QJZ－400/1140S真空电磁启动器安全操作规程
作者：佚名
2010-11-28 11:21
来源：本站原创
QJZ－400/1140S真空电磁启动器安全操作规程
第一条：合闸准备
1、选择两台（590KW以下）双速电动机启动、停止和变速控制方式。或四台（295KW）以下电动机起动、停止控制方式。
2、对电动机及其控制按钮（LAB1－2压扣）、联锁、闭锁回路进行正确的电气连接。双速运行调试过程中，远方接二组LAB1－2压扣，正常运行时接一组LAB1－2压扣，四回路运行时，远方接四组LAB1－2压扣。
3、C３主机板上的三组预置开关K1、K2、K3，每组每次只能选择一种运行方式。
4、双速运行的刮板运输机，在安装调试过程中C３主机板的三组预置开关，K3置于近控或远控、K2置于机头或机尾、K1置于手动位置（一般不用集控方式）。
5、双速运行的刮板运输机，在正常运行过程中，C３主机板的三组预置开关，K3置于近控或远控，K2置于双机、K1置于自动位置。
6、采用四回路控制时，C３主机的三组预置开关，K3置于近控或远控，K1置于四回路位置。
7、右手姆指依次按下SB11、SB12急停按钮，左手拉出隔离换向器Q１或Q2的辅助手柄，向上或向下扳至合闸位置，1140V主回路有电，合闸完毕，将辅助手柄复位。
8、右手握住控制电源开关Q3手柄，顺时针方向至合闸位置，控制回路接通，微机系统自检，液晶屏显示正常信息，相对应的电源指示灯亮。真空断路接触器KM1-4具备合闸条件。
第二条：合闸操作
1、通过声光信号或扬声通讯装置，发出开车信号，确认得到正确的回复后，可进行如下操作。
2、用手动单机近控或远控方式，依次对真空断路器KM1－4所控制的电动机高低速转向进行确认，是否符合运输机正常运转时的要求。
3、机头、机尾电动机高低速转向相反时，可将Q１或Q2换向器进行反向操作。或改变电动机任意两相接线。改变电动机接线时，要严格执行停送措施。
4、手动单机低速运行：将C3主机板预置开关Ｋ3置于近控（或远控），K2置于机头或机尾，K１置于手动位置。按下SB１近控钮（或远方低速成起动按钮）真空断路器KM1或KM3吸合，机头或机尾电动机低速运行，显示正常信息。
5、手动单机高速运行：将C3主机板预置开关Ｋ3置于近控（或远控），K3置于机头或机尾，K1置于手动位置。按下SB3近控按钮（或远方高速起动按钮），真空断路器KM2或KM4吸合，机头或机尾电动机高速运行，显示正常信息。
6、手动单机低速转高速运行：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K2置于机头或机尾，K1置于手动位置。按下SB1近控按钮（或远方低速起动按钮），KM1或KM3真空断路器吸合，机头或机尾电动机低速运行。再按下SB3近控按钮，（或远方高速起动按钮）KM2或KM4真空断路器吸合，机头或机尾电动机低速转高速运行。分别显示正常信息。
7、手动双机低速转高速运行：C3主机板预置K3置于近控（或远控）、K2置于双机，K1置于手动位置。按下SB1近控起动按钮（或远方低速起动按钮）KM1和KM3真空断路器吸合，机头、机尾电动机低速运行。再按下SB3近控起动按钮（或远方高速起动按钮）KM2和KM4真空接触器同时吸合，机头、机尾电动机自动由低速转入高速运行。分别是显示正常信息。
8、自动双速单机控制：C3主机板预置Ｋ3置于近控（或远控），K2置于机头或尾，K1置于自动位置，按下SB1近控起动（或远方低速起动按钮），KM1和KM2或KM3和KM4真空断路器吸合，机头或机尾电机低速自动转高速运行。显示正常信息。
9、自动双速双机控制：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K2置于双机，K1置于自动位置。按下SB1和近控起动按钮（或远方低速起动按钮），KM1和KM3真空断路器吸合，机头、机尾电动机低速运行，当机头、机尾电动机电流都降到额定电流的1.1倍时，真空断路器K2和KM4吸合，机头、机尾电动机自动由低速切换高速运行。显示正常信息。
10、四回路控制：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K1置于四回路，按下近控SB1、SB3、SB5、SB7起动按钮（或按下远控压扣1#、2#、3#、4#的起动按钮），真空接触器，KM1－4分别吸合被控电动机运转，显示正常信息。
第三条：分闸操作
1、按下近控停止按钮，SB2、SB 4、SB 6、SB 8（或按下远方压扣1#、2#、3#、停止按钮），接触器KM1－4分别断电，电动机停止运转，C2板对四回路进行漏电检测。
2、按下采煤机上的前部运输机闭锁控制按钮，真空接触器KM分别断电，电动停止运转。
3、总馈电开关急停车继电器（KJ2－1000/1140V）K3动作，或（8SK8555）K601动作，真空接触器KM1－4分别断电，电动机停止运行。
4、按上急停按钮SB11或SB12切断220V控制电源，真空接触KM1－4分别断电，电动机停止运行。
5、将控制电源开关Q3置于“0”位，真空接触器KM1－4分别断电，电动机停止运行。
6、将Q1和Q2隔离换向开关分别置于“0”位，完成全部分闸操作。
第四条：复位操作
1、人工复位：合上Q3电源控制开关，控制系统上电后，微机对系统自检，若出现故障，显示板显示故障信息，并闭锁控制回路。按下SB9复位按钮，微机系统信息自动刷新，重新自检，无故障显示后准予正常操作。
2、真空接触器KM1－4在合闸过程中，不准按SB9复位按钮，否则会造成停机事故。
第五条：主腔隔爆门开启与关闭的操作
1、将Q1和Q2换向器手柄置于“0”位。
2、和改锥将门闭锁螺栓解除闭锁。
3、用专用套管套入门前腔体销轴上，顺时针旋转，齿轮带动齿轨将主腔前门开启。
4、关闭主腔前门反向操作即可。
第一条：合闸准备
1、选择两台（590KW以下）双速电动机启动、停止和变速控制方式。或四台（295KW）以下电动机起动、停止控制方式。
2、对电动机及其控制按钮（LAB1－2压扣）、联锁、闭锁回路进行正确的电气连接。双速运行调试过程中，远方接二组LAB1－2压扣，正常运行时接一组LAB1－2压扣，四回路运行时，远方接四组LAB1－2压扣。
3、C３主机板上的三组预置开关K1、K2、K3，每组每次只能选择一种运行方式。
4、双速运行的刮板运输机，在安装调试过程中C３主机板的三组预置开关，K3置于近控或远控、K2置于机头或机尾、K1置于手动位置（一般不用集控方式）。
5、双速运行的刮板运输机，在正常运行过程中，C３主机板的三组预置开关，K3置于近控或远控，K2置于双机、K1置于自动位置。
6、采用四回路控制时，C３主机的三组预置开关，K3置于近控或远控，K1置于四回路位置。
7、右手姆指依次按下SB11、SB12急停按钮，左手拉出隔离换向器Q１或Q2的辅助手柄，向上或向下扳至合闸位置，1140V主回路有电，合闸完毕，将辅助手柄复位。
8、右手握住控制电源开关Q3手柄，顺时针方向至合闸位置，控制回路接通，微机系统自检，液晶屏显示正常信息，相对应的电源指示灯亮。真空断路接触器KM1-4具备合闸条件。
第二条：合闸操作
1、通过声光信号或扬声通讯装置，发出开车信号，确认得到正确的回复后，可进行如下操作。
2、用手动单机近控或远控方式，依次对真空断路器KM1－4所控制的电动机高低速转向进行确认，是否符合运输机正常运转时的要求。
3、机头、机尾电动机高低速转向相反时，可将Q１或Q2换向器进行反向操作。或改变电动机任意两相接线。改变电动机接线时，要严格执行停送措施。
4、手动单机低速运行：将C3主机板预置开关Ｋ3置于近控（或远控），K2置于机头或机尾，K１置于手动位置。按下SB１近控钮（或远方低速成起动按钮）真空断路器KM1或KM3吸合，机头或机尾电动机低速运行，显示正常信息。
5、手动单机高速运行：将C3主机板预置开关Ｋ3置于近控（或远控），K3置于机头或机尾，K1置于手动位置。按下SB3近控按钮（或远方高速起动按钮），真空断路器KM2或KM4吸合，机头或机尾电动机高速运行，显示正常信息。
6、手动单机低速转高速运行：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K2置于机头或机尾，K1置于手动位置。按下SB1近控按钮（或远方低速起动按钮），KM1或KM3真空断路器吸合，机头或机尾电动机低速运行。再按下SB3近控按钮，（或远方高速起动按钮）KM2或KM4真空断路器吸合，机头或机尾电动机低速转高速运行。分别显示正常信息。
7、手动双机低速转高速运行：C3主机板预置K3置于近控（或远控）、K2置于双机，K1置于手动位置。按下SB1近控起动按钮（或远方低速起动按钮）KM1和KM3真空断路器吸合，机头、机尾电动机低速运行。再按下SB3近控起动按钮（或远方高速起动按钮）KM2和KM4真空接触器同时吸合，机头、机尾电动机自动由低速转入高速运行。分别是显示正常信息。
8、自动双速单机控制：C3主机板预置Ｋ3置于近控（或远控），K2置于机头或尾，K1置于自动位置，按下SB1近控起动（或远方低速起动按钮），KM1和KM2或KM3和KM4真空断路器吸合，机头或机尾电机低速自动转高速运行。显示正常信息。
9、自动双速双机控制：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K2置于双机，K1置于自动位置。按下SB1和近控起动按钮（或远方低速起动按钮），KM1和KM3真空断路器吸合，机头、机尾电动机低速运行，当机头、机尾电动机电流都降到额定电流的1.1倍时，真空断路器K2和KM4吸合，机头、机尾电动机自动由低速切换高速运行。显示正常信息。
10、四回路控制：C3主机板预置开关K3置于近控（或远控），K1置于四回路，按下近控SB1、SB3、SB5、SB7起动按钮（或按下远控压扣1#、2#、3#、4#的起动按钮），真空接触器，KM1－4分别吸合被控电动机运转，显示正常信息。
第三条：分闸操作
1、按下近控停止按钮，SB2、SB 4、SB 6、SB 8（或按下远方压扣1#、2#、3#、停止按钮），接触器KM1－4分别断电，电动机停止运转，C2板对四回路进行漏电检测。
2、按下采煤机上的前部运输机闭锁控制按钮，真空接触器KM分别断电，电动停止运转。
3、总馈电开关急停车继电器（KJ2－1000/1140V）K3动作，或（8SK8555）K601动作，真空接触器KM1－4分别断电，电动机停止运行。
4、按上急停按钮SB11或SB12切断220V控制电源，真空接触KM1－4分别断电，电动机停止运行。
5、将控制电源开关Q3置于“0”位，真空接触器KM1－4分别断电，电动机停止运行。
6、将Q1和Q2隔离换向开关分别置于“0”位，完成全部分闸操作。
第四条：复位操作
1、人工复位：合上Q3电源控制开关，控制系统上电后，微机对系统自检，若出现故障，显示板显示故障信息，并闭锁控制回路。按下SB9复位按钮，微机系统信息自动刷新，重新自检，无故障显示后准予正常操作。
2、真空接触器KM1－4在合闸过程中，不准按SB9复位按钮，否则会造成停机事故。
第五条：主腔隔爆门开启与关闭的操作
1、将Q1和Q2换向器手柄置于“0”位。
2、和改锥将门闭锁螺栓解除闭锁。
3、用专用套管套入门前腔体销轴上，顺时针旋转，齿轮带动齿轨将主腔前门开启。
4、关闭主腔前门反向操作即可。
