煤矿掘进钻眼工操作规程

掘进钻眼工操作规程

一、上岗条件

钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。

钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。

二、安全规定

3、必须坚持湿式打眼。

4、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，严禁空顶作业。

5、钻眼过程中，必须有专人监护顶板安全，并注意观察钻进情况。

以下情况不得钻眼：瓦斯浓度超限、局部通风机停风、有煤和瓦斯突出、供水管内无水、其它不安全隐患未排除时等。

6、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须立即更换钻头和钻杆。

7、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理。

8、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况是，必须停钻处理。

9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

10、使用电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。

三、操作准备

11、钻眼前应检查好所使用的钻具，如煤电钻、液压钻、钻杆、钻头等，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。

12、进入工作地点前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理。

13、钻眼前要对钻机进行检查，如机体有裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销钉等有无松动。

14、开管是否灵敏，转动方向及响声是否正常。

15、供水管是否通畅，水源有无压力等。

四、操作顺序

17、掘进钻眼工必须按下列顺序进行操作：

①检查施工地点安全。

②准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。

③钻眼。

④撤出设备和工具。

五、正常操作

11、检查施工地点的安全。

12、试运转：开水、送压（送电）、试运转。

13按中腰线和炮眼布置图的要求，标好眼位。

14、按规定的角度、方向均匀用力向前推进，直至达到要求深度。

15、当电钻（液压钻、风钻）发生转动困难或发出不正常的响声时，或电钻、电缆漏电及电钻外壳温度超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。

16、停钻：钻眼完毕，应先关水、在断电，最后抽出钻杆。

六、收尾工作

1、是用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。

2、使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支护完好的安全全地点，将电缆和供水软管盘放好。