郑州煤矿机械集团公司领跑中国煤机制造行业之路
——郑州煤矿机械集团公司领跑中国煤机制造行业之路
植根中原沃土，在我国装备制造业默默耕耘50载，历经变革，脱胎换骨，从竞争激烈的行业中脱颖而出，成为当今中国煤机行业当之无愧的领袖、细分行业众人皆知的冠军；勇于突破、大胆创新，创造了让世人惊叹的7个“领先”，抒写了引领煤机行业的华丽篇章；凝结了全体员工智慧的结晶，铸就了中国煤矿井下的钢铁脊梁，撑起中国煤矿安全的一片蓝天！这，就是中国煤机制造行业的领航者——郑州煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机”）的足迹。
郑煤机是中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业。2009年，郑煤机实现销售收入51.6亿元，实现净利润6.47亿元，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首。2010年8月3日，郑煤机正式登陆上海证券交易所，成为我国首家在主板上市的煤机制造企业。公司入选“中国煤炭企业100强”、“全国机械工业企业500强”，荣获“全国煤炭工业十佳科技进步企业”、“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”等称号。
然而，在令人称赞的荣誉背后，郑煤机曾经历了痛苦的跌宕起伏，甚至曾经连续9年亏损，拖欠员工8个月工资。回顾50载艰辛的企业历史，细数郑煤机曲折的发展历程，你会由衷地为郑煤机的成长而赞叹，为郑煤机人的拼搏精神而折服。如今，走出困境的郑煤机人意气风发、斗志昂扬，站在新的历史起点上，他们坚定的朝着“百亿郑煤机，百年郑煤机”的宏伟目标前进，他们立誓要打造“中国煤机行业的奔驰”！
2009年10月，由郑煤机研发制造的神华7米液压支架，在第十三届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上大放异彩。
思路决定出路
他们扼住了命运的咽喉
根据公司3季报披露的信息，2010年前3季度，郑煤机累计实现销售收入、利润总额、净利润分别达到46.4亿元、7.41亿元、6.23亿元，继续领跑我国煤机行业。然而10年前，郑煤机还是一家年产值1亿元、连续9年亏损、在破产边缘挣扎的企业。
制度改革添活力
然而，郑煤机人从未放弃，他们在新一届领导班子的带领下开始寻找重生之路。2000年，面对蹒跚在死亡线上的郑煤机，以焦承尧为首的新一届领导班子一上任即果断推行以“人事制度、用工制度、分配制度”为内容的三项制度改革，顺应了市场经济的发展趋势，增添了企业发展的活力。人事制度改革就是在中层干部中实行职务竞聘制、岗位任期制、分配年薪制，员工中实行末位淘汰制；用工制度趋于多样化，分为合同工和协议工，协议工走上了生产工作岗位；分配制度更加灵活，按照按劳分配、兼顾公平的原则，实行“协议工资制”、“提成工资制”、“计件工资制”多种分配制度相结合的办法，易岗易薪，充分体现差别，考核与收入联动。改革充分调动了全体员工的积极性，激发了大干的活力，公司当年实现产值1.11亿元，创下企业成立以来的最好业绩。
具有郑煤机特色的质量管理宣传展板
激发潜能找出路
2000年以来，国家经济进入了快速发展的通道，国内生产总值平均以每年接近10%的速度递增。经济的快速发展带动了以煤炭为主要能源的需求总量不断攀升，同时伴随着煤炭价格市场化进程的加速，煤炭行业逐步扭亏为盈。响应国家提高煤炭资源利用率，促进煤矿安全生产的政策，煤炭企业对煤矿机械设备的需求大幅增加，有力的推动了煤机行业的快速发展。
面对煤机市场快速发展的有利时机，企业管理层提出了跨越式发展思路，并确定了“有多大的市场，就要有多大的生产能力”的发展理念。当时，决定企业盈亏的第一要素是产量，没有足够的产量来保证，很难消化生产资料不断上涨的因素，很难降低水、电、人工、设备折旧等固定成本的摊入比例，很难维持企业的生存与员工队伍的稳定。
要实现产量的突破，迅速做大增量效益，不断扩大市场占有率，增强抵御市场风险能力，首先要跨过横亘在郑煤机人面前高高在上的思想大山——每位员工都意识到企业需要改变目前的局面，然而每位员工又都习惯了眼前的生活。改革意味着要与3000多人的习惯做斗争，意味着痛苦和牺牲。然而，郑煤机管理层已经做好了刮骨疗毒的准备，从2001年开始，郑煤机不断挑战高难度：2001年目标产值在2000年基础上翻一番，达到2亿元；2002年2.6亿元、2004年6亿元……面对高目标，逃避退缩毫无意义，积极应对每一次挑战极大地激发了全体员工的潜能，他们仔细分析形势、解决短板，突破市场、技术、产能壁垒，大力开展合理化建议，从各个方面寻求突破。他们做到了，记录不断被打破：2001年实现总产值2.29亿元，2009年达到了60.39亿元，产值连续8年保持了年均50%以上的增长速度。正如董事长焦承尧所说：“想到的事情不一定能做到，想不到的事情永远做不到。决定企业发展速度的因素，在我们头脑中。”
郑煤机“建支架精品基地、创世界支护名牌”
“五化”战略指方向
2000年以来煤机行业高速发展，吸引了大量企业争相加入，德国DBT公司、美国JOY公司，大举进入中国煤炭综采装备市场进行收购兼并，抢占国内煤机市场份额；中煤装备、天地科技等煤机制造“国家队”牢牢占据原有市场；三一重装等民营企业、四川神坤等军工企业，都在煤机行业争取得市场；加入煤机制造行业大军的各类中小企业更是数不胜数，全国煤机企业一度达到几千家。煤机企业为争夺市场大打价格战，行业利润快速下滑，中低端煤机产品产能已出现过剩隐忧，如何冲出竞争激烈的“红海”，闯出属于自己的一片天地，打造无可替代的核心竞争力，郑煤机必须做出选择。
企业犹如在广阔无垠的大海中航行的巨轮，而战略就是那盏指引企业朝着正确方向航行的灯塔。面对日趋激烈的竞争态势，郑煤机领导层高瞻远瞩，在积极研究国家宏观经济发展趋势，认真总结国内外煤机市场发展规律，详尽分析煤机市场未来发展走向，并在深入研究企业自身实际情况的基础上，制定出以“产权多元化、产品成套化、高端产品国际化、中端产品租赁化、低端市场股份化”为内容，指导企业中长期发展的“五化”战略，为企业发展指明了方向。
在“五化”战略的指导下，通过改制，企业进一步优化产权结构，引入机构战略投资者，加深与煤业集团的战略合作，提升本土煤机装备的竞争力，郑煤机以控股或参股形式，先后成立了多家控股或参股子公司，实现了刮板运输机的自主研发、生产与销售，成功迈出成套化市场开发的重要步伐；郑煤机放眼全世界，积极开拓国际市场，以优良的品质和优质的服务实现产品的国产化，目前成功实现向俄罗斯、印度市场成套出口，国际市场订货总量猛增；通过银企合作，拓展了销售渠道，创造了新的利润增长点，在山西、新疆等煤炭大省重要项目中初步实施了租赁经营，企业知名度进一步提升。
2000年以来郑煤机保持了高速的发展势头
创新铸就实力
他们做出了行业的榜样
创新是企业持续发展的源泉。近年来，郑煤机以振兴民族煤矿装备制造业为己任，着手实施自主创新战略，加大技术创新、管理创新建设力度，紧紧把握国家宏观经济发展带来的机遇，不断提升企业核心竞争力，开创了一条以创新为动力的民族企业发展壮大之路，引领了我国煤机行业的发展方向。
产品创新开拓新市场
在科技创新的道路上，郑煤机从未放慢过自己的步伐，因为他们深深地清楚：市场如战场，不进则退；竞争如战争，非胜即败。
1964年，中国第一台液压支架在郑煤机诞生，为企业成为国内最早的煤机生产厂家奠定了坚实的基础。
20世纪80年代，中国放顶煤液压支架是世界综采支护装备中的一支奇葩，而正是郑煤机人的努力让这朵鲜花绽放得如此光彩夺目。1984年中位放顶煤液压支架研制成功、1988年高位放顶煤支架和采煤工艺方法研制成功、1989年低位放顶煤液压支架研制成功，被中厚煤层开采工作面大面积使用，成为统领中厚煤层的主力架型，为郑煤机大面积占领国内煤矿市场，取得全国综采支护设备订货“四连冠”，进一步确立在国内支护设备研发水平的领先地位做出了重大贡献。
2003年以来，由郑煤机主导参与的煤机国产化项目取得了巨大成功，全面打破了世界煤机巨头对中国高端煤炭综采装备市场的垄断，迫使其完全退出国内高端液压支架市场，为国内大型煤炭企业节约了大量外汇资金（仅为神华集团节约煤机设备采购资金就达到150亿元），让国人扬眉吐气。2003年，郑煤机承担了“晋城煤业集团大采高液压支架国家化攻关项目”，成功研制晋城5.5米掩护式液压支架，该支架是替代德国DBT公司支架的国产化产品，该产品总体性能达到世界先进水平，获得“2004年中国煤炭工业十大科技成果”。2004年，公司成功为神华集团研制4.5米支架，是神华集团实施本土化战略以来签订的第一份国产大宗煤机设备项目合同，也是国产支架中第一套高端产品，打破了国外支架垄断神华市场的局面。2005年，郑煤机高举民族工业的大旗，研制生产出晋城6.2米大采高支架，一举打破了支护高度的世界纪录。在随后的几年内，郑煤机人不断推出新产品，创造新纪录：为神华集团神东公司生产的6.3米大采高液压支架于2007年在神东上湾煤矿投入使用，创造了最高日产达5万吨、年产原煤1400万吨的新纪录，也创造了国内自主设计、制造的液压支架过煤量达到2200多万吨无大修的新纪录。2009年，由郑煤机研制的7米神华高可靠性大采高液压支架，再次打破纪录，成为采高最高、工作阻力最大的液压支架。
郑煤机人给与世人一个惊喜，市场还给郑煤机一个奇迹——占据30%以上的国内煤机市场份额，90%以上的高端液压支架市场份额足以让郑煤机技压群芳！
2007年郑煤机率先研发成功的神华6.3米液压支架
科技创新抢占制高点
电液控制系统被称为液压支架的“大脑”，由于其精密复杂程度非常高，长期以来依赖进口。而要完全实现高端液压支架的国产化，抢占发展的制高点，就必须啃下这块“硬骨头”。
2007年5月1日，有关领导视察郑煤机，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切地寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望。当了解到电液控制系统还主要依赖进口时，领导做出重要指示：“要想办法把电液控制系统攻关下来，不管采取什么办法，联合攻关也行，兼并国外掌握这项技术的企业也行，要通过多种方式掌握这项技术。”
指示就是使命。此后，郑煤机人从此开始了艰辛的准备。经过两年多的努力，投资5000万元，2009年3月，30套电液控样机软、硬件系统完成调试，开始在平煤集团六矿进行井下工业性试验，经历半年多时间，经过两次搬迁倒面系统运行良好，部分性能优于国际水平。2009年11月，电液控制系统研制项目顺利通过了河南省科技厅组织的由中国工程院院士李培根、张勇传等国内外知名专家组成的专家组的鉴定及验收。电液控系统研制成功入选“2009年度煤炭企业十大新闻”，点评中这样写道：“关键技术的突破对于在日趋激烈的国际竞争中抢占市场制高点至关重要。郑煤机拿下液压支架电液控制系统，标志着我国电液控制系统长期依赖进口的局面被打破。”
郑煤机还在建立完善的研发体系上下工夫。2007年，公司获得“国家认定企业技术中心”称号，是国内液压支架行业首批成立的国家认定企业技术中心。2008年，公司获建博士后流动站，被认定为河南省2008年第一批高新技术企业。2009年8月，公司获得国家“创新型试点企业”荣誉称号并获建“院士工作站”。目前公司拥有专业技术人员810余人，6人享受国家特殊津贴；拥有专利技术70项，国家矿用产品安全标志195项，均位于煤机行业前列。作为国内煤机行业龙头企业，正是因为拥有了如此完善的研发体系，在高端技术领域独树一帜，才使郑煤机在液压支架技术方面遥遥领先。
3000吨高端液压支架整体试验台
管理创新实现大发展
企业的快速发展要求与之适应的管理方法，采用精细化管理方式实现向“管理要效益”的目标势在必行。郑煤机人在质量管理创新、信息化创新、现场管理创新方面进行了大胆而有益的尝试，探索出一条具有郑煤机特色的管理体系，促进了企业的快速发展。
在质量管理方面，董事长焦承尧告诫全体员工：“质量和安全是企业坚决不能触碰的两条高线，是企业绝对不能妥协的事情。”公司把“一开始就符合要求”的指导原则写入了《质量手册》，大力宣传“产品代表人品”、“99+1=0”的经营理念，积极贯彻“以人为本、科学管理，为用户提供满意的产品和服务”的质量方针，持续开展以“高标准、精细化、零缺陷”为主要内容的质量管理，着力实现“一切工作有程序，一切程序有控制，一切控制有文件，一切文件有标准”的质量管理模式，依托员工行为规范和系统的质量管理活动促进并保持质量管理体系有效运行。近年来，郑煤机不断将质量管理体系向配套厂家延伸，创建共赢的质量信念——提高准入门槛，优选配套商并建立长期合作关系；以公司产品质量标准帮助配套商建立可靠的质量保证体系，并对其进行动态管理，尽心尽力为“用户提供满意的产品和服务”。
一分耕耘一分收获。2010年11月，在代表郑州市最高质量水平的郑州市市长质量奖评审活动中，凭借着雄厚的实力和优异的表现，郑煤机从参加活动的100多家企业中脱颖而出，荣获郑州市最高质量奖项“郑州市市长质量奖”，成为首批5家获此殊荣的企业之一。
郑煤机“高端液压支架生产基地”鸟瞰图
积极面向未来
他们立志打造煤机行业的“奔驰”
产品向高端化发展是煤机行业的发展趋势，只有具备了高端产品生产能力，抓住了高端市场、赢得高端客户，才能坐稳行业头把交椅，才能与国际煤机巨头抗衡。郑煤机人很早就认识到了这一点，他们决定上市募集资金，建造“高端液压支架生产基地”，打造世界一流煤机装备产业基地。
2009年3月，“高端液压支架生产基地”项目正式奠基；2009年5月项目正式开工建设。基地采用了行业内最科学的设计，采用了全世界最先进的设备，到今年上半年建成投产后，它将成为产品优势突出、创新能力强、规模效益明显、全国乃至全球最大的高端液压支架生产基地，可以进行高可靠性煤炭综采装备的国产化研究开发和生产制造，对于提高煤炭综采装备的大型化、成套化和系列化水平，提升公司的综合实力，将公司打造为中国煤机行业的“奔驰”具有重大意义。
信心源于实力，品质源于精益，未来源于超越，承载着振兴民族煤机装备制造业光荣与梦想、肩负着煤矿行业安全和发展的郑煤机人，正以蓬勃的姿态挺进世界煤机装备制造业最高峰。《中国质量报》
