主扇机房规章制度
主扇机房规章制度
一、反风操作程序：
1、按动或转动分闸开关停机，断开油开关、隔离开关，切断电源。
2、停机顺序先停后级，后停前级。
3、分别将风机前后两电机抱闸，待机停稳后，将制动回复到松闸位置。
4、将电源换相。
5、先合上隔离刀闸开关后启动电源，先启动第二级电机，后启动第一级电机，执行反风。上述操作必须在10分钟内完成。
二、反风恢复程序：
1、按动或转动分闸开关，断开油开关，拉开隔离刀闸开关，切断电源，先停后级电机，后停前级电机。
2、将电源换相。
3、分别将风机前后两电机缓慢抱闸，待机停稳后，将制动闸回复到松闸位置。
4、先合上前级开关柜刀闸开关、油开关，然后合上后级开关柜刀闸开关、油开关，启动电源正常供风。
三、风机正常操作程序：
1、运转前，检查风道是否有杂物，必须清理干净。
2、开机前，制动闸必须松开，没有特殊情况不抱闸。
3、运转前，用手盘车，检查风叶是否有擦盘现象。
4、启动时，先启动前级电机。启动平稳后，再启动后级电机。全部启动平稳后，观察电流、电压变化情况及噪音情况。
5、根据矿井现风量要求，前级风叶角度为12.7°，后级风叶角度为10.1°。
四、智能巡检仪各点说明：
1、2点为前前级电机前、后轴承测点。
3、4、5点为前级电机定子线圈A、B、C三相测点。
6、7点为后级电机前、后轴承测点。
8、9、10点为后级电机定子线圈A、B、C三相测点。
1、2、6、7点轴承温度为上限85℃时报警。
3、4、5、8、9、10点电机定子线圈温度为上限125℃时报警，下限温度为–40℃时报警。
五、运转中的维护与检查：
1、监听风机的声音，如有异常立即查明原因，情况严重立即汇报调度，倒机处理。
2、电流是否正常，电机轴承温度、线圈温度不超规定值，负压表水柱变动不超规定。
3、风机转动注油是否正常，注油时是否有油溢出，各连接部件有无松动。
4、发现突然停电、停机要查明原因，汇报调度，及时处理。对智能巡检仪各点数据按时认真填写，有异常显示及终止检测或报警，应立即汇报调度，查明原因。
5、每隔15至20天在设备运转中加注油35至45g。
6、司机必须熟悉反风操作方法，未经领导及主管部门指示不得停止风机运转。
六、启动操作：
1、戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上后，启动前认真检查风道有无杂物，各风门开关情况。风叶有无松动，闸是否打开，正常后方可操作。
2、电气操作时，先关闭第一级隔离开关，后合油开关，电机启动。注意观察电压、电流情况。平稳后，启动第二级电机，方法相同。
七、风机日常维修说明：
1、注油时，必须在正常运转情况下注油，用注油枪往注油孔加注润滑油，每500至1000小时注35至45g二硫化钼或锂基质油。
2、停机后，检查风叶、螺丝是否松动、有无杂物、制动闸是否正常。
3、新风机启动后72小时，停一次机检查。以后每半年停机检查。
4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3，后侧轴承有一口Nu326C3。如各点超过给定上、下限温度，则即刻报警。
5、智能温度巡检仪设置10个检查点，每点间隔4S。如各点超过给定上、下限温度，则即刻报警。
八、巡回检查制度：
根据设备不同部位，按规定巡检路线。定时进行监视其中包括闸位置、风叶松紧情况、风道声音变化情况、电流值、电压值、水柱压差值、机械紧固件、智能巡检仪显示情况。
九、主扇司机操作规程：
1、一般规定：
1）各能动部位都应该设保护装置。
2）机房内禁止吸烟、明火及放置易燃物品。
3）禁止湿布擦拭电气设备，运转中禁止与带电体接触，禁止带电检修电气设备。
4）禁止带负荷操作隔离开关。
2、运转前的准备工作：
1）检查各润滑系统的油位、油质是否符合规定。检查各开关位置是否正确，起动设备是否完好。
