带式输送机司机岗位必知必会必做

带式输送机司机岗位必知必会必做
1、接班时注意事项有哪些？
答：（1）检查司机操作地点顶帮支护情况，是否安全可靠。（2）检查通讯信号系统是否通畅，操作按钮是否灵敏可靠。（3）检查减速机油量、油质是否符合要求，有无渗、漏现象。（4）检查电动机、减速机上方有淋水时，应对该机施以淋水保护。（5）检查拉紧装置是否有效。
2、开机前注意事项有哪些？
答：点动试机，确认无问题时，将机器空运转一周，检查胶带接头的状态，胶带是否跑偏、托辊转动是否灵活、电动机减速机有无异响、胶带的张紧程度是否正常。
3、带式输送机司机操作程序？
答：（1）听清看准信号，要按着开、停机信号进行操作。（2）每次开机前，必须点动2-3次后方可正式开机，连续运转。3）要密切注意胶带的运行情况，发现胶带跑偏、打滑立即停机处理。（4）要经常查看电动机、减速机温度是否超过规定及有无异常音响。
4、停机时注意事项有哪些？
答：（1）听到停机信号后，必须将带面的货载运完后方可停机。（2）及时清理机头、机尾、电动机、减速机等处浮货，使其保持良好的通风散热条件。
5、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1％时应如何处理？
答：必须停止工作，撤出人员。
6、带式输送机电机、液力偶合器、减速机及各轴承温升的温升不得超过多少度？
答：电机温升不得超过80℃，液力偶合器不得超过110℃，减速机及各轴承温升不得超过65℃
7、带式输送机不能起动的原因有哪些？
答：（1）电源发生故障，（2）液力偶合器漏油或易燃塞掉了，（3）输送带严重松弛。
8、带式输送机减速器温度过高原因有哪些？
答：（1）油量过高。（2）散热性过差。
9、带式输送机液力偶合器打滑原因有哪些？
答：（1）油量不足。（2）输送带负载大。
10、带式输送机输送带边缘磨损或扯坏原因有哪些？
答：（1）输送带严重跑偏与机架磨擦。（2）硬物挤压在输送带边缘上。
11、带式输送机输送带承载面划伤原因有哪些？
答：（1）有固定金属物刮割输送带。（2）机头和机尾的浮煤中有矸石等硬物。
12、带式输送机司机禁作内容：
1）通讯信号不畅通，严禁开车。
2）油质、油量不符合要求，有渗落现象，严禁开车；
3）拉紧装置失效，严禁开车；
4）减速机有异响，严禁开车；
5）胶带跑偏打滑，严禁开车；
13、带式输送机司机危险源
1）皮带头、尾处有煤粉和积水；
2）皮带头尾货高于头尾底脚，无扫煤器；
3）中间部位有浮贷、碎石、杂物；
4）胶带磨H架；
5）皮带机两侧没有足够的宽度，检修无法进行；
6）液力偶合器不用标准的易熔塞；
7）皮带机皮带机用非阻燃胶带；
8）安装皮带机时，机头、机身、机尾不在一条直线上；
9）皮带机跑偏时用工具拨正皮带；
10）皮带机跑偏时用工具拨正皮带；
11）皮带机司机交班时带载荷停机；
12）皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业；
13）皮带两侧松紧程度不一致；
14）垮越皮带时无过桥；
15）连接皮带时，站在输送机架子上工作；
16）运行中的皮带，用工具处理皮带上粘着物；
17）机头处淋水大；
18）输送带磨损超限。
14、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内瓦斯浓度达到1.5％时应如何处理？
答：必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
15、井下电气设备着火时，应先采取什么措施？
答：井下电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
16、瓦斯爆炸的条件有哪些？
答：（1）瓦斯浓度5-16%；（2）引爆火源温度650-750℃；（3）空气中氧气浓度大于等于12%。
17、机电作业人员进入工作地点首先应检查什么？
答：首先要检查工作地点的顶、帮，确认无危险后方可进行本岗位操作。
18、机电系统重大隐患标准中对液压联轴节和防护罩是如何规定的？
答：液压联轴节不使用易熔塞，机械传动部位无防护罩。
19、井下发生瓦斯、煤尘事故后怎样自救？
答：发生了瓦斯、煤尘事故后应立即进行自救，迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。要尽可能屏住呼吸，同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，在不知撤退路线的情况下，设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护。