成庄矿“六大系统”培训资料

成庄矿“六大系统”培训资料
2010年8月26日国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局下发了安监总煤装【2010】146号《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》。
2010年12月6日山西省煤炭工业厅下发了晋煤救发【2010】1645号《关于推进全省煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》。
2010年11月8日晋城煤业集团下发了晋煤集机字【2010】751号《关于转发》后，我矿积极行动，根据文件规定根据我矿实际情况对供水施救系统、压风自救系统、监测监控系统、井下人员定位系统、通信联络系统等五大系统进行全面的系统诊断，并对发现的问题进行排查整改。紧急避险系统将按照集团公司统一安排，现还处于筹备阶段。现将我矿 “六大系统”实施情况汇报如下：
成庄矿简介
晋城煤业集团成庄矿是国家“七五”重点建设项目之一，1989年12月20日开工建设，1997年建成投产，2000年达到设计生产能力400万吨，经过不断地技术升级改造，目前矿井核定生产能力为830万吨。
成庄矿位于山西省那城市泽州县境内，井田面积74.3平方公里，煤层总厚14.23米，其中3#煤为主要开采煤层，平均厚度6.44米。成庄矿所产煤炭产品品种齐全、性能优良，具有热稳定性好、发热量高、机械强度大、低灰、低硫、低挥发份等特征性，是化工、冶金、建材、发电、民用的优质原料和燃料，素有“香煤”和“兰花炭”的美誉。此外，成庄矿还有丰富的煤层气资源，经过深入开发，目前已实现了瓦斯发电和民用。
自建矿以来，成庄矿始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻落实安全生产法律法规，不断创新管理方法，截止目前，已实现连续6年800万吨高水平运行，连续8年多安全生产无事故，正朝着更长周期、更高目标扎实迈进；坚持开展矿区绿化、美化、亮化、香化、净化、文化“六化”建设，使矿区环境极大改观，员工生活水平稳步提高，成为一座名副其实的花园式绿色矿山。
“六大系统”基本情况
供水施救系统
我矿供水系统由地面水池、地面管网、井下管网组成，其供水水源分别来自1#风井高山水池和工业区地面水池，两处水原互为备用，具体如下：
一趟供水来自我矿1#风井高山水池，共有两个高山水池，容积各300m3，总共600 m3。通过高山水池下水管（ DN150，两路，一用一备）直接通往井下，经640大巷管路（DN150）、辅运巷供水管路给各盘区供水。
另一趟供水来自工业区地面水池，其与工业管网相通，直接向井下供水，共有两个水池，容积各600 m3，总共1200m3，供水管路为DN100、DN150、DN200各一路，经由主井斜巷下井，至640大巷与总供水管路沟通，与1#风井地面水池形成双高山水池供水格局。现通过阀门调节，1#风井高山水池供三、五盘区，工业区水池供二、四盘区。井下主供水管路（DN200）安装在辅运巷中，并随巷道的延伸而延伸，通过横川分出支管（DN100）给主运巷与回风巷供消防水，采区用水从辅运巷道内主供水管上所出三通上引出。
压风自救系统
我矿压风自救系统是由地面压风机房、地面管网、井下管网和压风自救装置组成。在1#风井和2#风井地面分别设有空压机房，分别向井下各盘区供风，具体情况如下：
1号风井压风机房采用三台型号为LS25S-300H（，排气量为38m3/min，压力8kg/cm2；三台型号为DLG-280，排气量为42m3/min，压力10kg/cm2；供风范围：二、三、五盘区。现运行台数1-2台，既可满足生产需要。
2号风井压风机房采用五台美国寿力螺杆式空气压缩机，型号为LS20-150H，排气量为19m3/min，压力8kg/cm2，电机功率112KW，电压380V。供风范围：四盘区。现运行台数1-2台，既可满足生产需要。
井下各生产头面均敷设有压风管路，工作面附近全部安装有压风自救系统，满足应急救援需求，
监测监控系统
成庄矿井下安全生产监测监控系统于1996年12月投运，2008年升级为森透里昂S800安全生产监测系统，型号为KJ31N。该系统不仅能及时、准确、连续地监测各采掘工作面及其它地点瓦斯的变化状况，而且完全具备风电闭锁、瓦斯电闭锁及故障闭锁功能，通过区域控制器能够对井下各个采掘头面进行现场实时控制，实现瓦斯超限自动报警和断电控制。瓦斯探头等工况参数通过地面中心站及时传送到矿调度室和通风调度的图形终端。
目前成庄矿共安装各种传感器与监测设备600余台，其中：干线扩展器99台，瓦斯传感器110多台，区域控制器13台，P5003型监控器90台，风速传感器9台，风门传感器20套，开停传感器140多台，馈电传感器26台，温度传感器12台，负压传感器5台，瓦斯断电仪30余台，烟雾传感器15台，一氧化碳传感器14台，敷设监测干线80公里。成庄矿所有采掘工作面及各盘区回风、瓦斯抽放泵站等地传感器安设均符合《煤矿安全规程》要求和AQ1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的规范与标准，为更好地管控瓦斯，成庄矿还对井下各采掘面的报警浓度与断电浓度进行关口前移，最大限度地保证了矿井的安全生产。
井下人员定位系统
2006年12月成庄矿安装了由重庆煤科院研发的KJ251型人员跟踪定位及考勤管理系统，该系统采用先进的远距离无线射频识别技术和远程通讯技术，由地面管理计算机及软件、人员定位分站、人员标识卡及动态目标识别器等组成。可实现对矿井入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤统计、报表查询及盘区工作面覆盖等功能。目前成庄矿在各出入井口及井下各采掘工作面巷口安装了人员定位分站。现在共有12个分站，48台动态识别器。
通过在井下安装KJ251型煤矿井下人员定位考勤系统，实现了对入井人员进行考勤管理和人员定位监测。一旦发生各类事故，地面指挥人员可以在第一时间知道抢险人员与被困人员当前所在位置，为事故的抢险赢得宝贵时间。
通讯联络系统
我矿井下调度机于2005年升级替换为江西联创通信有限公司生产的DDK-6型调度指挥系统，该系统功能齐全，处理能力强大，运行可靠。现装有2块CPU板，一块使用，一块备份，中继板一块，接8条中继线，用户板24块，号码资源共有192个，可扩展用户。另外在2#风井和3#风井地面安装了远端模块，扩展号码资源有100多个，分别给2#风井地面、四盘区井下和3#风井地面、五盘区井下使用。
从调度机到主井有200对的通讯电缆，从主井口到主井底为2条80对电缆，然后分别到各个盘区，二盘区30对和20对两条共50对，三、五盘区50对，四盘区由2#风井地面远端模块出50对通讯电缆到四盘区井下，共四盘区使用，五盘区由3#风井地面远端模块出80对通讯电缆到五盘区井下，供共五盘区使用。井下中央变电所、各盘区变电所、水仓及采掘工作面分别按要求安装了电话，满足矿井安全生产的需要。此外，我矿还在井下敷设有无线通讯系统（小灵通），但是由于投运时间早，系统覆盖范围有限，只能在盘区大巷、中央变电所等主要部位进行覆盖，采掘工作面等地点还不能全面覆盖，下一步我们将进行扩容改造，增加覆盖范围。
紧急避险系统
目前我矿在四盘区设立一避难硐室，并设立相关设施，其它紧急避险系统正按集团公司统一要求进行逐步实施，2012年全部安装到位。
安全避险“六大系统”完善工作开展情况
机构建设工作安排
接到《通知》后，我矿迅速召开完善“六大系统”专题会，并成立以矿长、矿党委书记为组长的安全避险“六大系统”工作安排领导组，下设办公室，办公室设在机电科。明确机电科、调度室、生产科、安检科、通风科、计财部等单位的职责，并对完善安全避险“六大系统”工作实施进度进行安排。
规章制度建立与责任落实
根据我矿实际情况，结合《晋城煤业集团井下安全避险“六大系统”暂行管理办法 》 ，我矿于2010年12月底制定下发了《成庄矿井下安全避险“六大系统”管理制度》和《成庄矿安全避险“六大系统”技术规范（试行）》，明确了业务科室及基层队组的相关职责，并要求各单位贯彻落实本部门相关业务。
根据工作安排及制度要求，我矿对“六大系统”的运行管理、建设完善进行了分工，并严格按照工作安排要求进行现场实施，各相关单位都专门指定一名副职总体负责本专业的建设与管理工作。
图纸资料
我矿在矿井采掘衔接图的基础上重新绘制了矿井“六大系统”基础图纸，并标明了详细的阀门编号和供水、供风阀门支管去向，保证机电科存档一份，生产调度台存档一份，确保应急救援指挥时能迅速调用相关图纸。在新的采掘工作面设计时，我们要求按照规范设计安全避险“六大系统”，设计图纸详细标明探头、电话、各类阀门的具体位置，并随工作面的推进及时进行更新、存档。同时补充完善了原有工作面的“六大系统”设计图。
“六大系统”现场工作开展情况
完善供水施救和压风自救系统
按照要求，成庄矿机电管理科牵头对井下各盘区大巷和采掘头面的供水施救和压风自救系统的设施、设备进行了全面的建设与整改。各巷道内供水管路统一刷漆为绿色，供风管路统一刷漆为红色。所有采掘工作面巷道将供风、供水管路进行了完善，管路末端距采掘工作面不得超过50米，管路中间留有出水口和出风口，胶带机巷出水口间距不超过50米，出风口间距不超过100米，其它巷道出水口、出风口间距均不得超过100米。
针对各巷道原有供水、供风管路阀门安装距离超过标准的情况，我矿在管路上增加了部分法兰盘三通，并根据现场使用用途将其设置为一寸、两寸、四寸等不同管径。与此同时，我们还对矿井部分大巷的供水、供风管路进行了补充完善，基本满足了标准的要求。在今后供风、供水管路的设计中，我矿将严格按照标准进行设计。为满足矿井需求，我矿在主井安装一趟八寸供水管路，还沟通了二四盘区以及二五盘区供水、供风管路，实现了各盘区间相互连通的状况，现已经投入使用。
成庄矿现在所有盘区大巷及采掘工作面按标准要求已全部完成，我们将盘区胶带机巷的出水口和出风口由非行人侧加装软管引到行人侧皮带架上，水口、风口以颜色、文字区分并固定于自制阀门架上，并用反光条进行明显标识。与此同时，我们已经将这一标准延伸到采掘工作面，各采掘队组正在按照此项标准积极地整改中，预计将于本月全部完成。在积极做好供水、供风管路及标准化的同时，成庄矿在部分采掘工作面原有压风自救罩的基础上引进安装了ZYJ(A)新型压风自救装置，该压风自救装置与原有的压风自救罩相比，具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能，结构轻巧、使用方便、快捷、清洁干净、便于移动等优点。接下来，我们将对该装置进行全矿推广。同时，我矿还在所有工作面都存放备用自救器用于应急使用。
另外，成庄矿将供水、供风管路用软管敷设到变电硐室、水泵房等硐室门口并加装阀门，硐室内存放有足够长度的软管做备用。
通信联络系统建设
成庄矿针对要求对副井绞车房、井底车场、运输调度室、变电所、水泵房、压风机房、爆炸品材料库等主要机电设备硐室、井下主运输皮带转载点、巷道分支处、溜煤眼处和采掘工作面等进行了通信联络系统的隐患排查，对上下山猴车机头、机尾等部位增加电话，并对移动变电站等处串接电话。还联系地测科对采区、盘区水平最高点进行了重新的测量确认，并在该处加装通讯电话。机电科还专门下发了井下电话安置架图纸，并将调度直通电话、各科室电话、单位值班电话等号码印刷再固定于电话架的牌板上，可以保证了井下通信电话设备标准化的统一、美观、实用、方便。同时我矿还在醒目位置安装了电话指向牌板，保证大家能及时迅速的找到通讯电话，
与此同时，成庄矿还重点安装了KTK125煤矿扩音通信广播应急通讯系统。该系统已于2010年11月正式投入使用。在各主要大巷、巷道交叉处、硐室、采掘工作面等地点装设语音扩播装置，在语音扩播装置安装地点制作了统一的排版和使用说明，排版的尺寸及安装高度都进行了具体的规定。该应急通讯系统具有地面主机向所有井下连接语音装置进行广播和播放功能，也具备井下语音装置与地面主机的对话功能，基本实现应急通讯功能。目前，我们正在对该语音扩播系统进行试运行，切实提升矿井的应急通讯能力。
监测监控和井下人员定位系统
成庄矿监测监控系统也基本能满足矿井要求，此次“六大系统”建设中，我们按照AQ1029-2007，AQ6201标准，对重点部位增加了CO传感器，进一步提高了监测系统的功能。随着矿井逐步向深部开采，下一步将对系统进行扩容改造，并对系统中的部分旧设备进行更新，保证系统数据的及时准确。
成庄矿井下人员定位系统根据矿井实际情况已经在前期安装完毕，运行良好。下一步将根据矿井延伸对系统进行扩容，满足矿井的发展需要。
紧急避险系统
紧急避险系统目前正在按照集团公司统一安排，组织实施。
安全避险“六大系统”是提高煤矿安全应急能力的一项重要措施，目前我矿已将完善矿井“六大系统”列为今年重点工程，同时将“六大系统”的检查列入矿井标准化日常检查内容，我们将通过不断完善系统，提高矿井的抗灾能力。