神华屯宝煤矿瓦斯治理制度汇编

神华新疆能源有限责任公司

大洪沟煤矿瓦斯综合治理技术资料汇编

神华新疆能源有限责任公司大洪沟煤矿

2010年2月

序 言

屯宝煤矿地处昌吉市硫磺沟矿区，井田内煤层变种程度较高，由于煤层结构致密的原因，大量瓦斯呈吸附状态存在，在原始状态下的煤岩体中，瓦斯溢出量小。当煤层受到开采破坏时，大量瓦斯涌出，使得综采工作面上隅角瓦斯呈高位运行状态，严重威胁着矿井的安全开采。因此，矿井瓦斯治理工作是矿井的首要任务，我们以神华集团“两个”理念为导向，以瓦斯治理“十六”字方针为目标，以质量标准化创建为基础，着力进行瓦斯治理工程示范矿井建设。通过完善制度、优化方案、细化管理、严格考核，矿井瓦斯得到了有效管控。为了不断提升矿井瓦斯治理水平，编写组本着结合现场实际，制度具有前沿性、指导性、操作性、本安性的原则，撰写了屯宝煤矿瓦斯综合治理技术资料汇编。包括：组织机构、责任体系、岗位责任制、管理制度、规范工艺、瓦斯参数采集、瓦斯抽放设计编制、岗位风险预控等。希望本技术资料汇编能对公司所属其他矿井防治瓦斯工作有一定的参考使用价值。

由于时间仓促、能力所限，本资料中难免存在缺点以至错误，敬请批评指正。

目 录

第一章 瓦斯治理组织机构 1

1.1瓦斯专项治理领导小组 1

1.2专业管理机构 1

第二章 瓦斯治理岗位责任制 1

2.1矿领导瓦斯治理岗位责任制 1

2.1.1矿长岗位责任制 1

2.1.2总工程师岗位责任制 2

2.1.3安全生产副矿长岗位责任制 2

2.1.4机电副矿长岗位责任制 2

2.1.5瓦斯副总工程师岗位责任制 3

2.2通风科各工种岗位责任制 3

2.2.1通风科岗位责任制 3

2.2.2通风科干部上岗岗位责任制 4

2.2.3通风科科长岗位责任制 4

2.2.4通风科党支部书记岗位责任制 5

2.2.5通风科副科长岗位责任制 5

2.2.6通风科“一通三防”技术员岗位责任制 6

2.2.7通风科瓦斯治理技术员岗位责任制 6

2.2.8通风科瓦斯检查班长岗位责任制 7

2.2.9通风科瓦斯检查员岗位责任制 7

2.2.10通风工岗位责任制 8

2.2.11测风工岗位责任制 8

2.2.12瓦斯抽放泵工岗位责任制 8

2.2.13巡检工岗位责任制 9

2.2.14工程验收员岗位责任制 9

2.2.15钻机工岗位责任制 9

2.2.16电钳工岗位责任制 10

2.3相关单位瓦斯治理岗位责任制 10

2.3.1综采队岗位责任制 10

2.3.2设备科岗位责任制 10

2.3.3机运队岗位责任制 11

2.3.4掘进队岗位责任制 11

2.3.5安全科岗位责任制 11

2.3.6调度室岗位责任制 12

2.3.7供应站岗位责任制 12

第三章瓦斯治理制度 12

3.1矿井瓦斯治理工程安全隐患排查制度 12

3.2矿井通风系统管理制度 12

3.2.1矿井通风管理制度 12

3.2.2主扇风机管理制度 13

3.2.3矿井测风管理制度 14

3.2.4通风报表审批管理制度 14

3.2.5瓦斯治理例会制度 14

3.2.6矿井风量计算及配风标准 15

3.2.7局部通风管理制度 18

3.2.8巷道贯通管理制度 19

3.2.9通风设施管理制度 19

3.2.9.1风筒管理制度 19

3.2.9.2风门管理制度 19

3.2.9.3密闭管理制度 20

3.2.9.4测风站检查制度 20

3.2.9.5其他规定 20

3.2.10综采工作面通风系统管理制度 20

3.3矿井瓦斯管理制度 21

3.3.1瓦斯管理制度 21

3.3.2瓦斯检查制度 22

3.3.3瓦斯检查员巡回检查、定时汇报制度 25

3.3.4瓦斯检查员交接班制度 25

3.3.5瓦斯报表审批制度 25

3.3.6矿井瓦斯排放制度 26

3.3.7采空区及盲巷管理制度 27

3.3.8“一炮三检、三人连锁“制度 27

3.3.9矿井瓦斯抽放系统管理制度 28

3.3.9.1瓦斯抽放管理制度 28

3.3.9.2瓦斯抽放泵站管理制度 29

3.3.9.3钻孔施工审批制度 30

3.3.9.4钻场、钻孔施工管理制度 30

3.3.9.5瓦斯抽放系统检查维修制度 31

3.3.9.6抽放管路排渣管理制度 32

3.3.9.7抽放管路放水管理制度 32

3.3.9.8抽放参数采集制度 33

3.3.9.9尾巷埋管抽放管理制度 33

3.3.9.10管路流量计、负压表管理制度 34

3.3.9.11瓦斯抽放绩效考核办法 34

3.3.9.12瓦斯抽放泵供电管理制度 35

3.3.9.13上端头瓦斯管理制度 35

3.4矿井瓦斯监测管理制度 36

3.4.1安全监控设备管理制度 36

3.4.2井下气体超限报警处理制度 37

3.4.3断电器的复电管理制度 38

3.4.4设备的维修、储存、发放管理制度 38

3.4.5中心机房管理制度 39

3.4.6局域网、计算机管理制度 39

3.4.7安全监控系统巡检制度 39

3.4.8机房出入登记制度 40

3.4.9中心机房值班制度 40

3.5矿井“仪器仪表”管理制度 40

3.5.1“一通三防”仪器仪表管理制度 40

3.5.2各类仪器仪表的使用、维修、检查制度 40

第四章 瓦斯治理工艺操作流程 41

4.1测风 41

4.1.1准备工作 41

4.1.2工作质量标准 41

4.1.3操作工艺 41

4.2瓦斯检查 42

4.2.1准备工作 42

4.2.2工作质量标准 42

4.2.3操作工艺 42

4.3安装、拆除风筒 43

4.3.1安装准备工作 43

4.3.2工作质量标准 43

4.3.3操作工艺 43

4.4局部通风机安装 44

4.4.1准备工作 44

4.4.2工作质量标准 44

4.4.3操作工艺 44

4.5局扇拆除 44

4.5.1准备工作 44

4.5.2工作标准 44

4.5.3操作工艺 45

4.6风机运转 45

4.6.1准备工作 45

4.6.2工作质量标准 45

4.6.3运转工艺 45

4.7风动钻的使用 45

4.7.1准备工作 45

4.7.2工作质量标准 45

4.7.3操作工艺 46

4.8通风设施施工 46

4.8.1准备工作 46

4.8.2质量标准 46

4.8.2.1永久密闭施工： 46

4.8.2.2木板临时密闭施工 47

4.8.2.3风门施工 47

4.8.2.4测风站施工 47

4.8.3施工工艺 48

4.8.3.1永久密闭施工 48

4.8.3.2永久风门施工 48

4.8.3.3板密闭施工工艺 48

4.8.3.4临时风门施工工艺 48

4.9通风设施拆除 49

4.9.1准备工作 49

4.9.2质量标准 49

4.9.2拆除风门施工工艺 49

4.10隔爆设施安装工艺 49

4.10.1准备工作 49

4.10.2安装水袋质量标准 49

4.10.3操作工艺 49

4.11隔爆设施拆除 50

4.11.1质量标准 50

4.11.2操作工艺 50

4.12瓦斯抽放泵安装 50

4.12.1工作准备 50

4.12.2工作质量标准 50

4.12.3安装工艺 50

4.13瓦斯抽放泵开停工艺 51

4.13.1准备工作 51

4.13.2工作质量标准 51

4.13.3操作工艺 51

4.14 抽放泵检修工艺 51

4.14.1准备工作 51

4.14.2质量标准 51

4.14.3操作工艺 51

4.15瓦斯抽放泵站管理 52

4.15.1作业准备 52

4.15.2工作标准 52

4.16瓦斯抽放钻场施工管理 52

4.16.1准备工作 52

4.16.2质量标准 52

4.16.3 施工工艺 53

4.17钻机安装 53

4.17.1准备工作 53

4.17.2质量要求 53

4.17.2操作工艺 53

4.18钻孔施工 53

4.18.1准备作业 53

4.18.2质量标准 54

4.18.3操作工艺 54

4.19钻机拆除 54

4.19.1工作准备 54

4.19.2工作标准 54

4.19.3操作工艺 55

4.20钻机搬运 55

4.20.1工作标准 55

4.20.2操作工艺 55

4.21抽放管路安装 55

4.21.1准备工作 55

4.21.2工作质量标准 55

4.21.3操作工艺 56

4.22抽放管路拆除 56

4.22.1准备工作 56

4.22.2工作标准 56

4.22.3操作工艺 56

4.23拆除、搬运混合器 56

4.23.1准备工作 56

4.23.2工作标准 56

4.23.3 操作工艺 56

4.24抽放钻场钻孔与抽放分管的连接 57

4.24.1准备工作 57

4.24.2工作质量标准 57

4.24.3操作工艺 57

4.25抽放管路预埋 57

4.25.1工作准备 57

4.25.2质量标准 57

4.25.3操作工艺 58

4.26孔板流量计安装 58

4.26.1工作准备 58

4.26.2工作标准 58

4.26.3操作工艺 58

4.27抽放参数测定 59

4.27.1工作准备 59

4.27.2工作标准： 59

4.27.3操作工艺 59

4.28抽放系统巡检 59

4.28.1工作准备 59

4.28.2质量标准 59

第五章 岗位风险预控 60

5.1 通风设施施工风险预控 60

5.2 矿井测风风险预控 62

5.3 瓦斯检测风险预控 63

5.4 仪器仪表维修风险预控 65

5.5 钻孔抽放瓦斯风险预控 66

5.6 瓦斯抽放泵站风险预控 69

5.7 抽放参数测试风险预控 70

第六章 煤层瓦斯的可放性 71

6.1煤层瓦斯参数测定 71

6.1.1煤的瓦斯吸附常数测定 71

6.1.2煤层瓦斯压力测定 71

6.1.3煤层瓦斯含量测定 72

6.1.3.1直接法 72

6.1.3.2间接法 73

6.1.4煤层透气性系数 73

6.1.5钻孔自然瓦斯涌出特征 74

6.2工作面瓦斯涌出来源分析 74

6.2.1开采层相对瓦斯涌出量 75

6.2.2邻近层相对瓦斯涌出量 75

6.2.3围岩相对瓦斯涌出量 75

6.3矿井抽放的必要性与可行性 75

第七章 矿井瓦斯抽放设计编制 75

7.1矿井概况 75

7.1.1 地理位置与交通 75

7.1.2地理环境 76

7.1.2.1 地形地貌特征 76

7.1.2.2 气象及地震 76

7.1.3 含煤地层 76

7.1.3.1 井田地质构造 76

7.1.3.2 煤层 76

7.1.3.2.1含煤性及可采煤层 76

7.1.3.2.2 煤质 76

7.1.3.3 煤炭储量及服务年限 76

7.1.3.3.1 煤炭储量 76

7.1.3.3.2 矿井服务年限 76

7.1.4 开拓方式与采煤方法 76

7.1.4.1 开拓方式 76

7.1.4.2 采区划分 76

7.1.4.3 采煤方法 76

7.1.5 矿井通风及瓦斯情况 76

7.1.5.1 瓦斯及煤的自燃倾向性 76

7.1.5.2 矿井通风方式及瓦斯涌出情况 76

7.2抽瓦斯的必要性和可行性 76

7.3抽放效果预测 76

7.3.1相对瓦斯涌出量 77

7.3.1.1中厚煤层，分层回采相对瓦斯涌出量 77

7.3.1.2采区总瓦斯涌出量 77

7.3.1.3工作面相对瓦斯量 78

7.3.1.4有临近层的采区总相对瓦斯量计算 79

7.3.2绝对瓦斯涌出量 80

7.3.3矿井瓦斯可抽量 80

7.3.3.1按瓦斯含量计算 80

7.3.3.2按相对瓦斯量计算 81

7.3.4瓦斯抽出率 81

7.3.4.1矿井瓦斯抽出率 81

7.3.4.2抽出率与层间距关系 81

7.4抽放方法及工艺 82

7.4.1 抽放瓦斯方法选择的原则 82

7.4.2 抽放瓦斯方法选择依据 82

7.4.2.1高位钻孔抽放 82

7.4.2.2内错高位专用瓦斯抽放巷抽放采空区瓦斯 84

7.4.2.3利于邻近工作面顺槽钻孔抽放采空区瓦斯 85

7.4.3矿井抽放瓦斯量预计 86

7.4.4 抽放服务年限 86

7.4.5 地面固定与井下移动瓦斯抽放系统选择 86

7.5瓦斯抽放管网系统 86

7.5.1 抽放瓦斯泵房位置及管网敷设路线 86

7.5.2 抽放瓦斯管路选择 86

7.5.2.1瓦斯抽放管路系统的选择应坚持如下原则： 86

7.5.2.2瓦斯抽放管管径计算及管材选择 86

7.5.2.3瓦斯抽放管管网阻力计算 87

7.5.3管路敷设及附属装置 87

7.5.3.1 管路敷设要求 87

7.5.3.2 附属装置 87

7.6瓦斯抽放泵选型 89

7.6.1 瓦斯抽放泵的选型原则 89

7.6.2 瓦斯抽放泵流量的计算 89

7.6.3 瓦斯抽放泵压力的计算 89

7.6.4 瓦斯泵的真空度计算 90

7.6.5 抽放泵选型 90

7.6.6 矿井抽放瓦斯系统主要附属设施 90

7.7 抽放瓦斯管理 91

7.7.1队伍组织 91

7.7.2 图纸和技术资料 91

7.7.3 管理与规章制度 91

7.7.4 常用记录和报表格式 91

7.8 安 全 91

7.8.1 抽放系统及抽放泵站安全措施 91

7.8.2 检测、监控系统 91

7.9 技术经济 91

7.9.1 机构设置及人员配置 91

7.9.2 工程投资 91

第八章 附件部分 91