提升机司机技术操作规程

提升机司机技术操作规程
提升启动前的准备检查工作
1、司机接班后应检查各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠，轴承油油质符合要求，油量适当，各保护装置及电气闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠、位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站（或蓄能器）油量油质正常。离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。离合器位置正常，闭锁到位。各种仪表指示应准确。信号系统应正常。检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况，检查中发现的问题，必须及时处理显向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车。
2、操作：司机应悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
3、听清楚开车信号后，将主令控制器手柄置中间“○”位。
二、提升机的启动
1、主令控制器手柄置中间，“0”，工作制动手柄置于紧闸位置，过卷复位开关在中间位置。
2、合上高压开关柜的隔离开关和油开关，检查电压表和指示是否正常。
3、合上控制柜电源开关ZK。
4、打开电锁DS，按油泵启动按钮1QA，2QA制动油泵启动。动力制动柜送上电源，观察可控硅动力制动柜各毫安表及电压表指示是否正常。
此时如安全接触器AC线圈回路的各保护及联锁接点正常，则AC接触器带电、解除安全制动，至此开关车前的准备工作完毕。
三、启动加速
1、当司机接到信号后，司机即可开车。
2、司机将工作制动手柄推到松闸位置，闸全部松开、解除工作制动。
3、司机将制动手柄推到松闸的同时，根据提升方向将主令手把由中间位置推到终点位置，绞车开始起动加速直至等速运动。
四、脚踏动力制动运行：
1、脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻均可投入或切除。
2、要求稳定低速下放重物或下放人员时，宜采用此种式运行。
当司机接到提升信号后、司机立即可采下动力制动脚踏开关，然后将操作手柄推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置、此时提升机在重物用下慢慢加还。
根据下放速度的要求，司机调节动力制动脚踏板角度。
正常终点停车：
1、当容器到达停车位置后，根据终点信号和深度指示器标记及时准确停车。
2、停车时司机将主令控制器手柄置于中间位置，将制动手柄拉到极限闸位置。
六、绞车在启动和运行中应注意下列情况：
1、随时注意各仪表的指示是否正常，各转动部件的声音是否正常，深度指示器是否正常。
2、在运行中发现下列情况之一，应立即断电用工闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢，起动不起来。
（2）绞车有异响。
（3）出现情况不明的意外信号。
（4）出现其它非即停车不可的，不正常现象。
3、运行中出现下列情况之一时，应立即断电用安全前进紧急安全制动：
（1）主要部件失灵。
（2）加减短期间出现的意外信号。
（3）接近井口不能减速。
（4）出现事故停车后，司机立即上报主管部门，并检查处理停车事故，不能自行处理者，立即通知维修工检查处理，事后及时记人绞车运行日志。
七、在进行下列提升时，应执行1人操作1人监护制：
1、升降人员。
2、运送雷管、炸药等危险品。
3、吊动大型器材、设备。
监护司机的职责是：
1、及时提醒操作司机进行迅速施闸和停车。
2、必要时监护司机直接操作，执行安全制动紧急停车。
八、司机应严格遵守下列安全操作规定：
1、禁止超负何运行，非紧急情况下不准使用安全制动。
2、停车司机离开操作台时，应将绞车置于安制制动，工手柄置于施闸位置，主令控制手柄置“0”。
3、在进行中禁止调整制动闸。
4、斜井矿车落道时，禁止用绞车牵复轨。
5、每班交接班时试过卷一次。
6、操作高压时，要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站绝缘台上1人操作，1人监护。
九、司机在班中要严格按照司机《巡回检查图表》规定的内容和周期进行检查。