乳化液泵站司机操作规程

乳化液泵站司机操作规程

<一>、开机前的准备

１、司机必须持证上岗，无证者禁止操作。

２、检查各部位的螺栓是否齐全紧固，各润滑部位的油量、油质、油牌号是否符合规定。

３、乳化液位不得低于泵箱的2/3。

４、检查管路是否破损和漏液，吸排液管不得有扭蹩，挤压现象。

５、手动卸荷阀，测压开关排气螺丝均应处在打开状态。

６、检查电气是否完好，电缆悬挂是否整齐。

<二>、起动

１、先起动，观察转向是否正确（按箭头方向），严禁反向开车。

２、 空车运行5～15分钟，检查各部位情况，是否正常（机器声音，压力表指针摆动是否正常，有无泄漏等），发现异常情况，应立即停车检查和处理。

３、待排气孔内排出的乳化液中不含气体后，把排气螺丝拧紧到适当位置。

<三>、升压

１、空载运行确无问题后，方可逐渐关闭手动卸载阀进行升压，同时注意机器声音和压力表针指示情况，一切正常后，

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即可投入正常运行。

２、若发现异常情况，必须立即打开手动卸载阀，使压力降到零位，停机检查处理。

<四>正常运转

１、司机必须注意压力表读数，若发现压力突然急剧

上升或下降（超过调定压力时），必须立即停机进行故障

处理。

２、注意各部的温升情况，油温不得超过55°C，乳化液温度不超过50°C，电机温度不超过75°C（或制造厂的技术规定）。

３、若发现安全阀喷液，应立即停机，向当班负责人汇报，待维修人员处理后，才能开机。

４、工作中必须和移溜工、回柱工取得联系，协同工作。

<五>停机

１、先打开手动卸载阀，空运转2～3分钟后停泵，严禁带负荷停泵（紧急状况除外）。

２、紧急情况和突然停电造成的停机时，必须打开卸载阀，切断电源闭锁开关手把，需再次开泵，必须按操作顺序，重新起动。

３、工作结束后，必须切断电源，闭锁好开关手把。

４、手动卸载阀、安全阀，经检查检修后，禁止任何人乱动。

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<六>维护保养

１、每月必须清洗两次乳化液箱。

２、每班必须扭转黄油杯1/2～1转。

３、 每运转150小时后，必须更换一次曲轴箱的润滑油。

４、 乳化液的配制，必须按M10乳化剂的1～2%。

５、严防煤尘和杂质混入曲轴箱和乳化液。

６、每7天必须清洗一次过滤网。

７、不属于自己操作的设备，严禁操作和乱动。