祥达煤矿综合防尘制度

祥达煤矿综合防尘制度
（一）防尘系统管理制度
1、建立完善防尘洒水系统，符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第152条之规定，没有防尘管路的采掘工作面不得生产。防尘用水水质、水压、水量应满足使用要求。
2、矿井主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进巷、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处要设置防尘管路。防尘供水系统主干管（大巷或水平）的管径不小于4寸，采区巷道支管的管径不小于3寸，采煤工作面两巷和掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸，输送机沿线防尘供水管路不小于1寸。防尘系统中各类尺寸管路要科学计算，并经实践能满足要求，三通阀要齐全，胶带运输巷内的管路每50m设一个，其它巷道内的管路每100m设一个，冲尘软管的数量符合要求。
3. 矿井地面有两座不小于200m3静压水池，一用一备。蓄水量不得小于井下连续2h的用水量。利用井下钻孔压力水，水质必须鉴定符合要求。钻孔水压力要适当（不得低于2 Mpa），水量充足，要对水池和钻孔每季度至少检查一次，每年清理一次，必须保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5范围内。
4.防尘管路要安设平直，小于或等于90°的拐弯要设弯头，不拐死弯；防尘管路无漏水（滴水不成线为准），无煤尘堆积。同一用水区间的防尘管路不得异径连接（对已安装的永久管路，不能重新安装的，要经安检、通风、生产、机运、技术部门认定其不影响安全使用）。 防尘管路的外部要涂防锈漆，有说明标志。管路维护工要保证防尘系统的正常使用。矿通风部门每月要填报一次防尘系统图，做到防尘系统图与实际防尘系统相一致。
（二）防尘设施管理制度
1.生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应实现自动化；采面逐步实行煤体注水，割煤机必须使用内外喷雾装置，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5 Mpa，喷雾流量应与机型匹配。综采工作面的支架安设移架和放煤喷雾；综掘机使用内外喷雾，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 Mpa。外喷雾装置不少于5个喷头，喷头间距为200毫米，雾化能覆盖滚筒并坚持使用。炮掘、炮采面实行放炮喷雾；矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采掘巷道及其它需要风流净化的巷道都必须安设两道全断面风流净化水幕，水幕的选型应与巷道形状相匹配，水幕的安装距巷道顶板不超过200毫米。且每道风流净化水幕安装的洒水喷头个数不少于5个。喷头喷射角度必须迎着风流方向45度左右。水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常，防尘设施要除锈刷漆美化，要求红白相间，间隔200mm。采掘工作面的净化水幕要随采掘工作面的推进及时移动。采面的安全出口以外30米内设置一道净化水幕；距采面回风巷口10-15米处，设置第一道水幕，从第一道水幕往里每隔100米设一道水幕。煤巷掘进迎头25米内设净化水幕一道，后方巷道每隔100米设一道水幕；岩巷掘进工作面距迎头40米（最好在喷浆机后面）设置一道净化水幕。
2.运输系统各转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，喷雾装置安装在转载机头斜上方，高度不超过600mm，喷雾应包围转载落煤点，喷头数量不少于2个，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应有管理牌板，指定专人管理和维护，不得任意拆除。 防尘设施备品备件应有备用，对于堵塞、损坏的水幕喷头应在8小时内处理完毕。
3.综采工作面割煤机割煤时，采煤机内、外喷雾及负压捕尘器必须正常使用，喷雾能覆盖滚筒，无喷雾时禁止割煤；割煤、移架或放煤时，采煤机移架处、放煤口处下风流20m范围内捕尘装置或自动喷雾必须按规定使用。
4.全断面风流净化水幕和洒水装置保证良好的雾化效果，其开关必须放置在人员易开关的行人侧，不允许设置在皮带里侧。
5.井下所有煤仓和溜煤眼不得放空；有涌水的可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
6.掘进作业时，必须采取湿式钻眼、冲洗巷道、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流和个体防护等综合防尘措施。如需采取干式钻眼，必须经通风部门同意，并采取捕尘、降尘措施后方可施工。
7.煤巷工作面必须采取煤层注水措施。煤体注水措施在《作业规程》中要明确各参数：注水压力表、流量表使用正常，注水孔封堵严密不漏水，保证注水压力和注水时间，充足湿润煤体，煤体水份的增加率要大于1％。
8.采掘作业地点等有粉尘的场所作业人员必须佩戴个体防尘保护用品，如口罩、毛巾等。
9.建立健全综合防尘设施的管理责任制，对所有综合防尘设施的管理要责任明确，落实到人，并挂牌管理。
10.各种综合防尘设施按质量标准化安装，设置位置合理、固定牢靠，并在作业规程（安全措施）中明确规定。
11.所有综合防尘设施安装完成后，须经通风、安检、生产、机运、调度等部门检查验收，不符合标准的设施必须返工，否则防尘设施不能正常使用时不得进行生产。
12.积极推广新技术、设备，如煤层注水自动喷雾装置、孔口捕尘装置等，逐步达到采掘前湿润煤体和防尘自动化。
13.通风队每月必须组织对综合防尘设施进行全面检查，对查出的问题督促解决。
（三）隔爆设施管理制度
1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险，则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。
2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚；采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50～70m，与风门的距离大于25m。
4、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。
5、水棚排距为：0.8~1.3m，间距不大于0.5m；主隔爆水棚的区长不小于30m，辅助隔爆水棚的区长不小于20m。采掘面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面在60～200m范围。水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m（特殊情况视巷道断面而定）；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
6、按巷道的断面计算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，辅助隔爆水棚大于200L／m2。隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查，始终保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查，保证隔爆设施的质量，矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐，每月至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。
8、水袋安装吊挂方式：①、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。②、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于4mm圆钢，挂勾角度为75（±5°）, 弯勾长度25mm。
9、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
10、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。
（四）粉尘测定、化验制度
1、井下所有侧尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次。测尘工作由通风队负责。
2、矿井粉尘的测定按煤业公司粉尘浓度测定方法实施细则进行。
3、测尘人员及时进行整理测定数据、填写侧尘记录，测尘报表每半月向矿长、矿总工程师以及通风队报送一次，每月向公司生产部报一次。
4、测尘人员必须认真进行矿井粉尘浓度的测定工作，对煤尘危害严重的高产尘点要及时向有关领导汇报，采取措施进行处理。
5、新开拓水平、采区应进行一次煤尘爆炸性试验，测定煤尘爆炸指数及分散度。
6、工班个体呼吸性粉尘监测采掘工作面每季度测定1次，其他工作面每半年测定1次。每个采样工种应分2个班次连续进行采样，1个班次内至少采集2个有效样品。
7、每半年测定一次粉尘中的游离二氧化硅含量和粉尘分散度。在变更工作面时应测定游离二氧化硅含量。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
（五）巷道冲洗、刷白制度
1.巷道冲尘范围包括：巷帮、顶冲尘； 巷道底板积煤、积尘清理；责任范围内风筒、设备、管路、电缆等表面积尘擦拭。
2.矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。
3.矿井主要进回风巷、采区进回风巷每月由责任单位至少清扫一次，要有记录。如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
4.采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；距工作面50～l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10d冲洗一次，要有记录。如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
5.掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘进头50～l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每10d冲洗一次，要有记录。
6.对于炮掘面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤(岩)帮进行冲洗、洒水，要有记录可查。
7.运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗；其它巷道的冲洗周期由矿总工程师确定。
8.井下所有进回风巷必须按期进行冲洗、刷白，并有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
9.各单位认真落实好定期冲尘、爆破喷雾、装岩洒水等降尘措施，认真填写矿井冲尘确认记录本，要经当班安检员签字确认。
10.各单位在月底矿井冲尘确认记录，汇总收齐，在次月2号前交通风队备案，否则每拖一天罚款500元，并取消奖励。