水泵工安全技术操作规程

水泵工安全技术操作规程

一、操作前的准备

1、水泵启动前应对下列部位进行检查：

（1）各紧固螺栓不得松动。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。

（4）吸水管路应正常，吸水高度应符合规定。

（5）接地系统应符合规定。

（6）电控设备各开关手把应在停车位置。

（7）电动机滑环与炭刷应吻合良好。

（8）电源电压应在稳定电压的正负5%范围内。

2、倒阀门，按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水闸门（水泵出口闸门关闭不动）。

3、盘车2—3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8h不受此限。

4、对检查发现的问题必须及时处理，或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

二、操作步骤

1、灌水

若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸气管抽真空（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。

2、启动水泵电动机

（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

（2）电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电机返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

3、操作阀门。泵组启动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

4、主排水泵的正常停机

（1）应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

（2）切断电动机的电源，电动机停止运行。

5、排水泵运行中的故障停机

（1）泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

①泵组异常震动或有故障性异响。

②水泵不吸水。

③泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

④启动时间过长，电流不返回。

⑤电机冒烟、冒火。

⑥电源断电。

⑦电流值明显超限。

⑧其他紧急事故。

（2）紧急停机按以下程序进行：

①拉开负荷开关，停止电动机运行。

②若电源断电停机时，拉开电源刀闸。

③关闭水泵出水阀门。

④上报主管部门，做好记录。

三、注意事项

1、工作泵和备用泵应交替进行，对于不经常运行的水泵的电动机，应每隔10d空转2—3h，以防潮湿。

2、井筒与水泵房之间的斜巷内，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

3、水泵工应定期检查防水门。

4、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

5、水泵工不得随意变更保护装置的整定值。

6、操作高压电器时：

（1）1人操作，1人监护。

（2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）电器、电动机必须接地良好。

（4）电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

（5）在处理事故期间，水泵工应严守岗位，不得离开现场。