安全操作管理制度

安全操作管理制度

为规范各作业人员操作，确保安全生产，特制定如下安全操作管理制度，希个操作人员严格执行。

一、采煤工操作规程：

1、必须搞好充填。根据矸石多少确定充填规格。采高小于1米的砂带宽度不得小于2米；采高大于1米的砂带宽度必须大于采高。且砂磴间距不得大于1.5米。充填材料不足时必须是放顶板砂充填或留炭磴支撑顶板。同等顶板的采煤面充填规格应基本统一，以免应力集中。砂磴必须结实，严禁打甩砂。

2、每个工作面必须做到：“三直一实一顺两 畅通”三直：煤壁直；支柱直；砂口直；一实：砂口结实；一顺：采顺板煤； 两畅通：工作面的两个安全出口畅通；通风畅通。砂磴必须三方砌块砂，块砂一丁一顺，中间用碎砂填实、封棚，楔紧。

3、控顶距：原则上，支柱柱距应为0.8米(方钢支柱柱距1.0米)，排距应为1.0m，控顶距的具体尺寸,应严格执行作业规程规定，每个挖煤工都要留躲硐（套子）。

4、进班到达工作地点首先检查安全。工作中必须经常敲帮问顶，坚持传呼检查和勤检查,检查时要作到四审(审炭头、审顶板、审顶子、审马口，片帮和龙砂）。如有危岩必须立即处理，否则不许工作。出班前必须检查安全。

5、工作面必须有足够的合格的（木支柱、方钢支柱或摩擦支柱）及木挑梁或草鞋头。要做到“三有”（小巷有、采煤面有、马口有）。拖工必须及时保证供应挖工所需的顶子和挑梁（或草鞋头）。每根采煤小巷碛头，必须有3～5根马口顶子。顶子要掺在硬底上掺正打紧，保持2—30迎山角。挑梁垂直顶板的裂隙方向。严禁掺光头顶子。

6、采煤面必须实行连环安监制，三人安全连环组，互相照看、互相帮助，互相监督 ，实行严密采煤安全 网。

7、路口挖工和拖煤工要经常检查路口及其附近的安全情况（片帮、冒顶、龙砂支架变形等）。发现有隐患时，应及时处理后再进行工作。

8、拖销扒时，挖工拖工传声（喊拖）要明，未听清楚不能拖动。拖工要经常检查销扒绳子，以防断绳伤人。拖煤工装车必须在车尾方向（下方）加斜撑防止晃车事故。

9、开采接进采空区煤层，必须做到有疑必探，先探后掘，先探后采。如发现采煤工作面有穿水象征之一，（如来汗、挂红、淋水、顶板或煤岩湿润，工作面出现雾气。煤层松软、煤突然好挖、有嗅味、顶板来压、有水叫声、空气变冷等）。立即停止工作 ，及时报告矿调度室及安监部门处理，防止发生穿水事故。

10、工作面瓦斯小于1%才能工作 ，若大于1%即为超限，必须严格按《煤矿安全规程》的规定执行。撤除人员停止工作 。

二、小巷运输工操作规程

1、小巷运输工对所经巷道，在工作前首先进行一次安全检查；工作中随时注意安全，发现危岩或支架变形必须 及时处理。自已不能处理时，应报告值班队长进行处理。

2、装车时必须停稳车子，在车前下方加斜撑。行车时要随时注意前后的车辆及行人。车子转 弯、通过十字口和在特殊情况下发生晃车时，必须立即高喊让路。使对面来人及时躲避。

3、下放重载前，先检查车架和刹车是否完好。不许放串车，不准放飞车、两个和两个以上重车同时下放时，巷道 坡度小于千分之三时，间距不得小于 10 米；巷 道 坡 度 大 于千分之三，小于2度时，间距不小于20米；巷道坡度大于2度时，间隔距离不得小于40米；如果前车出现问题，应立即停车处理，并大声通知同行车辆立即刹车。

4、车子通过风门时，必须减速行车，禁止撞坏风门。通过风门后，必须随手关好。严禁不关风门，使风路短路。

5、装车时，原煤必须装满，质量必须合格，大肚子或烂车子拒运、拒用。

6、出班时，空、重车应停靠在规定地点，不得随意停车，以免影响运输和通风。

三、小巷工操作规程

1、进班时，首先检查自己工作范围内的安全。在工作中经常检查，随时敲帮问顶，发现危岩，应立即处理。

2、碛头至外边整个巷道都 必须保持：“六无”卫生巷道（即无龙砂，无积水及原油，无流砂、无包包咀咀、无断梁断腿、废旧材料）。电缆必须悬挂整齐。巷道的炮眼必须按作业规程执行，按中线作巷，保证巷道的规格质量。坚持永久木棚支护距碛头不超过5米，临时圆木点柱支护距碛头不超过1米。

3、小巷必须紧跟炭头，不得掉路。

4、所有采煤通风小巷，都要进行支护，支护形式按作业规程规定。支护材料，要有足够的备用材料。

5、充填应保证工作面有足够的控顶距（按作业规程），安全出口高宽合格（按作业规程）。尽可能将小巷碛头的砂全部充填在回采面内。多余的砂，经请示矿级领导同意后，方可运出地面，保砂质量按采煤工第三条中有关规定执行。

6、回顶子时，必须先打好砂磴。先审查顶板是否安全，找好安全退路，按从后砂往外的顺序进行回柱工作 。充填带的顶子尽可能全部回收，若顶板较烂时应掺好临时顶子再回收。回收孤独支拄时，必须先掺护身柱。

7、禁止到后砂去。禁止堵塞工作 面和马口，交班时，马口与工作面必须干净。否则不许出班。

四、掘进工操作规程

1、进班时，对工作范围内的巷道，首先进行安全检查；发现隐患时，应立即进行处理。安全未处理好，不许进行工作 。

2、工作中经常检查，随时敲帮问顶，审岩之前，操作人员要站在安全地点，用钎子或二锤由轻到重。刁龙砂时，要站在安全地点，找好退路，撤走无关人员后，用长1.5米以上工具进行。

3、若有片帮、冒顶等隐患时，必须采取有效措施（打临时支柱等）立即处理。若自身处理不了，应立即停止工作，撤到安全地点、报告值班队长采取措施安排处理后方可工作。

4、巷道 的临时支架和永久支架必须保证规格质量，不符合要求的要及时返工，临时支架要紧跟碛头，永久支架要按规定跟上。支架顶上空隙过大时，要用木料绞架接顶。顶帮岩层松软的要背板。架棚时，不能 一人单独操作。

5、小巷必须经常保持（六无）（见小巷工第二条）卫生巷道。

6、打眼完毕，将工具放在距碛头至少50米以外安全地点，并切断电钻电源。严禁采、掘平行作业。

7、在掘有疑水害威胁的巷道时必须先探后掘，如发现有穿水现象（见采煤工第十条），应立即停止工作，及时报告矿办室处理。

五、巷道维修工操作规程

1、维修巷道所需的支护材料，必须提前运到工作地点，放在巷道两帮距轨道0.50米以外，不得阻碍运输、行人和通风。下放材料时，必须拴固牢实，听从信号工的指挥，在规定的时间内下放材料。

2、工作前，首先检查安全；工作中经常检查，严格执行敲帮问顶制度，若有隐患及时处理后再工作。

3、维修巷道时，每次拆换支架不得超过两架。并同时要加固已拆掉支架前面的两、三个支架。架新棚或换旧棚时，对不安全的地方要打临时支柱。架棚时不得一人操作，要随时注意来往车辆，提前作好让车准备。

4、拆临时支架刁龙砂、放顶岩、绞架等，必须站在安全地点。在工作地点前后15米内的电线、电缆、水管、轨道等设施先用细砂填好，防止塌岩砸坏。

5、 架棚时，必须保证规格质量。永久支架棚距为1.2米，距碛头不得超过5米。棚顶上空隙过大时，要用木料绞架接顶。顶帮松软时，要用背板。架棚时，由外向内进行；拆棚时，要由内向外回收。

6、必须做到和经常保持“六无”卫生巷道（无龙砂，无流砂、无积水和原油，无断梁断腿、无废旧材料、无包包咀咀）。

7、每周必须全面检查一次巷道的维护情况，发现问题及时处理。

8、修复旧巷时，先恢复通风，再检查瓦斯。在瓦斯浓度不超过1%和工作地点无隐患时，才能进行工作。

9、保证巷道的维修质量。即保证巷道的规格。即合符高、宽、平、直的要求。

10、架设或拆除支架时，在架棚未完工之前，不得停止工作。

六、钉道工操作规程

1、经常检查轨道（钢道、轨距、枕木、道钉、道夹板、螺丝等）有无损坏，松动、脱落、腐朽和高低不平等 情况。保证车辆安全下正常运行。

2、轨道必须紧跟碛头，随时清除内外的流砂。枕木距离：人力推车，8公斤钢道一般巷道每0.8米一根枕木,小巷每1米一根枕木;绞车道,11公斤钢道每0。7米一根枕木。

3、工作中随时注意安全，若有隐患，自已又不能处理的情况下，应及时报告值班人员协调处理。钉道 时应注意来往车辆。提前作好让车准备。

4、下放及提运钢道时，必须拴捆牢实，听从信号工指挥。

5、钉道或落道后，必须将该处清理干净。

6、轨道质量应符合下列要求：

①轨道接头的间隙不得大于5毫米，高低和左右错差都不得大于2毫米；

②轨距偏差：直线段或曲线段加宽后，最宽不得超过5毫米，最窄不得超过2毫米。

③两条轨道顶面高低差不得大于5毫米。曲线段外轨的加高，不在此限。

7、必须按中腰线钉道。枕木应用道碴填实、（道床应经常清理，保持道床平整、无积水和原油、无流砂、无杂物。

七、打眼工的操作规程

1、打眼前要检查：电煤钻和启动器的保护接地是否良好，接地线是否接牢；手柄绝缘是否良好，如有问题应采取措施；开关是否灵活、可靠；电钻各部零件、螺栓是否齐全是否拧紧；送电回路，尤其是电缆是否有损伤。此外，无论是使用时或移动时，都不能拉、拖打眼。橡胶电缆，以防把电缆内芯线和连接处拉断、拉伤。其次，在井下使用的橡胶电缆，绝对禁止使 用芯线外露的电缆。

2、打眼前先检查工作 地点的支架和顶板是否安全，发现问题必须及时处理。 3、检查工作 面有无瞎炮，丢炮。瞎眼处理应严格按《煤矿安全规程》执行。 4、检查自己的衣服，袖口，扣子是否完好，毛巾要放在衣服领里，不准带手套作业。

5、按作业规程准确、合理操作爆破参数，为提高爆破效率，减少倒柱率，打下基础。

6、操作电钻过程中要做到“四要、四勤、一集中。”四要即电钻要端平、要端稳、要均匀用力，打眼角度方向要准，四勤即要勤闻、勤看、勤听、勤动手，发现问题及时处理，一集中是思想高度集中，保证规格质量，注意安全。

八、放炮员操作规程

1、对放炮员的要求：

①放炮员必须经过专门培训，有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并持有放炮合格证，

②熟悉爆破器材性能，依照放炮说明书进行放炮。

③放炮员必须依据当班爆破计划所需的种类和数量，并持有火药领退卡片向爆破材料库房领取炸药和雷管。必须由当班的班组长签字，放炮员持此卡片及剩余的炸药、雷管，去库房或计包处办理退库手续。

2、装配引药：

①装配引药只准由放炮员进行，做引药地点，要在支架顶板完好避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炮药箱上装配引药。

②要正确装配引药，用直径稍粗于雷管的木（竹）带尖的小棒，用手搓揉松的药卷平头端中心，扎一垂直小孔，将雷管插入孔内，再用雷管脚线扎紧，不准用金属棒或雷管代替竹、木棍扎眼。

③装好的引药，需将雷管脚线末端裸线扭结短路。

3、准备好水泡袋及固体炮泥。

4、炮眼装药：

①装药时，首先要用掏勺（或炮棍）清除炮眼内的煤粉。

②用炮棍探明炮眼的深度和角度后，再用炮棍将药卷轻轻推入眼底，装起爆药卷（装有雷管的药卷）时，应一手用炮棍装药，另一手拉住雷管脚线。在装起爆药卷之后的药卷时，也应按前面同样的操作以免炮棍碰坏脚线造成短路。

③装炮泥时，先装水泡泥，后装炮泥，开始轻轻用力，然后用炮棍捣实，封泥长度至少为炮眼长度的二分之一。

5、联线操作：

①联线工作由放炮员执行，联线接头必须悬空，以防漏电对雷管发生效应而提前响炮。

②如果雷管脚线短互相联结不上时，放炮员可用备用脚线接长，但备用脚线的规格、型号和质量必须与被接脚线一样，以防电阻过大或过小。

③炮眼之间联线完毕后，放炮员必须将接线网路全面检查一遍，以防漏结或错结，经检查确认接线网路无误后，每个接线头都良好，方能与放炮母线最后连接。

④联线后应用万用表检查联线效果及导电情况，无问题后，方可放炮。

6、放炮工作：

①要实行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后），要实行“三人联锁放炮制”（即班组长、放炮员、瓦检员），只有三人同时到现场确认安全无问题，方可放炮。放炮器钥匙只能由放炮员保管。

②放炮器的基本操作方法：首先将放炮器的钥匙插入毫秒开关内按逆时针方向转至充电位置，观察氖气灯，经过6~12秒以后，氖气灯发亮，说明现在可以放电了，将毫秒开关的钥匙按顺时针方向转至放炮位置，就完成了放炮的操作。

③放炮后，放炮员、班组长和瓦检员，必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况，必须立即处理。

7、通电以后装药炮眼不响和瞎炮的处理，必须按《煤矿安全规程》规定执行。

8、放炮工作注意事项：

①不准装药：装药前要在装药地点附近20米范围内，经安监瓦检员检查沼气，含量达1%时，不得装药；在装药地点20米范围内检查煤尘情况，如认为有隐患时，未经清扫和洒水处理，不得装药；检查工作面的通风情况，如风量不足，在未经改善通风前，不准装药；发现炮眼打在断层上，有出水异状时，不得装药；检查工作炮眼深度、角度、位置和方向，有不合乎作业规程的不得装药等。

②不准放炮：工具不收拾好不准放炮；不检查沼气和煤尘不准放炮；放炮母线长度不够不准放炮；作业人员未撤离警戒线外（直线120米，转弯70米，位于放炮员之后）不准放炮；各路警戒线未设置好不准放炮；不发出三声信号不准放炮等。

另外：不许为破碎大块煤或矸石，在工作面采用裸露爆破（即放明炮）。本规程中没有提到的有关火药放炮的规定，请按《煤矿安全规程》的有关条款执行。

九、回柱放顶工操作规程

1、回柱工要按时完成拆打特殊支架及回柱放顶任务。维护好放顶线的顶板，回净支架和材料，并排放整齐，严禁丢失支柱。

2、回柱工必须熟悉摩擦支柱的性能及结构，按作业规程的规定进行回柱、支柱工作。

3、工作前应检查工作面煤壁支架，老塘悬顶及回柱工具，发现问题及时维护处理，在工作地点要攉净浮煤，清理好退路。

4、回柱必须由两人配合作业，不许1人操作，回孤独支柱前，必须掺好护身柱。回柱应按顺序进行，自下而上，由老塘向煤壁，分段回柱处要架好木垛，补好支柱，木垛间距8米，木垛下面必须垫有砂块以便回拆。

5、操作摩擦支柱过程：

①回循环支柱和密集支柱：回柱前，按作业规程先在身边下方掺两根密集支柱，控制放顶线和保证人身安全，然后再回放顶的循环支柱和密集支柱，回柱支柱循环秩序以此类推。

②回柱操作：先轻轻松动水平楔，如果活柱能下缩，就用工具钩住锁箍往身面前拉倒回收，如果活动柱不能下缩，就用工具敲击柱体或活柱，使之下缩。

③密集支柱操作：先估计工作面高度，后将支柱的活柱升到能尖木挑的高度，用手托住顶梁，再用工具将水平楔打紧，最后掺紧密集支柱。

6、回柱后，多余的摩擦支柱，往溜子里面的过堂码放整齐，禁止人员进入老塘一测回收木料。

7、回柱人员应在安全地点上方向，不准与采煤平行作业。

8、在回柱过程中，如发现顶板来压威胁安全时，应立即撤到安全地点，待压力稳定，维护好支架，清好后路，方可继续回柱。

9、回柱范围内的特殊支架，木垛、架棚或密集支柱的数量、规格距离应符合作业规程要求，特殊支架必须在回柱前打好，否则不准回柱。

10、为保证支柱的正常工作性能，应经常清除活柱表面和锁箍机构内的煤粉、铁锈、油垢等，如果有失效支柱，必须用粉笔注明，放在明显的位置，并交待支柱管理工回收修理。

十、电钳工的操作规程：

1、防护用品必须按规定穿戴齐全，使用的绝缘鞋、手套等必须绝缘良好，潮湿的不准使用。

2、不论高压设备带电否，值班人员不得单人移开和越过遮拦进行工作，若有必要移开遮栏时，必须有人监护。并符合设备带电时的安全距离。

3、停电拉闸操作：必须按照油开关（和负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。并在闸上挂；“有人工作、禁止合闸”的警示牌。

4、施工或检修需要停电时，值班人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线，遮栏和挂警示牌。会同工作负责人现场检查，确认无电并交待附近带电设备位置和注意事项，方可开始工作。

5、严禁带电搬迁、检修、安装电器设备。地面如遇特殊情况必须带电作业时，应采取严格人身、设备保安措施，并经有关领导批准后方可进行。

6、停电检修时，必须切断电源，然后用合格的验电工具检查确认无电后，才取下保险指定专人保管，并挂上警示牌和设专人在电源闸刀处警戒。连续性工作，途中需停止工作时，现场应有专门的保安措施。

7、电源未切断前，不许更换保险丝和拆卸任何电器元件。更换保险丝时，不许随意加大和代替，每组保险丝的规格必须相同。

8、井下供电必须使用合格的电缆。消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。电缆悬挂要整齐，机电设备接地装置完整可靠，正确使用好漏电保护装置。

9、遵守《煤矿安全规程》有关电工安全操作规程进行作业。

10、瓦斯超限地点的电器设备及电缆布置必须拆除。

十一、瓦斯工操作规程

1、采掘工作面、瓦斯和二氧化碳的检查：除“一炮三检”外，每班还必须检查三次，即进班前到达工作面后立即进行一次全面检查，上班后三小时对工作点进行第二次全面检查，下班前对工作面进行第三次全面检查。

2、瓦斯或二氧化碳涌出量或积聚变化较大的工作点、硐室、巷道要做到经常性的瓦斯检查和处理、在当班工作面检测至少不少于4次。

3、对本班没有进行工作的工作面、每班至少到工作面检查一次。

4、机电硐室及其他硐室各局扇进风风流，总结进回风流的瓦斯每班至少检查二次。

5、每次检查瓦斯的结果，都必须记入检查手册和瓦斯记录版板上，并通知现场的工作人员。

6、瓦斯超过《规程》的有关各文规是时，瓦斯检查员按《规程》规定的不同程度和措施进行处理，情况严重时，有权责令现场人员停止作业，并撤到安全地点。

7、对一切瓦斯鉴测，随时掌握瓦斯变化情况，如有特殊规定时，按规定执行。

8、对一切可能造成瓦斯积聚（的巷道 采空区，要进行瓦斯检查，对超限地各聚的瓦斯，当班人员应立即进行处理，当班不能处理的，必须立即汇报。

9、对现场不能处理好的通风、瓦斯异常情况应立即向调度室、安监科汇报。

10、矿井停电、停风后、必须按照《煤矿停电停风、供电供风规程》执行。

11、瓦检员每班下班后，必须填好瓦斯检查日报表，实行“三对口”。（即、瓦斯记录版、手册、瓦斯日报表）严禁不填、假填、谎填、漏填。

总之，常规的瓦斯检查制度要加强，所有采掘工作面都应该专职瓦检员，增加工作面巡回检查次数，并做到以下五点：（1）负责执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度；（2）按规定完成巡回检查瓦斯次数；（3）负责局部通风机和风筒以及其它通风设施现场管理；（4）负责临时风筒延接，监督停撤人，断电规定，送风前瓦斯检查和权限内的瓦斯处理；（5）负责瓦斯监测装置的现场管理，放炮时瓦斯付感器的挪动和复位。

十二、通风工操作管理

每天必须坚持完成领导交给的各项任务（工程质量与工程量、工作时间），搞好通风质量标准化，并配合通风技术员搞好风量调节，清风封漏，搞好“一通三防”以及风门、风窗、永久密闭、临时密闭、局部扇风机等通风设施的维修与使用，搞好材料节约等工作。

1、每天工作时间以领导交给工作任务，保质、保量地完成为准（同时要考核工作时间每天不少于6小时，以井口登记为准，特殊情况除外）。清风跑面工作每进行一次必须见成效，未见成效而返工者，不报班次（以记录工作安排表为准），并处以30元/人次罚款。

2、材料回收与材料计划、制作、搬运。当采区工作面决定进行回收、关闭，采煤队回收完成，砌密闭墙时，对所有通风设施由通风工回收到指定地点，如有遗留，发现一次，按材料类型扣款10~100元，井下不能用的通风设施材料，必须自己打出地面维修或报废，作为配备用材料到指定地点堆放，不能到处乱丢，发现一次扣款5~10元，材料计划制作由安全矿长进行计划、安排，因材料未及时计划、制作、搬运影响工期，追究责任，视情况及责任大小对责任人进行处罚10~30元。

3、分管通风的负责人专门制定工作安排、落实、检查日表。对每天每次安排工作任务、地点、工期、人员作记录，并对检查情况作记录，以便进行考核。

4、通风工在操作上要加强自身保安意识与相互保安意识，对工作点围岩情况，瓦斯情况要弄清（由瓦检员测定），无安全隐患后方可工作，禁止盲目蛮干，违者视情节轻重进行处罚。

5、所做风门不能自动关门（或关门不严），有挂角、倾斜、规格不合等，严重漏风者，进行及时返工，返工班次不报班（按质量进行考核）。

6、永久性风墙原则上离进、回风巷不超 5m，刻槽 0.50m深，并进行清缝与涂面，无大缝、干缝、对缝，每砌一轮，用砂浆浇注，墙面平整，牢固可靠，发现不合要求者，作假者，扣款10~30元/次/人，并返工。完工后，沙子水泥、砖头等必须清除干净或堆放整齐，或搬运到其它备用地点，矿车的存材料要及时下好堆放整齐，做到文明生产。施工后不及时清理的，发现一处扣款5~50元，并自行进行清理。

7、其他未完规定按公司相关规定或处内临时规定执行。