油脂管理办法

油脂管理办法

一、职责与工作要求

（一）油脂组

1.负责组织编制油脂年、季度计划及消耗定额，填写每月设备用油实际消耗报表。

2.负责用油的储存、发放、过滤、化验及设备传动用油润滑状态的检查工作。

3.负责保管大型设备润滑、传动用油档案，并组织填写。

4.及时检查区队润滑卡片填写情况。

（二）区队油脂管理员

1.负责编制本单位油脂计划的编写，报送。

2.掌握本单位设备传动用油润滑状况，按规定取样，添注润滑油脂，保持设备传动用油的清洁度及润滑良好。

3.负责填写设备用油卡片，掌握油脂消耗定额。

4.负责现场油脂合理储存。

二、工作程序与内容

1.计划管理

部门：使用单位编制，油脂组汇总，报供应部

依据：油脂消耗定额，年度设备检修清洗换油计划，新设备用油等。

要求：品种齐全

2.采购

部门：供应部门

依据：使用单位的申请计划，库存量定额，货源情况等

要求：按品种、质量、数量、使用期及时采购入库。

3.验收

部门：油脂组。

依据：出厂化验单、油品质量标准，出厂合格证。

要求：及时提供化验报告，确保油脂是否合格。

4.入库储存

部门：油脂仓库

依据：入库单，检验合格报告

要求：入库过滤，专桶专用，牌号清楚，分类储存，定期抽样化验。

5.领用分发

部门：综采队、综掘队

依据：年度及月份检修清洗换油计划，设备换油卡片，领用限额卡。

要求：按牌号领用，实行三过滤（入库过滤、发放过滤、加油过滤）规定，收发记录准确

6.回收处理

部门：供应部门回收站、废油再生站

依据：油料回收定额换油周期，抽样化验

要求：分类回收，不得混装，及时送交再生站处理。

三、油脂质量管理

1.引起油脂质量变质的原因

a、氧化变质

b、混入机械杂质和水分

c、混油变质

d、气体影响造成油变质

e、添加剂分解，降低油膜强度和抗膜强度。

f、温度变化的影响。温度升高或降低回加速油的变质。

2.防止润滑油脂质量变化的措施

a、降低温度，减少温差。润滑油要选择阴凉地点存放，温度过高时，要采取洒水和通风降温或采取其它措施。

b、装至安全容器，减少气体空间。装油容器要根据油温变化，除留出必要的膨胀空间外，尽量装至安全容量，减少容器内的气体空间。对储存期较长，装油量不满的容器要及时合并，零星发油时要发完一个容器，再发另一个容器。

C、尽量减少不必要的倒装。

d、尽量密封储存

e、防止混油及容器的污染

f、定期化验分析。油库储存的油料，都应建立质量卡片。整装油料每半年化验一次，散装油料3个月化验一次，确保油料合格。贯彻“先进先出，存新发旧、优质后用”的原则，合理发放油料。

四、油脂使用管理

1.综采掘用油牌号应符合设备说明书的规定。

2.向工作面运送油时，应采用密封油桶，桶上应有明显标记，并写明油号。

3.储存在油库或采区的各种油，应分类放置，桶上须有明显标记，并注明油种、牌号、生产厂和进货日期。必须注意油脂的储存有效期，超过一年的油脂能否继续使用，须由化验结果判定。

4.所有存放油脂的容器必须清垢密封，随时盖严盖子，不得敞口。

5.抽油器或手动注油泵，必须专用，用完不得乱放，须放在特制的箱内或带套，防止污染。

6.综机设备的注油由注油工按设备注油图所示位置、数量、油品、间隔期进行注油。

7.注油用的加油器，应定期进行清洗。每次使用完毕应使用带螺纹的盖盖严，放置在顺槽仓库内，并应注意经常保持清洁。

8.注润滑油与液压油时，应将注油孔擦净，并用铜网过滤

9.按规定填写润滑卡片。

10.综机设备使用过程中应注意油箱温度不得超过规定（采煤机液压牵引部不得超过60℃，各种设备减速器油温不得超过70℃。

11.油脂管理员应按规定日期取样化验。

12.取油样应使用专用干净的塑料桶或瓶和塑料软管，在盛油样的桶或瓶上应贴有标签，注明矿、队、工作面名称，设备型号，油的品种，开始使用时间，取样时间和取样部位。

13.取出的油样，首先从外观鉴别油的纯度，确定换不换油，当外观检查发现异常现象，又不能判断是否应该换油时，应立即进行化验确定。

14.采煤机牵引部换油时，先将旧油放出，然后用少量新油冲洗，再加入一定数量的新油，使液压系统空运转，待系统中的旧油排出后，把此定量新油放掉才可重新注入新油。注油用的加油器、油嘴和设备上的注油孔，要用绸布或泡沫塑料擦干净，不可用棉纱擦洗。

15.综机设备润滑油脂不可随意代用，特殊情况必须代用时，必须符合要求，经矿分管副总批准后方可使用。

16.大型综机设备，如采煤机、重型刮板输送机等，应建立润滑档案，记录逐年油脂消耗、代用和与油脂有关的一切问题，由油脂组负责填写保管。

五、油脂的技术管理

1.油脂消耗定额的计算

a、乳化油消耗定额按照兖矿集团公司综机管理中心定额指标进行计算。

b、油脂消耗定额按照全部设备一年换油量和正常添加量定额总和进行计算。

2.润滑油的过滤

a、润滑油入库必须进行过滤，以清除油液装运过程时侵入的污物与杂质。

b、过滤后的滤纸必须达到半透明（一般发放新液压油，须经三次过滤）

c、过滤压力为0.2～0.3MPa，当过滤速度速度逐渐降低时，说明滤纸的沉淀层太厚，应更换滤纸。

d、润滑油注入设备时，应用铜网过滤。

e、润滑油过滤应注意：

（1）过滤室必须有防火、防雨、防尘措施，滤好的油要存放在专用油桶内，上盖要密封严密。

（2）抗磨液压油要配备专用滤油机，以防止因清洗不净造成污染变质，要注意滤油机吸油管和排油管的清洁和密封，并要定期清洗。

（3）框架式滤油机必须使用滤纸过滤，不得使用绸布等物品代替，以保证过滤精度。

3.润滑油的化验

油脂到货后，必须进行抽样化验，提出报告，并在发放油脂时，将化验单转给使用单位，以便掌握油脂性能情况。

a、油脂管理员根据设备使用状况和时间安排对井下设备一次取样。

b、取样应本着时间优先的原则，一般上午取样下午送样，最多不超过2天，以提高油样的及时性。

c、所取油样送去化验，一般要求3天内化验完毕，不能及时提取化验报告单的，应电话查询油样合格情况，以便油样不合格时能够及时更换油脂。

六、奖罚

1.综机设备用油不符合规定，每发现一处设备润滑点缺油或油脏，罚款50元。因润滑不良造成设备损坏的，按设备原值的5%～10%扣罚区队，并对注油工和设备司机罚款50～100元。

2.乳化液配比达不到3%～5%，每发现一次扣罚当班泵站司机50元，司机不持证上岗罚款50元，泵站运转无司机的扣罚机电区长50元，司机上岗无乳化液浓度测试仪罚款50元，不按规定填写乳化液配比记录（每班两次），每少一次罚款10元。泵箱内污染，有析皂现象，罚20～50元。

3.井下油脂必须分类存放，标志明显，卫生清洁，发现一处油桶无盖或油抽子注油器无罩罚款30元。各液压阀组胶管接头无堵头一处罚款20元。

4.采煤机泵箱井下开盖前将机身周围清理干净，并搭好棚布、洒水防尘，发现一次不按规定程序随便开箱的，罚款100元。不准备棉布而用棉纱擦洗液压元件一次罚款100元。