计压力后，方准继续钻进。特别危险的地区，还应预先采取开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施。
（3）钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告矿调度室。严禁移动或拔出钻杆。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
（4）钻孔接近老空，预防可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度室，采取措施，进行处理。
98、井下透水有哪些预兆？ 答：煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆。井下工作人员都应熟悉发生透水事故前的预兆，以便及时采取防范措施。透水前的预兆常有：
（1）煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。
（2）巷道壁或顶扳“挂汗”,它是积水通过岩石微小裂隙时,凝聚于岩（煤）壁表面的一种现象。
（3）煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。
（4）工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。
（5）工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。
（6）水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。
（7）工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。
（8）煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间较长，水量补给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆。
上述征兆，并不是每次透水前都会全部出现，有时可能发现一种或几种，极个别情况甚至不出现。因此，必须提高警惕，密切注视，认真分析。这对于及时地采取防灾避灾措施有着至关重要的意义。 99、发生透水事故时，现场人员怎样正确撤离灾区？
答：井下发生透水事故，如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者将危及人员安全时，井下职工应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。在行动中，应注意下列事项：
（1）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。
（2）在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，不得进入突水点附近及下方的独头巷道。
（3）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流．并注意防止被水中滚动的矿石和木料撞伤。
（4）如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
（5）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。
（6）撤退巷道如是竖井，人员需从梯子间上下时，应保持好次序，禁止慌乱和争抢。
（7）撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口封堵无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
100、发生透水事故时，现场人员应如何行动？ 答：水害事故发生后，在场及附近地点工作的人员，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、来源、涌水量、发生原因，危害程度等情况，并立即报告矿井调度室。同时，应利用可靠的联络方式，及时向下部水平和其他可能受威胁区域的人员发出警报通知。
透水事故的初期，现场人员应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力。物力，迅速进行抢救工作。所采取的方法和措施，应根据水害事故的具体情况和现有条件合理选取。如果突水点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。在水源情况不明、涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。
在透水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到位置高的硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物体，防止被涌水打倒和冲走。如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好自救器，以避免中毒窒息事故的发生。
101、 自救器主要有哪几种？
答：有过滤式自救器和隔离式自救器两种。隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。
102、 井下避灾的基本原则是什么？
答：（1）积极抢救。力争将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少损失。
（2）安全撤离。当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。
（3）妥善避难。当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待救援。
103、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，在爆炸冲击波过后，井下人员应如何去做？
答：戴好自救器后，辨识方向，沿避灾路线尽快进入新鲜风流，迎着风流撤出灾区；若巷道破坏无法通行或不清楚撤退路线是否安全，应选择临时避难硐室，耐心待救。
104、如何选择临时避难硐室？
答：应选择顶板坚固、支架完整、无有毒有害气体或有压风管道接口的地方，应有水或离水较近。
105、在临时避难硐室静坐待救时，应该怎样积极准备以得救护？
答：人员组织起来，由老工人或班组长指挥，及时救护伤员，严格控制矿灯的使用，尽量节省食品，在室外巷口留下衣服、工具等明显识别标志，并有规律地敲打铁器、巷帮发出呼救信号，必要时派出有经验的工人侦察撤退路线。
106、在向安全地点或井口撤离途中，应如何行动？
答：若矿灯已熄灭，可沿着铁道、排水管路、绞车绳或巷帮等摸索前进，并在转弯处放上布条等留作记号，以便救护队跟踪寻找；应充分利用现场的一切设备和器材，保护人员安全，如有可能，尽早与地面取得联系。
107、井下发生透水事故时，人员应向什么方向撤离？
答：往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区。
108、发生煤与瓦斯突出事故时，应怎样撤离？
答： 应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退。
109、当井下发生冒顶事故，应按什么步骤救助被冒落的煤矸埋压的人？
答：（1）侦察分析遇难者位置和被埋压后情况，同时注意安全，防止再次冒顶；
（2）将被埋人员扒出；
（3）处理被救人员外伤，必要时做人工呼吸。
110、当井下发生垮面、冒顶事故，工作人员被堵在独头巷道或工作面内时，应怎样坚持待救和自救？ 答：（1）要千方百计减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶；
（2）如果有隔离式自救器，应在感觉呼吸困难时佩戴，被堵处如果有压风管路，可打开阀门供氧，人员可俯在管路出口附近；
（3）若发现堵住出口的煤矸量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流攉煤矸的方法，并注意顶板安全，经常敲打物体发出信号。
111、撤离灾区时应遵守哪些行动准则？
答：当灾害事故发展迅猛，无法进行现场抢救，或灾区条件急剧恶化，可能危及人员安全，以及接到上级领导指示撤退的命令时，井下职工应立即有组织地撤离灾区，并应遵守下列行动准则：
（1）沉着冷静。撤离灾区时，必须保持清醒的头脑和镇定的情绪，做到临危不乱。所有人员都要有坚定安全撤出灾区的信心，同时还应从各个方面、各个环节上做好充分准备。谨慎稳妥地行动。
（2）认真组织。在场的干部和老工人要充分发挥核心和骨干作用，组织带领其他人员统一行动。所有遇险人员都必须服从领导，听从指挥。在任何情况下，都不准各行其是，单独行动。
（3）团结互助。所有遇险人员都应发扬团结互助的精神和先人后己的风格，主动承担工作任务，照料好伤员和年老体弱的同志，同心协力地到达安全地点。
（4）加强安全防护。撤退前，所有遇险人员必须使用必备的防护用品和器具。行进途中不可惊慌奔跑，遇有溜煤眼、积水区、冒落区等危险地段时，应探明情况，谨慎通过。
（5）正确选择撤退路线。撤退前，应根据《矿井灾害事故预防和处理计划》的要求和灾变后的具体情况，确定撤退的目的地。应尽量选择安全条件最好、距离最短的行动路线。在选择撤退路线时，既不可图省事，受侥幸心理支配冒险行动，也不能犹豫不决而贻误时机。
112、在灾区避难时应遵守哪些行动准则？ 答：因通道堵塞、有毒有害气体含量高，能见度低等原因无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：
（1）选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时的避难硐室。
（2）保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分地悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。
（3）加强安全防护。在灾区避难时，要密切注视事故的发展和所在地点的各种情况，必要时，可就地取材构筑安全防护设施（如防护板、支架、临时风帐等）。在有毒有害气体浓度超限的环境中避难时，要使用自救器和其他防护设施。
（4）改善避难地点的生存条件。避难期间，如发觉所在地点条件恶化，可能危及人员安全时，遇险矿工应立即转移到附近的其它安全地点。离开原避难地点后，应在转移行进沿途设置明显的指示标记，以便于救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，努力改善避难地点的生存条件，尽量延长生存时间。
（5）积极同救护人员取得联系。遇险人员应在避难地点，用呼喊、敲击顶帮或金属等方式发出求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其他通讯设备，尽快与井上领导人通知。
113、矿工在灾区自救和互救时应遵守哪些行动准则？
答：井下发生灾害后，在矿山救护队和医生到达之前，事故地点及附近的职工应迅速组织自救和互救。利用现场一切器材和条件，及时采取救护措施，尽量减少人员伤亡。
（1）因事故造成自己所在地点有毒有害气体含量增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩用自救器，并严格制止不佩带自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。
（2）在受灾地点或撤退途中发现受伤的人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的人员积极进行抢救，并迅速搬运到安全地点。
（3）对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行止血、包扎、骨折固定、人工呼吸等应急处理。
（4）在现场急救和搬运伤员过程中，方法要得当，动作要轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
（5）在灾区内避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和可饮用水献出，互助互济，统一分配。要积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同度过难关，安全脱险。
114、井下瓦斯和煤尘爆炸时，矿工如何自救？
答：当瓦斯、煤尘爆炸时都会产生较大的爆炸声和空气冲击波，还会瞬时生成高温和火焰，同时产生大量有毒有害气体。这时在现场和附近巷道的工作人员，千万不可惊慌失措。当你听到爆炸声和感到冲击波造成的空气震动气浪时，应迅速背朝爆炸冲击波传来方向卧倒，脸部朝下，把头放低些，在有水沟地方最好侧卧在水沟里边，脸朝水沟侧面沟壁，然后迅速用湿毛巾将嘴、鼻捂住，同时用最快速度戴上自救器，拉严身上衣物盖住露出的部分，以防爆炸的高温灼伤。在听到爆炸瞬间，最好尽力屏住呼吸，防止吸入有毒高温气体灼伤内脏。
矿内人员应想到自己所在的位置和巷道名称，要迅速辨清方向，按照避灾路线以最快速度赶到新鲜风流方向。外撤时，要随时注意巷道风流方向，要迎着新鲜风流走。如遇上巷道被破坏，发生冒顶无法撤离，或者一时还搞不清楚避灾路线，脑子先冷静一下，选择临时避灾硐室，在硐室内耐心等待来救，不可无目的乱闯。如考虑到时间较长，可将周围有压风管阀门打开，拿风袋头在硐室口上面吹风，以免高温和有毒气体进入。
用好自救器是自救的主要环节。当戴上自救器后，绝不可轻易取下，以免遭受有害气体的毒害。
115、自救器的作用是什么？
答：自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。其主要用途就是在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。
目前煤矿的自救器，按其防护特点，分为过滤式自救器和隔离式自救器两类。
116、对井下有害气体中毒人员的抢救措施有哪些？
答：对于有害气体中毒遇难人员，应立即将遇难者抬到新鲜风流的巷道或地面，根据中毒情况采取急救措施。
（1）一氧化碳中毒。一氧化碳中毒，呼吸浅而急促，失去知觉时面颊及身上有红斑，嘴唇呈桃红色。对中毒伤员可采用人工呼吸或用苏生器输氧。输氧时可渗入5％～7％的二氧化碳，以兴奋呼吸中枢，促进恢复呼吸机能。
（2）硫化氢中毒。硫化氢中毒除施行人工呼吸或苏生器输氧外，可将浸以氯水溶液的棉花团、手帕等放入口腔内，氯是硫化氢的良好解毒物。
（3）二氧化硫中毒。由于二氧化硫遇水生成硫酸，对呼吸系统有强烈的刺激作用，严重时可能灼伤，所以除了施行人工呼吸或苏生器输氧外，应给中毒伤员服牛奶、蜂蜜或用苏打溶液漱口，以减轻刺激。
（4）二氧化氮中毒。二氧化氮中毒最突出的特征是指尖、头发变黄，还有咳嗽、恶心、呕吐等症状。因为二氧化氮中毒时，会使伤员发生肺浮肿，因而不能采用人工呼吸，若必须用苏生器苏生时，在纯氧中不能掺二氧化碳，避免刺激伤员肺脏。最好是在苏生器供氧的情况下，使伤员能进行自主呼吸。
（5）二氧化碳及瓦斯窒息。二氧化碳及瓦斯窒息造成假死的伤员，除了进行人工呼吸和苏生输氧外，还要摩擦其皮肤或使之闻氨水，以促进恢复呼吸。
117、抢救伤员进行人工呼吸的方法有哪几种，具体是怎样操作的？
答：人工呼吸是抢救伤员的一种急救措施：凡是由于触电、溺水、缺氧窒息、二氧化碳及瓦斯窒息或一氧化碳中毒而处于假死状态的伤员，均可对其施行人工呼吸急救措施。
施行人工呼吸前，首先将患者抬到新鲜风流较温暖的地方．使其躺在担架上或衣服上，迅速解开其上衣和腰带，脱掉胶靴；取出口中、鼻孔中之堵塞物，并用棉被或毯子将身体盖好，以免受凉；检查有无内外伤，以便决定采用何种人工呼吸法。常用的人工呼吸法有三种：
（1）口对口呼吸法。将伤员仰卧，急救者一手托起伤员下领，并尽量使其头部后仰，另一手捏紧伤员的鼻子，急救者深吸气后，紧对伤员的口吹气，急救者自己吸气时，应将伤员的鼻子松开。吹气要保持一定的节律，以每分钟14～16次速率均匀进行，并应注意不漏气。
（2）俯卧压背法。将伤员俯卧，头偏一侧，腹部放一枕垫。伤员一臂伸向头侧．另一臂屈曲，使头枕于臂上。急救者骑跨在伤员的大腿旁，面向头部，两臂伸直。两手平放于伤员背部，拇指指向脊柱，其余四指向上外伸开。急救者身体向前倾，以身体重量压迫伤员胸部，使胸腔缩小，将肺中空气逼出，伤员呼气；随后，急救者身体后仰，除去两手压力，使伤员胸部自然扩张。空气进入肺中而吸气。如此重复动作，每分钟以14～16次为宜。
（3）仰卧压胸法。使伤员仰卧，头偏向一侧，尽可能将舌头拉出。背部垫枕，使胸部抬高，上肢放在身体两侧。急救者跨跪在伤员大腿两侧面向伤员头部，两手放在伤员肋弓部，拇指向内，其余四指向外，压迫伤员胸部，使肺中空气排出，然后松手，胸腔自行扩张使空气吸入肺中，如此有节奏地进行，每分钟14～16次。
118、护送伤员应注意哪些事项？
答：护送伤员非常重要，如果护送不得当可能加重病情，甚至造成神经、血管损伤、终身残废或死亡。因此，护送伤员最好由有经验的老工人担任，若有医务人员在场，则应由医务人员护送。护送时必须注意以下几点：
（1）护送前，对伤员应先做初步急救处理，如包扎出血伤口或其他必要的紧急处理。
（2）按病情决定适当的护送方法。运送骨折伤员时，要根据骨折的部位采取不同姿势。对于脊椎骨折的伤员，应将其平放在担架上；上肢或下肢受伤时，应使伤员身体侧向未受伤一侧；腹部受伤时应仰卧。
（3）护送时，伤员头部应在后，脚在前，以便随时注意伤员的面部表情，以利及时抢救。
（4）在井下上山道行走时，头在前，担架要前低后高，下山反之。
（5）在运送中途不要换运输伤员的工具，尤其对骨折伤员，以免增加病情，拖延护送时间。
运送伤员时动作要稳、迅速，避免摇晃震动。对休克伤员要头低脚高。
119、为什么要抓紧创伤矿工止血？
答：创伤一般会出血，特别是较大的动脉血管损伤，出血过多，脸色苍白，出冷汗，手脚发凉，呼吸急促，甚至危及生命。因此，对于这种伤员，首先要争分夺秒、准确有效地进行止血，然后再采取其他急救处理措施。
120、出血有哪三种类型？
答：出血可分为三种类型：一是动脉出血，血液是鲜红的，随心脏跳动的频数从伤口向外喷射，速度很快，危害性很大；二是静脉出血，血液是暗红或紫红色的，徐缓均匀地从伤口流出；三是毛细血管出血，血液是红色的，像水珠样地从伤口流出，多能自身凝固止血。
毛细血管和静脉出血，一般用纱布、绷带包扎好伤口，就可以止血。大的静脉和动脉出血，可用加压包扎法止血。
加压包扎止血是最常用的有效止血方法，适用于全身各部。操作方法是用消毒纱布或干净毛巾、布料盖住伤口，再用绷带、三角巾或布带加压缠紧，并将肢体抬高。也可在肢体的弯曲处加垫，然后用绷带缠好。
121、为什么要为创伤矿工进行包扎？
答：伤口是细菌侵入人体的入口。如果受伤矿工伤口被污染，就可能引起化脓感染，气性坏疽及破伤风等病症，严重损害健康，甚至危及生命。所以，受伤以后。在井下无法做清创手术的条件下，必须先进行包扎。
122包扎的方法有哪些？答：包扎的材料有橡皮膏、绷带、三角巾等。现场没有上述包扎材料时，可用手帕、毛巾、衣服等代用。
根据伤员不同部位的伤情，现场常采用的简易包扎方法有：螺旋式包扎法、螺旋反折包扎法、“8”守环形包扎法等。
螺旋式包扎通常先做环形缠绕开头的一端，再斜向上绕，每圈盖住前圈的三分之一或三分之二。此法适用于四肢、胸背、腰部等处。
螺旋反折包扎先用环形法包扎开头的一端，再斜旋上升缠绕，每圈反折一次。此法适用小腿、前臂等处。
“ 8”字环形包扎是一圈向上，一圈向下，成“8”字形来回包扎，每圈在中间和前圈相交，并根据需要与前圈重叠或压盖一半。此法适用于关节部位。
123、现场急救时常用的骨折临时固定法有哪些？
答： （1）上臂骨折固定包扎法。肘关节屈曲成90°，在上臂内、外侧各置夹板一块，放好衬垫，用绷带将骨折上下端固定。用三角巾将前臂吊于胸前，再用一条三角巾将上臂固定于胸部。无夹板时，用一宽布带将上臂固定于胸部，再用三角巾将前臂悬吊于胸前。 （2）前臂骨折固定包扎法。两块夹板分另放置在前臂及手的掌侧和背侧，加垫后用绷带或三角巾固定。肘关节屈曲成90°，用三角巾将前臂吊于前胸。 （3）小腿骨折固定包扎法。从大腿中部至足根的夹板两块，置于小腿内、外侧，加垫后分段固定。无夹板时，也可用健肢固定。 124、对烧伤人员怎样进行现场急救？ 答：矿井中的烧伤，多因瓦斯燃烧，爆炸火焰、电流等引起；地面常因强酸、强碱或热水等烫烧所致。现场急救是救治烧伤的起点，非常重要。其重点可概括为灭、查、防、包、送五个字。即： 灭：熄灭病人身上的火，使病人尽快脱离热源，缩短烧伤时间；对已灭火而未脱去衣服的人，务必仔细检查其衣服，特别是对已失去知觉的病人要特别注意。 查：病人呼吸、心跳怎样？是否会合并其他外伤和有害气体中毒？对爆炸冲击烧伤病人，应特别注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤。 防：防休克、窒息、创面污染。病人因疼痛和恐惧常常发生休克，可用针法止痛或给止痛药；若发生急性喉头梗阻或窒息时，可请医务人员进行气管切开，保证通气；在现场检查和搬运病人时，一定要注意保护创面，防止污染。为了减少创面的污染和损伤，病人已灭火的衣服可以不脱。 包：就是用较干净的衣服，把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创面一般不作处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。 送：就是迅速离开现场，把严重烧伤病人送往医院。注意在搬运病人时，动作要轻柔，行进要平稳，随时观察伤情。 125、如何对触电人员进行急救？
答： 触电后的急救要点是：
（1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹杆等绝缘工具，将电线挑开。挑开的电线应放置妥当，以免别人再触电。
（2）人工呼吸。伤员被救以后，应当迅速观察其呼吸、心跳情况。如发现伤员呼吸已停止，应立即将其移至通风安全的地方，使其平卧在地下，松开衣领和裤带，进行长时间的人工呼吸，最好是口对口人工呼吸。 （3）胸外心脏按压。发现伤员心音微弱或心跳停止。应立即进行胸外心脏按压，并坚持到心跳恢复或心脏停止4小时以上。 （4）强心药的使用。若呼吸、心跳都已停止时，人工呼吸和心脏按压应同时进行。有条件时，可请医务人员考虑了心内注射肾上腺素或异丙肾上腺素。如分别注射无效时，可联合应用。 （5）伤口的处理。在处理电击伤的伤口时，还应注意有无其他损伤，并作相应处理。 （6）局部电击伤。应对伤口进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，以免堵死组织腐烂、感染。此外，由于电击伤有深部组织的坏死，因而较烧伤更易发生破伤风，必须请医务人员常规注射破伤风抗毒素。
126、事故初期现场人员应注意做好哪些工作？
答：井下发生灾害事故后，在事故地点及附近的人员应注意做好以下工作：
（1）认真地分析判断灾情。处于事故地点及附近的人员应在保证自己安全的情况下，通过自身的直观感觉和可能利用的手段，仔细地观察事故造成的各种异常变化和迹象，如烟雾。温度、风流状态、空气成分。巷道支护、涌水等，认真分析事故的性质和发生原因；查明事故的发生地点，并对灾害可能波及的范围和危害程度作出判断；根据事故的性质和发生地点，结合井下巷道布置、通风系统、人员分布等情况。迅速了解和掌握自己所在地点的人员伤亡情况；迅速判断有无诱发和伴生其它灾害事故的可能性；判断现场有无可采取的抢救手段和必备条件；分析判断自己所在地点的安全条件，为采取抢险救灾或安全避灾行动提供依据，做好准备。
（2）积极安全地消灭或控制事故。在查明灾情后，必须按照《煤矿安全规程》、《矿井灾害预防和处理计划》的要求，积极地投入扑火灾害的工作。应充分利用现有的人力、设备和材料，全力以赴地进行抢救工作。行动中，必须保持统一的指挥和严密的组织。要根据灾情和客观条件，采取合理有效的措施，力求将灾害彻底扑灭。如因灾情严重或条件不足，在短时间内难以消除事故时，则应尽力将事故控制在最小程度，阻止灾情扩大。救灾过程中，必须切实注意安全，做好自身防护。要采取防止灾区条件恶化，保证救灾人员安全的措施。
（3）同时向矿井调度室汇报，迅速向矿山救护队发出通知救灾，并通知可能受事故波及区域的人员。
1、采煤工作面的风流是怎么定义的？
答：采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。
2、什么叫专用回风巷？
答：专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。
3、什么叫回风巷？
答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫采区回风巷；为一个工作面回风用的叫工作面回风巷。
4、什么叫串联通风？
答：串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
5、什么是煤（岩）与瓦斯突出？
答：煤（岩）与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
6、什么叫独立风流？
答：独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。
7、什么叫火风压？
答：火风压：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。
8、什么叫循环风？
答：循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
9、什么叫扩散通风？
答：扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
10、什么叫粉尘？
答：煤尘、岩尘和其他有毒粉尘的总称。
11、《煤矿安全规程》第244条对防灭火抢险是怎么规定的？任何人在井下发现火灾时应如何处理？
答：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
12、《煤矿安全规程》第133条对矿井瓦斯等级怎么规定的？
答：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：㈠低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。㈡高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。㈢煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。
13、为什么要进行矿井通风？矿井通风的任务是什么？
答：煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用，人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，对矿井必须进行通风。 矿井通风的任务是： （1）供给足够的井下工作人员呼吸用的新鲜空气。 （2）冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求。 （3）提供适宜的温、湿度良好的气候条件；维持合适的劳动条件。
14、什么是瓦斯爆炸？它的危害有哪些？
答：瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度下产生的激烈氧化反应。 瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。
15、瓦斯爆炸必须具备什么条件？
答：瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定浓度的甲烷、一定温度的引火源和足够的氧。
（1）瓦斯浓度 在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般为5%～16%，5%为下限，16%为上限。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，只能在火焰外围形成稳定的燃烧层，此燃烧层呈浅蓝或淡青色；浓度高于16%时，在混合气体内遇有火源不爆炸也不燃烧，但如有新鲜空气供入时，就可以在混合气体与新鲜空气的接触面上进行燃烧，乃至爆炸。但瓦斯爆炸的上下限浓度并不是固定不变的，当有可燃性气体、煤尘、惰性气体混入时，爆炸的上下限浓度将会随之发生变化。
（2）引火温度 瓦斯的引火温度一般认为是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、赤热的金属表面、吸烟甚至撞击或摩擦产生的火花等煤矿井下所能遇到的绝大多数火源都足以引燃瓦斯。
（3）氧的浓度 大量试验证明，瓦斯爆炸界限随混合气体中氧浓度的降低而缩小。当氧浓度降低时，瓦斯爆炸下限缓慢地增高，爆炸上限则迅速下降，氧浓度降低到12%时，瓦斯混合气体即失去爆炸性，遇火也不会爆炸。
16、煤尘爆炸的主要特征是什么？
答：煤尘爆炸是一种复杂、异常迅速的物理和化学的转化过程，其主要特征如下：（1）高温。由于煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生大量的热，使空气温度迅速升高，瞬间温度可达2300～2500℃。（2）高压。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。一般爆炸压力可达0.7～0.8兆帕。实验证明：煤尘爆炸时反应热和传播速度越大,爆炸压力也越大，因而其破坏性也越大。实验和事故案例均表明，爆炸压力随着离开爆源的距离的增大 而呈跳跃式增大。如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。 （3）强烈的冲击波和火焰。煤尘爆炸时由于高温、高压,可产生强烈的冲击波和火焰。据实验测定，火焰的传播速度可达610～1800m/s，而击波和传递速度可达2400m/s。当煤尘刚刚被引爆时，冲击波和火焰的速度几乎一样，但是，随着时间的延长，冲击波的速度将超过火焰速度。（4）产生大量的有害气体。煤尘爆炸时，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可达2%～3%，甚至高达8%，而二氧化碳可达10%以上,这是造成人员大量伤亡的重要原因。因此，《煤矿安全规程》规定，每一入井人员必须随身携带自救器。 （5）爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
17、煤尘为什么会爆炸？煤尘爆炸应具备哪几个条件？
答：煤是可燃物质，当它破碎成细小颗粒后，表面积大大增加，氧化能力显著增强。受热时单位时间内能够吸收更多的热量，在较低的温度（300～400℃）时，就能放出大量的可燃性气体挥发分），聚集于尘粒的周围。这类可燃性气体一经与空气混合便在高温作用下吸收能量，形成一定数量的活化中心。如果这时氧化反应放出的热量能够有效地传播给附近的煤尘，这些煤尘也就迅速变热分解，跟着燃烧起来。此种过程连续不断地进行，氧化反应越来越快，温度越来越高，活化中心越来越多，达到一定程度时，便能发展为剧烈的爆炸。 煤尘爆炸必须具备下列三个条件： （1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。 （2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55克／立方米；烟煤为110～335克／立方米。上限浓度一般为1500～2000克／立方米。 （3）有一个能点燃煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度变化范围较大，一般为700～800℃，有时达1100℃。
18、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
答：（1）消除井下引爆火源 引起煤尘爆炸的井下火源主要有：放炮时产生的火焰；电器火源；机械摩擦产生的火源；瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。（2）消除落尘 在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。井下最易沉积煤尘的地方是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。贮煤井上下口、运输转载点等处。（3）隔爆措施 为了限制煤尘爆炸范围扩大，必须采取隔绝煤尘爆炸的措施，主要采用水棚、岩粉棚、撤布岩粉、喷雾洒水等措施。
19、为什么说采掘工作面较易发生瓦解爆炸？
答：据统计，矿井瓦斯爆炸大部分发生在煤层的采掘工作面附近，其中又以掘进工作面居多。
掘进工作面较易发生瓦斯爆炸的原因有两个方面。一方面是掘进巷道多数位于煤层的新开拓区，由于它是首先揭露煤层，一般说单位面积瓦斯涌出量比采煤面多，而且又未构成通风系统，仅靠局扇供风，往往因局扇停运或能力不足，使瓦解积聚达到爆炸浓度；另一方面煤巷掘进多使用电气设备并经常放炮，如果电气设备防爆性能不良或不按规定放炮，就容易发生电火花或爆炸火焰，引起爆炸。
回采工作面较易发生瓦斯爆炸的地点是工作面的上隅角，因为沼气的相对密度小较空气轻，易于上浮，且采煤工作面风流达不到上隅角，采空区与工作面的瓦斯易于在此处积聚；另外，回风巷往往设有回柱绞车等电气设备，且开采靠近回风巷的煤壁时，由于多煤层采动后集中压力的影响，使煤变得酥松，放炮时易出现虚炮，因此产生火源的机会也就较多。
20、如何处理顶板附近瓦斯层状积聚？
答：在巷道壁不断涌出瓦斯的情况下，如果巷道内的风速太小，吹不散瓦斯，就会在顶板附近形成层状瓦斯层（也称沼气云）。这类层状积聚难于发现，常为瓦斯爆炸的根源。处理层状瓦斯的方法有： （1）提高巷道内的风速，一般认为防止瓦斯层状积聚的风速应大于0.5～1.0m/s。 （2）采用导风板或风筒三通向层状带引入风流，吹散瓦斯。 （3）如顶板裂隙不断有较多的瓦斯涌出，可用木板背严，并用黄土填实，如顶板有集中的瓦斯来源，可向顶板打钻抽放瓦斯。
21、防止瓦斯积聚的措施有哪些？
答：所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5立方米。防止瓦斯积聚的措施有： （l）通风是防止瓦斯积聚的主要措施合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。 （2）及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。
22、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些？
答：如果井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸，就应使其波及范围尽可能缩小，不致引起全矿井的瓦斯爆炸。为此，平时要做好下工作：（1）每一生产水平、每一采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。（2）通风系统力求简单，总进风道与总回风道布置间距不得太近，以防发生爆炸时使风流短路。报废的巷道应及时封闭。（3）装有主要扇风机或分区扇风机的出风井，必须安装防爆门，以防发生爆炸时扇风机被摧毁，造成救灾和恢复生产的困难。 （4）矿井主要扇风机必须装有反风装置，要能在10分钟内改变矿井风流的方向。（5）在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中,设置“隔爆水棚”或“岩粉棚”,水幕或撤布岩粉,以阻止爆炸火焰的传播。（6）编制周密的矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。
23、巷道片帮、冒顶的征兆主要有哪些？
答：岩石有新产生的裂隙或断裂，用长把工具撞击时，发现沉闷的咚咚声；岩石发出清脆的断裂声；有小块岩石掉落，煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下。
24、采煤工作面的支护形式有哪些？
答：有木支柱、磨擦式金属支柱、单体液压支柱、液压支架。
25、什么是矿井气候条件？
答：矿井气候条件三要素是：温度、湿度和风速。矿井气候条件对工人健康和劳动生产率有着直接的影响。（1）温度：温度是构成井下气候条件的主要因素，最适宜于人们劳动的温度是15～20℃。金属和化学矿山安全规程规定井下采掘地点温度一般不超过27℃；《煤矿安全规程》规定采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。 （2）湿度：空气湿度指空气中所含水蒸气量的多少。它分为绝对湿度和相对湿度。绝对湿度指每立方米空气中所含水蒸气量（g/m 3）；相对湿度指空气中所含蒸汽量与同温度下饱和水蒸汽量之间的百分比。矿井空气的湿度一般指相对湿度。相对湿度的大小直接影响水分蒸发的快慢，因此，能影响人体的出汗蒸发和对流散热。人体最适宜的相对湿度一般为50%～60%。 （3）风速。风速除对人体散热有着明显影响外，还对矿井有毒有害气体积聚、粉尘飞扬有影响。风速过高或过低都会引起人的不良生理反应。因此，各产业部门的安全规程都对矿井下各主要工作点的风速作了明确规定。
26、矿内空气中有毒有害气体成分及危害是什么？
答：（1）一氧化碳（CO）：是一种无色、无味、无臭的气体；它可燃烧，当含量在13%～75%时，遇火能引起爆炸；一氧化碳极毒，当其含量达0.4%时，人在短时间内就可中毒死亡。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.0024%。（2）硫化氢（H2S）：是一种无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，易溶于水，遇火后能燃烧及爆炸；硫化氢极毒，它能使血液中毒，对眼睛及呼吸系统的粘液膜有强烈的刺激作用。《煤矿安全规程》容许其最高浓度为0.00066%。（3）二氧化硫（SO2）是一种无色、有强烈硫横味及酸味的气体，同呼吸气管潮湿表皮接触能产生硫酸，刺激并麻痹上部呼吸气管的细胞组织，使肺及支气管发炎，《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.0005%。（4）氧化氮（NO2）：为红褐色，易溶于水，是剧毒气体，对人的眼睛及呼吸器官有强烈刺激作用。《煤矿安全规程》容许其最高浓度为0.00025%。 （5）沼气（CH4）：沼气是煤矿常见的有害气体，化学名称叫甲烷，无色、无味、无臭、无毒；它比空气轻，常聚集在巷道上方，当其在空气中含量高时可降低氧含量，引起窒息；它具有爆炸性，爆炸浓度一般为5%～16%。（6）氨气（NH3）是一种无色气体，有似氨水的剧臭；它极毒，能刺激皮肤和上呼吸道，并能严重损伤眼睛。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.004%。（7）二氧化碳（CO 2 ）：是一种无色、微毒、稍有酸味的气体，它不助燃，也不维持人的呼吸，它比空气重，常聚集在巷道的下方及通风不良的下山尽头；易溶于水，生成碳酸，对人的眼鼻、喉的粘膜有刺激作用。《煤矿安全规程》规定其最高容许浓度为0.5%。
27、矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有几种？
答：矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。 矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。 （1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。 （2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
28、矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？
答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。
密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑；临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。 风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。 测风站是指固定的测风地点。
29、为什么对井下风流风速作出规定？
答：对最高风速的限制理由：一是风速过高对人体健康不利，二是风速过高会增加巷道通风阻力；三是风速高时可使煤尘飞扬。 井巷中规定最低风速，主要是防止巷道或工作面中的风流呈紊流状态。
30、什么叫串联通风？其主要害处有哪些？
答：串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。其主要害处有： （1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联的工作面的空气质量下降； （2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量； （3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突然事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
31、局扇停止运转和恢复送风时，各需要采取哪些安全措施？
答：局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设上“免进”栅栏。 恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和0.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排除瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的风流同全风压风流混合处的沼气或二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统必须停电撤人。只有经过检查，证实恢复通风巷道中沼气浓度降到1%以下，方可向掘进巷道中的电气设备送电。
32、什么叫新鲜风流？什么叫乏风？
答：地面的空气进入矿井后，成分就要发生变化，这种变化主要是氧含量减少，二氧化碳、沼气、一氧化碳、硫化氢、水蒸气增加。井下主要进风井井底车场、运输大巷的空气与地面空气相关不大，称之为新鲜风流。 经过采掘工作面以及其他用风地点的风流称为乏风。
33、什么是矿井瓦斯？ 答：矿井瓦斯就是在煤矿采掘过程中从煤层、岩层、采空区中放出的，再加上井下生产过程中产生的各种有害气体的总称。组成矿井瓦斯的主要成分有：沼气（甲烷）、二氧化碳、氮气，还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。
34、瓦斯爆炸后，“二次爆炸”是如何形成的？
答：瓦斯爆炸后，在爆炸地点，由于空气稀薄，温度急速下降，水蒸气凝结成水，在爆源附近迅速形成低压区，因而爆炸波又反向冲击。这对巷道的破坏性更大。在低压区迅速积聚瓦斯，如反向冲击的空气中含有足够的瓦斯和氧气，又有引爆火源，就可形成二次爆炸。反向冲击又称回程冲击，遇难人员倒向发生变化，巷道设备的破坏现象发生变化，往往都是由于回程冲击造成的。
35、矿井瓦斯连续爆炸的原因是什么？
答：由于瓦斯爆炸产生的压力波冲击，可以将采空区或其他地点积存的瓦斯冲出，并使沉积的煤尘飞扬起来，使其浓度达到爆炸范围。由于爆炸火焰传播速度比爆炸波的速度慢，当爆炸火焰传到后就形成连续爆炸。
36、预防瓦斯爆炸的技术措施有哪些？
答：预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：（1）防止瓦斯积聚。（2）防止瓦斯引燃。（3）防止瓦斯爆炸范围扩大。
37、如何防止瓦斯积聚？
答：所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5m3 的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
38、如何防止瓦斯被引燃？
答：防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击；加强电气设备管理和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电还应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、坚持使用煤电钻综合保护；坚持局扇使用风电闭锁。
39、如何防止瓦斯爆炸范围扩大？
答：万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
40、井下工人窒息的主要原因是什么？
答：发生窒息的主要原因是缺氧。当氧的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是在高沼气矿井或有煤（岩）和沼气（二氧化碳）突出的矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气含量相对减少；二是在低沼气矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火警中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
41、怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？
答：处理掘进巷道局部与其积聚的方法有以下几种：（1）隔离法。巷道空顶范围较小或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。（2）分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。（3）迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛把风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。（4）堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂缝中，或收集到一个空间，然后用管子引入回风流中。
42、瓦斯涌出量大的掘进巷道怎样处理？
答：瓦斯涌出量大的掘进巷道除增加风量，还可采用局部抽放的方法。如在煤壁或裂缝处打一钻孔，插入抽放管，密封后，将瓦斯管接到抽放管路系统上进行抽放。
43、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救？
答：发生了瓦斯、煤尘爆炸事故后应立即进行自救避灾。方法是：迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间，要尽可能屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体。同时，按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，如巷道破坏很严重，又不知撤退路线的情况下，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安全、耐心地等待救护。躲避的地方要顶板坚固，没有有害气体和水患，并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时，就要转换地方。避灾中，要沉着冷静、遵守纪律、听从指挥。
44、恢复有瓦斯积存的盲巷或启开密闭时应注意哪些问题？
答：（1）最好在非生产班或临时停工进行，在回风涉及的范围内，应停止运转机电设备甚至切断电源，撤出人员。（2）处理前，应由救护队佩戴氧气呼吸器进入瓦斯积存区检查瓦斯浓度，估算出瓦斯积存量，然后再根据该区域通风能力决定排放速度。（3）处理工作要由救护队和通风人员配合进行。（4）开动局扇前要检查局扇附近20米内瓦斯是否超限，局扇不得发生循环。（5）如果瓦斯积累量较大，应逐段恢复通风，并不断检查回风流瓦斯浓度，防止大量瓦斯突然涌出造成事故。
45、防止瓦斯引燃的主要措施有哪些？
答：引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火花及机械摩擦火花等，针对上述火源，应采取下列预防措施：（1）严禁携带烟草和点火物下井，井口房、瓦斯抽放站以及扇风机房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下严禁使用电炉，禁止打开矿灯。井下需要进行电焊、气焊时要严格审批手续。（2）在有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《煤矿安全规程》的规定。（3）井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。要使电气设备的防爆性能处于完好状态，要经常进行检查与维护。推广使用供电闭锁装置和超前切断电源的控制设备，对于局扇和掘进工作面的电气设备，必须装有延时的风电闭锁装置。（4）机械摩擦火花引燃瓦斯的问题，将随着采煤机械化程度的提高日益显得重要，不少国家对这个问题进行了研究，并提出在摩擦部件的金属表面加入少量的铍，能降低摩擦火花的点燃性能，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
43、什么是瓦斯喷出？
答：所谓瓦斯喷出就是大量瓦斯在压力状态下，从煤岩裂缝中喷出，包括短时间的喷出和长时间的喷出。
44、瓦斯喷出有何特点？
答：（1）瓦斯喷出按其成因分为两类：瓦斯喷出与地质构造有密切的关系。瓦斯喷出一般发生于能贮存瓦斯的地质构造破坏带，如断层、断裂、褶曲和石灰岩溶洞附近。另一类发生于煤层顶（底）板、围岩分层断裂的回采工作面，如围岩内赋存含瓦斯的煤层或夹层的情况下，当煤层回采后，围岩形成空洞，邻近层的瓦斯有可能转移到这些空洞内，瓦斯量和瓦斯压力逐渐增加，能突破层间围岩喷向采空区，同时，工作面的瓦斯涌出量也随之增加。（2）瓦斯喷出前常有预兆，如风流中的瓦斯浓度增加或忽大忽小，以及有发凉的感觉或有嘶嘶的喷出声响，顶底板来压的轰鸣声，煤层变湿、变软等现象。（3）瓦斯的喷出量和持继时间：决定于积存的瓦斯量和瓦斯压力，从几立方米到几十万立方米，从几分钟到几年，甚至十几年，它与积蓄的瓦斯量、溶洞和裂隙区大小和来源的范围等有密切的联系。
45、预防与处理瓦斯喷出的措施有哪些？
答：根据一些矿井的经验总结为“探、排、引、堵”。“探”就是探明地质构造和瓦斯情况；“排”就是排放或抽放瓦斯；“引”就是把瓦斯引至总回风流或工作面后2 0米以外的区域；“堵”就是将裂隙、裂缝等堵住，不让瓦斯喷出，具体处理措施还应根据瓦斯喷出量和瓦斯压力大小等具体情况进行。
46、什么是煤与瓦斯突出？
答：所谓煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出。
47、煤与瓦斯突出基本特征是什么？
答：（1）突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象。（2）抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（3）抛出的煤破碎程度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉。（4）有明显的动力效应，破坏支架，推倒矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施。（5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转。（6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其它分岔形等。
48、煤与瓦斯突出有哪些预兆？
答： 煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。（1）无声预兆 ①煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。②工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。③瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。（2）有声预兆 煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。
每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于及时撤出人员、减少伤亡具有重要的意义。
49、煤与瓦斯突出的一般规律是什么？
答：（1）突出与地质构造的关系 突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近。
（2）突出与瓦斯的关系 煤层中的瓦斯压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来，瓦斯压力和瓦斯含量越大，突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间，没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可以发生突出；反之，瓦斯压力高，含量大的煤层也可能不突出，因为突出是多种因素综合作用的结果。
（3）突出与地压的关系 地压愈大，突出的危险性愈大。当深度增加时，突出的次数和强度都可能增加；在集中压力区内突出的危险性增加。
（4）突出与煤层构造的关系 煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高强度愈小，突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中。
（5）突出与围岩性质的关系 若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时，将减少突出危险性。
（6）突出与水文地质的关系 实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小；反之则大，这是由于地下水流动，可带走瓦斯，溶解某些矿物，给瓦斯流动创造了条件。
（7）突出具有延期性 突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。
50、什么是矿尘？
答：矿尘是指在采矿过程中所产生的细小矿物颗粒。煤矿中产生的矿尘主要有煤尘和岩尘。
51、矿尘是怎样产生的？
答：在煤矿生产中几乎所有的作业，包括煤炭的采、掘、运输、提升等过程，均能产生矿尘。但是，矿尘的产生量不是绝对的，而是随着地质情况、煤层赋存条件、采煤方法等不同而变化。一般来说，在煤矿井下若没有防尘措施，每昼夜产生的煤尘约等于采煤量的1%。
52、井下的矿尘的分类？
答：按照其存在状态，可分为浮游矿尘和沉积矿尘两种。
（1）浮游矿尘：指飞扬在矿井空气中的矿尘。
（2）沉积矿尘：从矿井空气中因自重而沉降下来，附在巷道周边以及积存在巷道内的矿尘，简称为落尘。
在一定条件下，浮游矿尘因自重可沉降为落尘；而落尘受外界条件干扰又可再次飞扬起来变为浮尘。
53、煤尘爆炸需具备哪几个条件？
答：煤尘爆炸必须具备下列三个条件：
（1）煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。
（2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55g/m3；烟煤为110～335 g/m3。上限浓度一般为1500～2000 g/m3。
（3）有一个能引起煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度，一般为700～800℃，有时达1100℃。
54、煤尘爆炸的主要特征是什么？
答：煤尘爆炸是一种复杂的、异常迅速的物理和化学的转化过程，其主要特征如下：（1）高温。（2）高压。（3）强烈的冲击波和火焰。（4）产生大量的有害气体。（5）爆炸产生“皮渣”和“粘块”。
55、煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志是什么？
答：煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
56、为什么采掘工作面防尘工作的重点？
答：采掘工作面是粉尘的主要产生地，又是煤尘事故的多发点，据统计有80%的煤尘事故发生在采掘工作面。因此，搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。
57、采煤工作面的防尘措施有哪些？
答：煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有：采煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。
58、掘进工作面的防尘措施有哪些？答：水打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作面还要采用机内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道掘进还要采用湿式拌料和潮喷及个人防护等措施。
59、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
答：（1）消除井下引爆火源（2）消除落尘 （3）隔爆措施
60、引起煤尘爆炸的井下火源主要有哪些？
答：放炮时产生的火焰；电器火源；机械摩擦产生的火源；瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。
61、为什么要及时冲洗和清扫落尘？
答：在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。
62、井下那些地点最易沉积煤尘？
答：主要是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。贮煤井上下口、运输转载点等处。
63、防止煤尘爆炸的隔爆措施有哪些？
答：为了限制煤尘爆炸范围扩大，必须采取隔绝煤尘爆炸的措施，主要采用水棚、岩粉棚、撤布岩粉、喷雾洒水等措施。
64、什么叫矿井火灾？
答： 矿井火灾又叫矿内火灾或井下火灾。是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾，也叫矿井火灾。
65、矿井火灾可分为几类？
答：矿井火灾的发生原因，按其热源可分为内因火灾和外因火灾。
66、什么是内因火灾？
答： 内因火灾是由煤炭自燃而引起的火灾。
67、内因火灾多发生在那些区域地点？
答：它经常发生在采空区、停采线、断层、煤柱等丢煤区，掘进冒顶处或封闭不严的旧采区内。
68、什么是外因火灾？
答：外因火灾是指由外部火源，如明火、放炮、机械摩擦、撞击、电气设备产生的电弧火花，瓦斯或煤尘爆炸等引起的火灾。
69、引起外因火灾的原因有哪些？
答：一般的说，在电气化程度较低的中、小型煤矿，大多数外因火灾是由于使用明火或违章爆破等引起的。在机械化、电气化程度较高的矿井，则大多是由于机电设备管理维护不善，操作使用不当，设备运转故障等原因所引起的。而且随着矿井电气化程度的不断提高，机电设备引起的外因火灾的比重也有增长的趋势。在井下吸烟、取暖、违章放炮、电焊及其它原因，引起的外因火灾，也时有发生。
70、外因火灾多发生在那些区域地点？
答：外因火灾大多容易发生在井底车场、机电硐室、运输及回采巷道等机械、电气设备比较集中，而且风流比较畅通的地点。
71、外因火灾的特点是什么？
答：这类火灾一般发生得比较突然，发展速度也快。一个小火源，稍有疏忽，火势就可能蔓延扩大到很大的范围。如果发现不及时，处理方法不当，或是行动措施不果断，会给矿井带来严重损失以至发生惨痛的人身伤亡事故。
72、矿井火灾的主要危害有哪些？
答：（1）产生大量的有害气体；（2）引起瓦斯和粉尘爆炸；（3）毁坏设备和资源。
8月30日
73、如何预防外因火灾？
答：（1）预防明火；
（2）井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油；
（3）预防放炮引火；
（4）预防电器引火；
（5）预防磨擦撞击火花。
74、内因火灾的特点是什么？
答：内因火灾多数发生在风流不畅通的地点，外部征兆不明显，很难早期发现和找到火源的准确位置，火灾可能延续几个月、几年甚至更长时间。
75、为什么说矿井火灾对井下人员的危害特别大？
答：矿井火灾会给井下人员的生命安全带来特别严重的危害，主要原因是：
（1）井下空间狭小，矿井通风及巷道联通关系复杂，供风量有限，发生火灾时人员避灾会受到井下环境条件的限制。
（2）矿井火灾会产生大量的高温烟火，火源附近的温度常常在1000℃以上。火灾所产生的大量烟气和热量在井下不易散失。在巷道通风的情况下高温烟流能随风迅速传播到很远很大的范围，使这些区域的人员受到高温的伤害。
（3）火灾烟气中带有大量的有毒有害气体以及蒸汽和烟尘等，不但对人的眼睛及呼吸器官有强烈的刺激和窒息作用，而且烟气中的一氧化碳等气体具有很大的毒性。
（4）矿井火灾发展到一定强度，当出现火风压，可能会造成矿井通风网路风流方向的变化，从而使烟气的流动失去控制，进一步扩大灾区范围，使更多的井下人员受到火灾烟气的毒害。同时给井下的安全撤退带来极大的困难和危险。
（5）煤矿井下到处都存在大量的易燃物，火灾极易发展蔓延，高温火烟在巷道流经的路程上，渗入新鲜风流时，将会在渗风地点形成新的火源。
（6）矿井火灾还会引起瓦斯、煤尘的爆炸。
76、煤层自燃发火有哪些标志？
答：（1）引起明火；
（2）产生烟雾；
（3）产生煤焦油味；
（4）采空区测取的一氧化碳浓度超过矿井实际统计的临界标，并有上升趋势。
77、煤炭的自燃条件是什么？
答：（1）煤有自燃倾向性，且以破碎状态存在；
（2）有连续供氧条件；
（3）有积聚氧化热的环境；
（4）上述三个条件持续足够的时间。
78、自燃发火的征兆有哪些？
答：（1）巷道中出现雾气或巷道壁出“汗”；
（2）出现火灾气味，如煤焦油味、煤油味等；
（3）人体不适，如头痛、闷热等；
（4）火区流出的空气和水温度增高。
79、为什么灌浆能够灭火？
答：（1）泥浆能将残留的碎煤包裹起来，隔绝碎煤与空气的接触，阻止氧化；
（2）泥浆灌进后，增加了采空区的密实性，能减少漏风；
（3）泥浆起到了冷却、降温、吸热作用。
80、井下发生火灾时，未戴救护设备的人员为什么不能从出烟的井口入井救灾？
答：因为火灾能产生大量的有毒性气体CO及大量的烟尘，人员在没有戴任何防护面具的情况下入井救灾，会发生中毒或窒息伤亡事故，所以不能从正在出烟的井口入井。
81、为什么不能用水扑灭油类火灾或电气火灾？
答：（1）因为油比水轻而且不易与水混合，它总是浮在水面上可以随水流动，会扩大火灾面积；
（2）水能导电，用水灭火可能导致人员触电事故。
82、什么是直接灭火法？
答：直接火火法是对刚发生的火灾或火势不大时，可采用水、砂子、化学灭火剂、高倍数泡沫灭火器等直接将火扑灭的方法。
83、什么是用水灭火？
答：用水灭火，是利用从水枪射出的强力水流扑灭燃烧物体的火焰，而且水能浸湿物体表面，阻止继续燃烧。该法适用于火势不大，范围较小的火灾。
84、用水灭火应注意些什么问题？
答：（1）应有足够的水源和水量。少量的水在高温下可以分解成具有爆炸性的氢气和助燃的氧气。灭火人员一定要站在火源的上风侧，并应保持正常通风，回风道要畅通，以便将火烟和水蒸汽引入回风道中排出；
（2）应从火焰四周开始灭火，逐步移向火源中心，千万不要直接把水喷在火源中心，防止大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人，也避免高温火源使水分分解成氢气和氧气；
（3）随时检查火区附近的沼气浓度。《煤矿安全规程》规定，在抢救人员和灭火工作时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流的变化，还必须采取防止瓦斯爆炸和人员中毒的安全措施；
（4）电气设备着火以后，应首先切断电源。在电源未切断以前，只能使用不导电的灭火器材，如用砂子、岩粉和四氯化碳灭火器进行灭火。如未断电源，直接用水灭火，水能导电，火势将更大，并危及救火队员的安全。另外，水不能用来扑灭油料火灾，油比水轻，而且不易与水混合，可以随水流动而扩大火灾面积。
85、预防自燃火灾的方法有哪些？
答：预防自燃火灾的方法有预防灌浆、注洒阻化剂、均压通风和注入惰性气体等。
86、发生火灾时，现场人员应采取什么行动？
答：任何人发现井下火灾时，应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
如果火灾范围大或是火势猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下，采取稳定风流，控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁或是其它地区发生火灾，接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。
87、控制风流是控制火势，减小灾情的重要方法，它包括哪些内容？
答：控制风流的方法有：正常通风；减少风量；停风或短路；反风。
88、为什么井下发生火灾时不能轻易采用停风或减风？
答：当火灾发生在瓦斯矿井时，由于停风或减风会使井下风流中的瓦斯浓度增加，有造成瓦斯爆炸的危险。停风或减风还使巷道中分配的通风机风压降低，更容易受火风压的影响。
89、当火灾发生在总进风流中（进风井口、井筒内、井底车场或总进风道等）时，应该怎么做？
答：应进行全矿性反风，以防止烟气流入井下各生产巷道。火灾发生在总回风道中（总回风道、回风井底、回风井内或回风井口）时，必须维持原风流方向，才能使烟流不侵入井下。井下机电硐室发生火灾时，通常应迅速关闭防火门或修筑临时密闭墙，以隔断风流。
90、因火风压的作用而产生风流逆转时，应采取什么方法？
答：应在火源的进风侧修筑临时密闭墙。这样可以迅速减弱火势，从而减少火风压的作用。
91、如何加强火区管理？
答：火区封闭后，应加强管理，其主要内容有：
（1）绘制火区位置关系图，所有火区和曾经发火的地点都必须在图上注明，并说明火区发生的地点、时间、火区范围和已采取的灭火措施；
（2）每一处火区都要按形成火区的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片，包括火区登记表、火区灌浆记录表和防火墙记录；
（3）井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。每个防火墙附近必须设置栅栏和警标，并悬挂说明牌；
（4）防火墙内的气体成分和空气温度应定期测定和分析；防火墙外的空气温度、瓦斯、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体，必须定期检查。所有测定和检查结果，都必须记入防火记录本中，发现有异常，必须采取措施，及时处理。
92、如何判断火区是否已熄灭？
答：封闭的火区，只有经取样化验分析证实,，可认为火区已经熄灭，方准启封：
（1）火区内的空气温度下降到30℃以下或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；
（2）火区内空气中的氧气浓度降到5%以下；
（3）火区内空气中不含有一氧化碳或封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下；
（4）火区的出水温度低于25℃或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；
（5）上述四项指标持续稳定的时间不得少于1个月。
93、什么是矿井水灾？
答：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。
94、矿井水源有哪几种？
答：矿井水源分为地表水和地下水。
95、什么是地表水引起的矿井水灾？
答：矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾。
96、受地表水危害的情况一般有哪几种？
答：（1）位于低洼地带的矿井，由地表水冲破矿井周围围堤而流入井口，或由于矸石山、炉灰等堆积位置选择不当，被洪水或雨水长年冲刷到附近的江河当中，使河床增高或造成河水超过堤或拦洪坝直接进入井口。这种地表水来势凶猛，而且伴随许多泥沙、砾石。如防备不当，常造成淹井事故；
（2）地表水与松软的沙砾岩层相通，当井筒掘进穿透冲积层含水层时，地表水将顺着砂砾岩层的裂隙涌入井下造成淹井；
（3）地表水与煤层顶底板的含水层相连通或由断层沟通，地表水通过含水层或断层进入井巷，致使发生水灾事故；
（4）煤层采掘以后，冒落带一旦进入老窑或与地表水系沟通，也会发生地表水涌入矿井，造成水灾事故。
97、井下防治水的措施有哪些？ 答：为正常生产，《煤矿安全规程》对井下防治水作了规定。具体措施有： （1）探水前应加固探水地点附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，清理巷道，挖好排水沟；在打钻地点或其附近安设专用电话，并与受水害威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水可立即通知有关人员撤离危险区。
（2）在预防水压较大地点探水时，必须先安好孔口管和控制闸阀。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受设计压力后，方准继续钻进。特别危险的地区，还应预先采取开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施。
（3）钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告矿调度室。严禁移动或拔出钻杆。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
（4）钻孔接近老空，预防可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度室，采取措施，进行处理。
98、井下透水有哪些预兆？ 答：煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆。井下工作人员都应熟悉发生透水事故前的预兆，以便及时采取防范措施。透水前的预兆常有：
（1）煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。
（2）巷道壁或顶扳“挂汗”,它是积水通过岩石微小裂隙时,凝聚于岩（煤）壁表面的一种现象。
（3）煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。
（4）工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。
（5）工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。
（6）水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。
（7）工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。
（8）煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间较长，水量补给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆。
上述征兆，并不是每次透水前都会全部出现，有时可能发现一种或几种，极个别情况甚至不出现。因此，必须提高警惕，密切注视，认真分析。这对于及时地采取防灾避灾措施有着至关重要的意义。 99、发生透水事故时，现场人员怎样正确撤离灾区？
答：井下发生透水事故，如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者将危及人员安全时，井下职工应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。在行动中，应注意下列事项：
（1）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。
（2）在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，不得进入突水点附近及下方的独头巷道。
（3）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流．并注意防止被水中滚动的矿石和木料撞伤。
（4）如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
（5）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。
（6）撤退巷道如是竖井，人员需从梯子间上下时，应保持好次序，禁止慌乱和争抢。
（7）撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口封堵无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
100、发生透水事故时，现场人员应如何行动？ 答：水害事故发生后，在场及附近地点工作的人员，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、来源、涌水量、发生原因，危害程度等情况，并立即报告矿井调度室。同时，应利用可靠的联络方式，及时向下部水平和其他可能受威胁区域的人员发出警报通知。
透水事故的初期，现场人员应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力。物力，迅速进行抢救工作。所采取的方法和措施，应根据水害事故的具体情况和现有条件合理选取。如果突水点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口。在水源情况不明、涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。
在透水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到位置高的硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物体，防止被涌水打倒和冲走。如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好自救器，以避免中毒窒息事故的发生。
101、 自救器主要有哪几种？
答：有过滤式自救器和隔离式自救器两种。隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。
102、 井下避灾的基本原则是什么？
答：（1）积极抢救。力争将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少损失。
（2）安全撤离。当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。
（3）妥善避难。当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待救援。
103、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，在爆炸冲击波过后，井下人员应如何去做？
答：戴好自救器后，辨识方向，沿避灾路线尽快进入新鲜风流，迎着风流撤出灾区；若巷道破坏无法通行或不清楚撤退路线是否安全，应选择临时避难硐室，耐心待救。
104、如何选择临时避难硐室？
答：应选择顶板坚固、支架完整、无有毒有害气体或有压风管道接口的地方，应有水或离水较近。
105、在临时避难硐室静坐待救时，应该怎样积极准备以得救护？
答：人员组织起来，由老工人或班组长指挥，及时救护伤员，严格控制矿灯的使用，尽量节省食品，在室外巷口留下衣服、工具等明显识别标志，并有规律地敲打铁器、巷帮发出呼救信号，必要时派出有经验的工人侦察撤退路线。
106、在向安全地点或井口撤离途中，应如何行动？
答：若矿灯已熄灭，可沿着铁道、排水管路、绞车绳或巷帮等摸索前进，并在转弯处放上布条等留作记号，以便救护队跟踪寻找；应充分利用现场的一切设备和器材，保护人员安全，如有可能，尽早与地面取得联系。
107、井下发生透水事故时，人员应向什么方向撤离？
答：往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区。
108、发生煤与瓦斯突出事故时，应怎样撤离？
答： 应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退。
109、当井下发生冒顶事故，应按什么步骤救助被冒落的煤矸埋压的人？
答：（1）侦察分析遇难者位置和被埋压后情况，同时注意安全，防止再次冒顶；
（2）将被埋人员扒出；
（3）处理被救人员外伤，必要时做人工呼吸。
110、当井下发生垮面、冒顶事故，工作人员被堵在独头巷道或工作面内时，应怎样坚持待救和自救？ 答：（1）要千方百计减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶；
（2）如果有隔离式自救器，应在感觉呼吸困难时佩戴，被堵处如果有压风管路，可打开阀门供氧，人员可俯在管路出口附近；
（3）若发现堵住出口的煤矸量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流攉煤矸的方法，并注意顶板安全，经常敲打物体发出信号。
111、撤离灾区时应遵守哪些行动准则？
答：当灾害事故发展迅猛，无法进行现场抢救，或灾区条件急剧恶化，可能危及人员安全，以及接到上级领导指示撤退的命令时，井下职工应立即有组织地撤离灾区，并应遵守下列行动准则：
（1）沉着冷静。撤离灾区时，必须保持清醒的头脑和镇定的情绪，做到临危不乱。所有人员都要有坚定安全撤出灾区的信心，同时还应从各个方面、各个环节上做好充分准备。谨慎稳妥地行动。
（2）认真组织。在场的干部和老工人要充分发挥核心和骨干作用，组织带领其他人员统一行动。所有遇险人员都必须服从领导，听从指挥。在任何情况下，都不准各行其是，单独行动。
（3）团结互助。所有遇险人员都应发扬团结互助的精神和先人后己的风格，主动承担工作任务，照料好伤员和年老体弱的同志，同心协力地到达安全地点。
（4）加强安全防护。撤退前，所有遇险人员必须使用必备的防护用品和器具。行进途中不可惊慌奔跑，遇有溜煤眼、积水区、冒落区等危险地段时，应探明情况，谨慎通过。
（5）正确选择撤退路线。撤退前，应根据《矿井灾害事故预防和处理计划》的要求和灾变后的具体情况，确定撤退的目的地。应尽量选择安全条件最好、距离最短的行动路线。在选择撤退路线时，既不可图省事，受侥幸心理支配冒险行动，也不能犹豫不决而贻误时机。
112、在灾区避难时应遵守哪些行动准则？ 答：因通道堵塞、有毒有害气体含量高，能见度低等原因无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：
（1）选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时的避难硐室。
（2）保持良好的精神状态，树立获救脱险的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分地悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。
（3）加强安全防护。在灾区避难时，要密切注视事故的发展和所在地点的各种情况，必要时，可就地取材构筑安全防护设施（如防护板、支架、临时风帐等）。在有毒有害气体浓度超限的环境中避难时，要使用自救器和其他防护设施。
（4）改善避难地点的生存条件。避难期间，如发觉所在地点条件恶化，可能危及人员安全时，遇险矿工应立即转移到附近的其它安全地点。离开原避难地点后，应在转移行进沿途设置明显的指示标记，以便于救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，努力改善避难地点的生存条件，尽量延长生存时间。
（5）积极同救护人员取得联系。遇险人员应在避难地点，用呼喊、敲击顶帮或金属等方式发出求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其他通讯设备，尽快与井上领导人通知。
113、矿工在灾区自救和互救时应遵守哪些行动准则？
答：井下发生灾害后，在矿山救护队和医生到达之前，事故地点及附近的职工应迅速组织自救和互救。利用现场一切器材和条件，及时采取救护措施，尽量减少人员伤亡。
（1）因事故造成自己所在地点有毒有害气体含量增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩用自救器，并严格制止不佩带自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。
（2）在受灾地点或撤退途中发现受伤的人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的人员积极进行抢救，并迅速搬运到安全地点。
（3）对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行止血、包扎、骨折固定、人工呼吸等应急处理。
（4）在现场急救和搬运伤员过程中，方法要得当，动作要轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
（5）在灾区内避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和可饮用水献出，互助互济，统一分配。要积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同度过难关，安全脱险。
114、井下瓦斯和煤尘爆炸时，矿工如何自救？
答：当瓦斯、煤尘爆炸时都会产生较大的爆炸声和空气冲击波，还会瞬时生成高温和火焰，同时产生大量有毒有害气体。这时在现场和附近巷道的工作人员，千万不可惊慌失措。当你听到爆炸声和感到冲击波造成的空气震动气浪时，应迅速背朝爆炸冲击波传来方向卧倒，脸部朝下，把头放低些，在有水沟地方最好侧卧在水沟里边，脸朝水沟侧面沟壁，然后迅速用湿毛巾将嘴、鼻捂住，同时用最快速度戴上自救器，拉严身上衣物盖住露出的部分，以防爆炸的高温灼伤。在听到爆炸瞬间，最好尽力屏住呼吸，防止吸入有毒高温气体灼伤内脏。
矿内人员应想到自己所在的位置和巷道名称，要迅速辨清方向，按照避灾路线以最快速度赶到新鲜风流方向。外撤时，要随时注意巷道风流方向，要迎着新鲜风流走。如遇上巷道被破坏，发生冒顶无法撤离，或者一时还搞不清楚避灾路线，脑子先冷静一下，选择临时避灾硐室，在硐室内耐心等待来救，不可无目的乱闯。如考虑到时间较长，可将周围有压风管阀门打开，拿风袋头在硐室口上面吹风，以免高温和有毒气体进入。
用好自救器是自救的主要环节。当戴上自救器后，绝不可轻易取下，以免遭受有害气体的毒害。
115、自救器的作用是什么？
答：自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。其主要用途就是在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。
目前煤矿的自救器，按其防护特点，分为过滤式自救器和隔离式自救器两类。
116、对井下有害气体中毒人员的抢救措施有哪些？
答：对于有害气体中毒遇难人员，应立即将遇难者抬到新鲜风流的巷道或地面，根据中毒情况采取急救措施。
（1）一氧化碳中毒。一氧化碳中毒，呼吸浅而急促，失去知觉时面颊及身上有红斑，嘴唇呈桃红色。对中毒伤员可采用人工呼吸或用苏生器输氧。输氧时可渗入5％～7％的二氧化碳，以兴奋呼吸中枢，促进恢复呼吸机能。
（2）硫化氢中毒。硫化氢中毒除施行人工呼吸或苏生器输氧外，可将浸以氯水溶液的棉花团、手帕等放入口腔内，氯是硫化氢的良好解毒物。
（3）二氧化硫中毒。由于二氧化硫遇水生成硫酸，对呼吸系统有强烈的刺激作用，严重时可能灼伤，所以除了施行人工呼吸或苏生器输氧外，应给中毒伤员服牛奶、蜂蜜或用苏打溶液漱口，以减轻刺激。
（4）二氧化氮中毒。二氧化氮中毒最突出的特征是指尖、头发变黄，还有咳嗽、恶心、呕吐等症状。因为二氧化氮中毒时，会使伤员发生肺浮肿，因而不能采用人工呼吸，若必须用苏生器苏生时，在纯氧中不能掺二氧化碳，避免刺激伤员肺脏。最好是在苏生器供氧的情况下，使伤员能进行自主呼吸。
（5）二氧化碳及瓦斯窒息。二氧化碳及瓦斯窒息造成假死的伤员，除了进行人工呼吸和苏生输氧外，还要摩擦其皮肤或使之闻氨水，以促进恢复呼吸。
117、抢救伤员进行人工呼吸的方法有哪几种，具体是怎样操作的？
答：人工呼吸是抢救伤员的一种急救措施：凡是由于触电、溺水、缺氧窒息、二氧化碳及瓦斯窒息或一氧化碳中毒而处于假死状态的伤员，均可对其施行人工呼吸急救措施。
施行人工呼吸前，首先将患者抬到新鲜风流较温暖的地方．使其躺在担架上或衣服上，迅速解开其上衣和腰带，脱掉胶靴；取出口中、鼻孔中之堵塞物，并用棉被或毯子将身体盖好，以免受凉；检查有无内外伤，以便决定采用何种人工呼吸法。常用的人工呼吸法有三种：
（1）口对口呼吸法。将伤员仰卧，急救者一手托起伤员下领，并尽量使其头部后仰，另一手捏紧伤员的鼻子，急救者深吸气后，紧对伤员的口吹气，急救者自己吸气时，应将伤员的鼻子松开。吹气要保持一定的节律，以每分钟14～16次速率均匀进行，并应注意不漏气。
（2）俯卧压背法。将伤员俯卧，头偏一侧，腹部放一枕垫。伤员一臂伸向头侧．另一臂屈曲，使头枕于臂上。急救者骑跨在伤员的大腿旁，面向头部，两臂伸直。两手平放于伤员背部，拇指指向脊柱，其余四指向上外伸开。急救者身体向前倾，以身体重量压迫伤员胸部，使胸腔缩小，将肺中空气逼出，伤员呼气；随后，急救者身体后仰，除去两手压力，使伤员胸部自然扩张。空气进入肺中而吸气。如此重复动作，每分钟以14～16次为宜。
（3）仰卧压胸法。使伤员仰卧，头偏向一侧，尽可能将舌头拉出。背部垫枕，使胸部抬高，上肢放在身体两侧。急救者跨跪在伤员大腿两侧面向伤员头部，两手放在伤员肋弓部，拇指向内，其余四指向外，压迫伤员胸部，使肺中空气排出，然后松手，胸腔自行扩张使空气吸入肺中，如此有节奏地进行，每分钟14～16次。
118、护送伤员应注意哪些事项？
答：护送伤员非常重要，如果护送不得当可能加重病情，甚至造成神经、血管损伤、终身残废或死亡。因此，护送伤员最好由有经验的老工人担任，若有医务人员在场，则应由医务人员护送。护送时必须注意以下几点：
（1）护送前，对伤员应先做初步急救处理，如包扎出血伤口或其他必要的紧急处理。
（2）按病情决定适当的护送方法。运送骨折伤员时，要根据骨折的部位采取不同姿势。对于脊椎骨折的伤员，应将其平放在担架上；上肢或下肢受伤时，应使伤员身体侧向未受伤一侧；腹部受伤时应仰卧。
（3）护送时，伤员头部应在后，脚在前，以便随时注意伤员的面部表情，以利及时抢救。
（4）在井下上山道行走时，头在前，担架要前低后高，下山反之。
（5）在运送中途不要换运输伤员的工具，尤其对骨折伤员，以免增加病情，拖延护送时间。
运送伤员时动作要稳、迅速，避免摇晃震动。对休克伤员要头低脚高。
119、为什么要抓紧创伤矿工止血？
答：创伤一般会出血，特别是较大的动脉血管损伤，出血过多，脸色苍白，出冷汗，手脚发凉，呼吸急促，甚至危及生命。因此，对于这种伤员，首先要争分夺秒、准确有效地进行止血，然后再采取其他急救处理措施。
120、出血有哪三种类型？
答：出血可分为三种类型：一是动脉出血，血液是鲜红的，随心脏跳动的频数从伤口向外喷射，速度很快，危害性很大；二是静脉出血，血液是暗红或紫红色的，徐缓均匀地从伤口流出；三是毛细血管出血，血液是红色的，像水珠样地从伤口流出，多能自身凝固止血。
毛细血管和静脉出血，一般用纱布、绷带包扎好伤口，就可以止血。大的静脉和动脉出血，可用加压包扎法止血。
加压包扎止血是最常用的有效止血方法，适用于全身各部。操作方法是用消毒纱布或干净毛巾、布料盖住伤口，再用绷带、三角巾或布带加压缠紧，并将肢体抬高。也可在肢体的弯曲处加垫，然后用绷带缠好。
121、为什么要为创伤矿工进行包扎？
答：伤口是细菌侵入人体的入口。如果受伤矿工伤口被污染，就可能引起化脓感染，气性坏疽及破伤风等病症，严重损害健康，甚至危及生命。所以，受伤以后。在井下无法做清创手术的条件下，必须先进行包扎。
122包扎的方法有哪些？答：包扎的材料有橡皮膏、绷带、三角巾等。现场没有上述包扎材料时，可用手帕、毛巾、衣服等代用。
根据伤员不同部位的伤情，现场常采用的简易包扎方法有：螺旋式包扎法、螺旋反折包扎法、“8”守环形包扎法等。
螺旋式包扎通常先做环形缠绕开头的一端，再斜向上绕，每圈盖住前圈的三分之一或三分之二。此法适用于四肢、胸背、腰部等处。
螺旋反折包扎先用环形法包扎开头的一端，再斜旋上升缠绕，每圈反折一次。此法适用小腿、前臂等处。
“ 8”字环形包扎是一圈向上，一圈向下，成“8”字形来回包扎，每圈在中间和前圈相交，并根据需要与前圈重叠或压盖一半。此法适用于关节部位。
123、现场急救时常用的骨折临时固定法有哪些？
答： （1）上臂骨折固定包扎法。肘关节屈曲成90°，在上臂内、外侧各置夹板一块，放好衬垫，用绷带将骨折上下端固定。用三角巾将前臂吊于胸前，再用一条三角巾将上臂固定于胸部。无夹板时，用一宽布带将上臂固定于胸部，再用三角巾将前臂悬吊于胸前。 （2）前臂骨折固定包扎法。两块夹板分另放置在前臂及手的掌侧和背侧，加垫后用绷带或三角巾固定。肘关节屈曲成90°，用三角巾将前臂吊于前胸。 （3）小腿骨折固定包扎法。从大腿中部至足根的夹板两块，置于小腿内、外侧，加垫后分段固定。无夹板时，也可用健肢固定。 124、对烧伤人员怎样进行现场急救？ 答：矿井中的烧伤，多因瓦斯燃烧，爆炸火焰、电流等引起；地面常因强酸、强碱或热水等烫烧所致。现场急救是救治烧伤的起点，非常重要。其重点可概括为灭、查、防、包、送五个字。即： 灭：熄灭病人身上的火，使病人尽快脱离热源，缩短烧伤时间；对已灭火而未脱去衣服的人，务必仔细检查其衣服，特别是对已失去知觉的病人要特别注意。 查：病人呼吸、心跳怎样？是否会合并其他外伤和有害气体中毒？对爆炸冲击烧伤病人，应特别注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤。 防：防休克、窒息、创面污染。病人因疼痛和恐惧常常发生休克，可用针法止痛或给止痛药；若发生急性喉头梗阻或窒息时，可请医务人员进行气管切开，保证通气；在现场检查和搬运病人时，一定要注意保护创面，防止污染。为了减少创面的污染和损伤，病人已灭火的衣服可以不脱。 包：就是用较干净的衣服，把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创面一般不作处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。 送：就是迅速离开现场，把严重烧伤病人送往医院。注意在搬运病人时，动作要轻柔，行进要平稳，随时观察伤情。 125、如何对触电人员进行急救？
答： 触电后的急救要点是：
（1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹杆等绝缘工具，将电线挑开。挑开的电线应放置妥当，以免别人再触电。
（2）人工呼吸。伤员被救以后，应当迅速观察其呼吸、心跳情况。如发现伤员呼吸已停止，应立即将其移至通风安全的地方，使其平卧在地下，松开衣领和裤带，进行长时间的人工呼吸，最好是口对口人工呼吸。 （3）胸外心脏按压。发现伤员心音微弱或心跳停止。应立即进行胸外心脏按压，并坚持到心跳恢复或心脏停止4小时以上。 （4）强心药的使用。若呼吸、心跳都已停止时，人工呼吸和心脏按压应同时进行。有条件时，可请医务人员考虑了心内注射肾上腺素或异丙肾上腺素。如分别注射无效时，可联合应用。 （5）伤口的处理。在处理电击伤的伤口时，还应注意有无其他损伤，并作相应处理。 （6）局部电击伤。应对伤口进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，以免堵死组织腐烂、感染。此外，由于电击伤有深部组织的坏死，因而较烧伤更易发生破伤风，必须请医务人员常规注射破伤风抗毒素。
126、事故初期现场人员应注意做好哪些工作？
答：井下发生灾害事故后，在事故地点及附近的人员应注意做好以下工作：
（1）认真地分析判断灾情。处于事故地点及附近的人员应在保证自己安全的情况下，通过自身的直观感觉和可能利用的手段，仔细地观察事故造成的各种异常变化和迹象，如烟雾。温度、风流状态、空气成分。巷道支护、涌水等，认真分析事故的性质和发生原因；查明事故的发生地点，并对灾害可能波及的范围和危害程度作出判断；根据事故的性质和发生地点，结合井下巷道布置、通风系统、人员分布等情况。迅速了解和掌握自己所在地点的人员伤亡情况；迅速判断有无诱发和伴生其它灾害事故的可能性；判断现场有无可采取的抢救手段和必备条件；分析判断自己所在地点的安全条件，为采取抢险救灾或安全避灾行动提供依据，做好准备。
（2）积极安全地消灭或控制事故。在查明灾情后，必须按照《煤矿安全规程》、《矿井灾害预防和处理计划》的要求，积极地投入扑火灾害的工作。应充分利用现有的人力、设备和材料，全力以赴地进行抢救工作。行动中，必须保持统一的指挥和严密的组织。要根据灾情和客观条件，采取合理有效的措施，力求将灾害彻底扑灭。如因灾情严重或条件不足，在短时间内难以消除事故时，则应尽力将事故控制在最小程度，阻止灾情扩大。救灾过程中，必须切实注意安全，做好自身防护。要采取防止灾区条件恶化，保证救灾人员安全的措施。
（3）同时向矿井调度室汇报，迅速向矿山救护队发出通知救灾，并通知可能受事故波及区域的人员。
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