钢丝绳使用管理与检查考核办法

钢丝绳使用管理与检查考核办法

天能公司便发〔2008〕3号

为进一步明确职责分工，抓好钢丝绳使用管理，为安全生产提供保障，根据《煤矿安全规程》要求，结合公司相关文件精神，特制定本办法。

一、责任范围

（一）生产技术部负责公司的运输业务，根据业务归口管理的原则，钢丝绳管理主管部门为生产技术部，生产技术部必须设有专人管理。钢丝绳管理的主要职责如下：

1.负责提供矿井生产用绳计划，参与新绳到货后的质量验收和检验工作。

2.负责井下新安、更换绞车用绳的审批工作，建立钢丝绳使用台帐和报表。

3.每周对在用钢丝绳进行以下安全质量检查：包括钢丝绳的压接固定、连接装置、走绳跑偏、插接、钩头、断丝、磨损、锈蚀、绳股变形等情况，根据《煤矿安全规程》第398条—415条有关规定下发整改单，并负责监督整改与考核。

4.监督督促使用单位建立班检制度，并定期对钢丝绳班检记录进行检查。

5.负责井下各类绞车（Ф1.2米以上的大型绞车除外）用绳量的考核工作。

6.负责回收钢丝绳的复用及处理工作。

（二）机电部负责Ф1.2米及以上大型绞车钢丝绳的管理。

1.建立大型绞车所用钢丝绳台账。

2.负责大型绞车钢丝绳的计划、使用考核。

3.建立完善副井绞车钢丝绳日检制度。

4.定期联系有资质的单位对大型绞车钢丝绳、钩头进行检测和试验。

二、钢丝绳使用与管理

1.使用单位必须有分管领导，并设有兼职钢丝绳检查员，负责本单位的用绳状况和管理工作。

2.各单位于每月25日前，向生产技术部提供下月用绳计划。

3.生产技术部审核、汇总、编制全矿钢丝绳用绳计划，经分管领导签字后交供应部门组织进货。

4.领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号以及钢丝绳的绳径、绳长等，由钢丝绳管理组审核、分管领导签字后，方可发放新绳。

5.用绳单位必须严格执行《煤矿安全规程》中的钢丝绳使用、管理规定。

6.用绳单位必须作好绞车钢丝绳的检查维护工作，维修人员和绞车司机上岗后先作认真检查，并作好记录。

7.对井下使用的各类绞车，因生产需要变更使用地点时，使用单位必须到相关单位组办理调账手续。

8.各单位使用绞车时，把勾工负责钩头15米内钢丝绳的检查，其余由绞车司机负责。

9.上下井运输材料、设备时，严禁使用新绳封车。

10.撤除上井的绞车，一律实行绳、车分离，绞车交机厂检修，钢丝绳交生产技术部销账。

11.使用中的绞车需要换绳时，在办理新绳领用手续后的5日内，将更换下的旧绳升井交生产技术部进行销账。

12.生产技术部对旧绳进行整理、分类码放、妥善保管，做好复用工作，钢丝绳的报废必须经矿鉴定小组鉴定后，方可办理报废手续。

13.安、撤工作面所用钢丝绳，以实际使用长度发放不计入单位材料费，但在使用过程中更换的新绳须计入使用单位材料费。

14.领用回收复用的钢丝绳，不计入单位材料费。

15.绞车的选择：绞车的选择应根据线路的长度、坡度、提升（最重）物体的重量等，参照绞车的技术参数合理选择绞车，必须有计算依据。

16.钢丝绳的选择：

（1）无特殊要求，井下辅助运输绞车一律选用6×19股（1+6+12）纤维芯钢丝绳。

（2）除工作面安撤支架回柱绞车用钢丝绳可适当增大绳径外，其余地点绞车所选用的钢丝绳不应大于绞车标称绳径。

（3）绳径超过18mm的钢丝绳，必须遵照《煤矿安全规程》有关规定进行试验。

（4）辅助运输绞车钢丝绳悬挂时的安全系数不得小于6.5，运行中安全系数不得小于6。

17.钢丝绳的固定：

（1）绞车滚筒上必须设有卡绳装置，不得系在滚筒轴上。钢丝绳绳卡不得少于两付且固定牢靠。

（2）不得减少钢丝绳的股数进行固定，绳卡后绳头余量不得大于150mm。

（3）滚筒上的绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

（4）滚筒上的母绳最低不得小于3圈绳，但最多不宜超过一层半绳。

18.绞车的上绳量：

（1）选用绞车标称绳径的钢丝绳时，其上绳量不得多于绞车的额定容绳量。

（2）选用比绞车标称绳径小的钢丝绳时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。

（3）采用增加滚筒边高度的绞车时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。

19.关于插接钢丝绳的管理规定：

（1）钢丝绳插接接头的使用范围：

a.平巷运输设备；

b.30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

c.斜巷无极绳绞车；

d.斜巷架空乘人装置。

(2)钢丝绳插接方法及使用范围：

煤矿井下钢丝绳的插接方法一般分为两种：小接法和大接法。

a.小接法：俗称插绳法。用于绞车绳头（钩头）、绞车绳中间接头和吊装绳索（绳套）的插接。

b.大接法：俗称随绳法。用于无极绳绞车，如连续牵引车、斜巷架空乘人装置钢丝绳的插接。

(3)钢丝绳插接长度要求：

a.绞车绳头（铧头）、扒装机用绳的插接长度：不小于钢丝绳直径的30倍。每台设备钢丝绳的接头不得超过2个。

b.吊装绳索（绳套）的插接长度：不小于钢丝绳直径的30倍。

c.斜巷运输绞车，禁止用“小接法”制作中间街头。必须接绳时，在斜巷倾角α＜ 20°时，可以用“大接法”制作接头（即随绳），接头长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。α＞＝20°时，运输绞车的钢丝绳不允许有中间接头。

d.无极绳绞车钢丝绳的插接（随绳）长度：不得小于钢丝绳直径的1000倍。

e.20耙装机主绳一律选用Ф16mm的6×19股（1+6+12）纤维芯钢丝绳，副绳一律选用Ф13mm的6×19股（1+6+12）纤维芯钢丝绳，其管理属于绞车钢丝绳管理范围内。

三、奖罚规定

1.钢丝绳在使用中，因工作人员责任心不强、操作不当造成的绞车母绳排列混乱、母绳压绳不牢固、碾压个钩头、打弯扭结等现象，每发现一次罚责任单位200元，绩效考核扣0.1分。

2.操作使用其他单位的绞车时，必须经绞车维护单位同意，否则发现一次罚使用单位100元。

3.绞车的辅助设施（包括架绳轮、挡绳轮、地滑子等）必须齐全完好，否则一处罚责任单位200元。

4.因工作急需，未到生产技术部办理审批领用手续而领用新绳的，须在2日内补办，否则一次罚责任单位200元。

5.上井检修交机厂的绞车，每发现带绳一次罚责任单位200元，并责令将绳退回生产技术部。

6.回收钢丝绳的数量，应不低于原绳（以钢丝绳管理组记录）长度的80%，否则每少交1米罚责任单位50元。

7.维修工、把勾工、绞车司机，不按规定对钢丝绳进行班检工作或无检查记录，发现一次罚责任单位20元。

8.使用新钢丝绳封车，每发现一次罚责任单位300元，绩效考核扣0.3分。

9.各单位自本规定发布之日起，对钢丝绳的领用、发放、使用、维护、回收、管理、建账等必须严格按规定执行，否则每发现一次不符合要求，罚责任单位50元。

10.钢丝绳在使用和管理中有违反第二项管理规定的，一次一项扣罚款50元，绩效考核扣0.2分。

11.依据公司有关专项材料管理制度，按内部市场办统计数据对相关单位进行考核。