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防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

作者:佚名 2011-05-29 13:07 来源:本站原创
防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

根据《煤矿安全规程》及矿井安全生产的要求,井下在用电气设备必须达到防爆标准。尤其对于高瓦斯矿井,必须坚决杜绝电器失爆现象。结合公司机电管理现状和国家最新防爆标准,特制定本办法。

一、成立防爆管理小组

1.组长:机电副总经理

副组长:机电副总工程师、机电部长

成员:机电部技术员以及各生产单位行政主管、技术主管、机电区长和电工班长。

2.各生产单位机电防爆管理人员统计表

二、管理规定

1.机电部是防爆管理的主管部门,负责防爆管理制度的制定、修订,负责组织培训、检查、考核等工作。安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门,各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。

2.防爆检查人员的资格:必须是电器专业人员,或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。

3.要求每月组织一次防爆知识培训班,每月组织1次全面检查。

4.每发现一处失爆,罚单位2000元,罚机电区长200元,罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元 ,扣月度绩效0.5分。回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。

5.对防爆设备实行“四把关”。一是入井前的把关,各类防爆电器下井前,必须由施工单位的防爆检查员(专职电工)进行验收。检验合格后,机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字,发放“防爆合格证”后,方可下井。第二关,送电前,全面检查一次设备性能。第三关,正式使用前提出申请由机电部组织验收。第四关,把握好预防性检修工作,包括班前检查,检修班日检和每月的停产检修工作。

6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求,对这类设备管理,必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置,将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装:装车时要轻装轻放,设备重心尽量降低并靠近车辆中心,为避免运输中设备在车内滚动磕碰,要用木板等物垫好挤实,连接部位要紧固好;井下卸车严禁乱扔乱摔,防止碰撞;设备临时存放地点不能有积水;设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查,确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.严格按规定安装施工,设备送电前,进行全面检查,包括不用的喇叭口也要拆检。确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。

9.新安装设备正式使用前,向机电部提出验收申请,不经验收的设备不允许擅自使用,一经发现,每台设备罚100元。验收过程发现的问题严格按照机电管理细则考核,逾期不整改的加倍处罚。

10.防爆设备的交接 、回撤必须完好,发现设备性能严重损害,将按照机电管理细则进行处罚。

三、防爆电气设备失爆判别标准

1.隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、“MA”标志和防爆合格证。

2.隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的(严重变形指变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm者)为失爆;

3.防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆;

4.机械闭锁装置不全、变形损坏,使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆;

5.防爆室(腔)的观察窗(孔)的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆;

6.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆;

7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。

8.用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。出现下列情况之一者为失爆。

a.缺螺栓、弹簧垫圈者;

b.弹簧垫圈未压平、螺栓松动者;

c.螺栓或螺孔滑扣者(但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除外);

d.弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者(及时更换者除外);

e.结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者;

f.螺母紧固后,螺栓螺纹未露出1-3个螺距者;

g.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。否则为失爆;

9.用螺栓紧固的隔爆结合面,其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表1之规定,否则为失爆。

表1:螺纹规格与通孔直径对照表 单位:mm

螺纹

规格

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M14

M16

M20

M24

通孔

直径

4.5

5.5

6.6

9

11

14

16

20

22

26

10.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置,必须具有防松与防止电缆拔脱的措施

11.进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定,否则为失爆:

a.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量(压紧后不得“亲嘴”),线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

b.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm(自由状态下);密封圈外径与进线嘴内径间隙应符合表2的规定;密封圈宽度应不小于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm。厚度应不小于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm的橡套电缆例外)。

表2:密封圈外径与进线装置内径间隙 单位:mm

密封圈外径D

密封圈外径与进线装置内径间隙

D≥20

≤1.0

20<D<60

≤1.5

D>60

≤2.0

c.密封圈应完全套在电缆护套上,无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。电缆护套(铅皮)穿入长度一般为5-15mm。

d.密封圈的单孔内不得穿进多根电缆,一个进线嘴内有多个密封圈的,密封圈老化失去弹性、变质、变形,起不到密封作用的,判为失爆。

e.低压隔爆开关闲置接线嘴应用密封圈、厚度不小于2mm的封堵挡板、金属垫圈压紧。放置顺序,从里到外依次为胶圈、挡板和档环。挡板和档环直径与进线装置内径差应符合表2的规定。胶圈为扒层结构的,显示扒层的面向里靠近接线腔。

f.接线嘴的紧固程度:压紧螺母式线嘴用手(用一只手的拇指、食指和中指同时攥紧螺母)拧紧为合格;压盘式线嘴用手晃不动为合格。

g.高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。高压隔爆开关压紧螺母式进线装置的要求与低压隔爆开关相同。

h.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上,其深度须大于电缆引入口孔径的1.5倍(最小40mm);

i.所有螺母式线嘴拧入深度必须大于6扣丝,低于6扣者属于失爆。

12.供电线路中,出现下列情形之一者即为失爆;

(1)鸡爪子:

a.电缆(包括照明、通讯、监测、信号、控制电缆)的连接,未采用接线盒与硫化热补同等效能的冷补接头;

b.高压铠装电缆的连接未采用接线盒、未灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头;

c.电缆连接用的冷补胶未使用与线路电压等级相符的冷补接头。

(2)羊尾巴:电缆的末端未安装隔爆电气设备元件者,电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

(3)明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。

(4)破口:

a.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者;

b.电缆伤痕达电缆护套厚度的1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上者。

(5)隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用,小喇叭嘴不准进出动力线,否则为失爆。

13.电气插接装置必须达到下列要求,否则即为失爆。

a.插接装置的机械或电气联锁必须可靠,以保证在带电时插接装置不能分开,插接装置分开时不能带电。

b.采用未设置联锁的插接装置时,“断电源插拔”字样的警告牌必须清晰可见。

c.插头拔脱扣,插座内不允许有裸露带电部分;插座入口处的防护盖应封堵严密、开启灵活。

14.照明灯具出现下列情形之一者为失爆:

a.防爆安全型灯具把卡口改为螺口;

b.防爆灯具设置电源断开后才能打开透明件的联锁装置失灵;

c.防爆灯具的透明件破损;

d.隔爆结合面、紧固件及电缆引入装置不符合规定。

本文自下发之日起执行,如与上级文件相抵触,则按上级文件执行,本文的解释权属于机电部。

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