MG160/390-WD电牵引采煤机司机操作规程
MG160/390-WD电牵引采煤机司机操作规程
二、安全规定
1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。
2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
5、采煤截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）哇雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。
7、拆卸、安装传动部位或补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
8、必须经常检查输送机的溜槽齿轨及齿轨销的连接完好状况，防止采煤机掉道事故的发生。
9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。
三、操作准备
第11条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、等备用配件一齿轮油、抗磨液压油等。
第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
第13条对采煤机进行运行前检查：
1、先检查采煤机隔离开关是否处切断电源位置，再检查边接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定、滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15度以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好。
上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。
四、操作顺序
1、采煤机的操作顺序为：检查巡视运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。
五、正常操作
（一）准备工作操作位于采煤机机身中部的电控箱前盖的开关
1、接通水源，保证各电机、电控箱有充足的冷却水；
2、将隔离开关手把QS扳到“合”的位置；
3、将开关SA2手把旋转到“解锁”的位置，使工作面运输机解锁。
（二）启动磁力开关启动器，接通采煤机的电源：
旋转采煤机工作开关SA1到“启动”位置上，约2—3秒后待各电机运行平稳后松手，旋钮靠弹簧力回到“运行”位置上。
（三）左右截割电机的启动及停止
1、旋转采煤机左（右）截割电机旋转开关SA3(4)到“启动”位置上，则在语音报警器发出“左(右)截割电机启动”提示音六秒后左截割电机启动。松开左（右）截割电机旋转开关，旋钮靠弹簧力自动弹回到“运行”位置上。
2、在左(右)截割电机正常运行时，如要停止该截割电机，则将截割电机旋转开关旋转到“停止”位置，则左截割电机停止工作。松手后旋钮靠弹簧力自动回到“运行”位置上。
（四）采煤机运行中的控制
1、采煤机可通过红外键盘及遥控器实现采煤机的急停、摇臂的升降、采煤机的牵引和调速。
a、急停：按下“急停”键，将切断采煤机电源；
b、左摇臂升：按住“左升”键，则左侧摇臂开始上升，可控制摇臂升到适当的位置后松手；
c、左摇臂降：按住“左降”键，则左侧摇臂开始下降，可控制摇臂降到适当的位置后松手；
d、右摇臂升：按住“右升”键，则右侧摇臂开始上升，可控制摇臂升到适当的位置后松手；
e、右摇臂降：按住“右降”键，则右侧摇臂开始下降，可控制摇臂降到适当的位置后松手；
f、向左：若采煤机没有牵引，按住“向左”键一次后松手，这次决定采煤机的牵引方向为向左牵引。再次按住“向左”键，这时采煤机开始向左走，速度从零速逐渐加快，松手后速度不再增加；若采煤机已向左牵引，这时向左的速度继续加快；若采煤机已向右牵引，采煤机逐渐减速，手按住钮的时间就是减速时间；
g、向右：若采煤机没有牵引，按住“向右”键一次后松手，这次决定采煤机的牵引方向为向右牵引。再次按住“向右”键，这时采煤机开始向右走，速度从零速逐渐加快，松手后速度不再增加；若采煤机已向右牵引，这时向右的速度继续加快；若采煤机已向左牵引，采煤机逐渐减速，手按住钮的时间就是减速时间；
h、停牵引：按下“停牵引”键，采煤机停止牵引；
（五)运行中的注意事项
1、发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。
2、采煤机空转2~3分钟并正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。
3、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。
4、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶或割破顶网。
5、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。
6、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
7、随时注意主电缆、水管的拖曳状态，及时处理挤压、蹩劲和跳槽等事故。
8、 随时注意供水情况、声响和仪表显示情况。
9 、随时注意各工种间的协调配合、照应机器运行前方和后方人员，安全操作。
10、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时进行处理：
(1)、顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。
(2)、割煤过程中发生堵转时。
（3)、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。
（4）、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
（5）、工作面刮板输机停止运转或挡煤板与溜槽错茬较大，影响采煤机通过时。
（6）、牵引手把或“停止”操纵失灵时。
（7）、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。
（8）、电缆护套破损或有其他异常情况时。
（六）、正常停机的操作程序：
1、把牵引调速回到“零”位，停止牵引采煤机。
2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。
3、关闭进水截止阀。
4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。
5、正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。
六、停机操作程序
1、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。
2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。
三、 操作
1、红外键盘
红外键盘操作站按钮位置及功能如下图：
1）常规操作：
a、急停：按下“急停”键，将切断采煤机电源；
b、左摇臂升：按住“左升”键，则左侧摇臂开始上升，可控制摇臂升到适当的位置后松手；
c、左摇臂降：按住“左降”键，则左侧摇臂开始下降，可控制摇臂降到适当的位置后松手；
d、右摇臂升：按住“右升”键，则右侧摇臂开始上升，可控制摇臂升到适当的位置后松手；
e、右摇臂降：按住“右降”键，则右侧摇臂开始下降，可控制摇臂降到适当的位置后松手；
f、向左：若采煤机没有牵引，按住“向左”键一次后松手，这次决定采煤机的牵引方向为向左牵引。再次按住“向左”键，这时采煤机开始向左走，速度从零速逐渐加快，松手后速度不再增加；若采煤机已向左牵引，这时向左的速度继续加快；若采煤机已向右牵引，采煤机逐渐减速，手按住钮的时间就是减速时间；
g、向右：若采煤机没有牵引，按住“向右”键一次后松手，这次决定采煤机的牵引方向为向右牵引。再次按住“向右”键，这时采煤机开始向右走，速度从零速逐渐加快，松手后速度不再增加；若采煤机已向右牵引，这时向右的速度继续加快；若采煤机已向左牵引，采煤机逐渐减速，手按住钮的时间就是减速时间；
h、停牵引：按下“停牵引”键，采煤机停止牵引；
（2）屏幕操作：
屏幕翻页操作：按下“功能＋屏幕-”键，屏幕向前翻页；按下“功能＋屏幕＋”键，屏幕向后翻页；
采煤机上电后，屏幕显示工况参数及报警信息画面：
此画面左侧显示变频器主要工作参数：频率，力矩，电流和中间电压，画面右侧则显示变频器故障信息：过流，短路，欠压，过压，超温，非法开车。
2．遥控器操作
系统配备两台遥控器，分别作为左遥控器和右遥控器。每台遥控器有8个按键，使用其按键实现下列控制功能。
a. 滚筒调高。使用滚筒升和滚筒降按键进行操作。每台遥控器只能控制本侧滚筒调高，即遥控器在任何情况下仅控制本侧滚筒调高。
b. 牵引操作。使用左行，右行和牵停按键进行操作。
c. 急停：按急停键将执行急停操作
第十三章 常见故障排除
常见故障排除：
故障现象 可能原因 处理
采煤机不启动 隔离开关在分断位置
磁力启动器不在远控状态
控制回路存在故障 检查隔离开关
检查磁力启动器
检查旋钮开关，连接线
采煤机不自保 自保继电器未闭合 检查自保继电器输出
采煤机不牵引 变频器故障
电机故障
系统处在其他故障保护状态 查看变频器故障代码
检修电机
查看系统故障信息
采煤机不调高 主控器无输出
电磁阀故障 测试主控器调高输出
测试更换电磁阀
屏幕无显示 显示器没加电 检查显示器电源
遥控器失灵 遥控器电池没电
遥控器未插钥匙 更换电池
插上遥控器钥匙
第十四章 使用注意事项
使用注意事项：
1、未经严格培训的人员不能操作和维修本电气控制系统，否则可能导致人员安全事故及经济损失。
2、操作人员必须严格按照说明书及产品图纸的规定进行机器开机前的检查，机器的开、停及各种功能操作。专业维修人员在维修本电气控制系统时也必须严格按照说明书、产品图纸的规定进行维修。
3、本电气控制系统既有高压线路，又有微电子数字电路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电气元器件时，必须在断电状态下进行工作。本电气控制系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟之后，还需在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
4、本电气控制系统电子元器件的更换须使用鸡西煤矿机械有限公司提供的配件，否则可能发生安全事故和导致经济损失。
5、本电气控制系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户不得擅自改变。如需要改变参数，需与本公司联系处理。
6、本电气控制系统贵重产品，在包装、发货、运输过程中，应有特殊防潮、防倒、防冲击标志。
安全规定
第2条滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机的开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。
第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
第5条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条采煤截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）哇雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。
第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
第9条采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。
第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。
三、操作准备
第11条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、边接环等备用配件一齿轮油、抗磨液压油等。
第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
第13条对采煤机进行运行前检查：
1、先检查采煤机隔离开关是否处切断电源位置，再检查边接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定、滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15度以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生磨擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝（一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%）、两端固定的牢固定的牢固情况。
危险源辨识
1、冒顶、片帮、支架失效2、设备失爆不完好、电缆漏电、信号不灵敏可靠3、启动煤机时未巡视四周、出信号4、煤机暂停未打开隔离开关和离合器停止采煤时未切断电源、打开隔离开关和离合器5、无水开机或不实行喷雾降尘6、超宽采煤7、检修（处理）故障不切断电源
