入井人员管理制度
一、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
二、入井人员必须携带上岗资格证，严禁无证者入井。
三、上下井人员禁止携带的物品包括：炸药、雷管、烟草；火机火柴等点火工具；无措施的电气焊器具；不防爆或不符合入井要求的照相、摄像器材；“三证”不全的电气设备；易燃、易爆、腐蚀性物品；可能危及他人及携带者本人安全的工具材料等。火工人员确需携带火工产品上下井时必须征得调度室同意，并由井口人员按照有关规定安排专钩上下井。专业人员携带的易损测量、测试器具确需随人员上下井时必须采取有效的防护措施，若可能危及他人安全必须安排专钩上下井。
四、人员不得同有爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品同罐上下。严禁人物混合提升。
五、井口检身工作由上下井口把钩工兼任或安排专人负责，检身人员必须掌握人员入井的有关安全规定、每班的上下井人员数量、火工产品的运送常识及规程中有关规定等。
六、违禁物品检查及上下井人员检身方法：
1、由上下井口把钩工对上下井人员依次进行检身，不得拥挤。
2、检身把钩工要严格检身，恪尽职守，时刻注意上下井人员。
3、检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。
4、对可能携带的如上所述的违禁品进行仔细检查，检查部位包括：上下身衣裤、工具包、材料箱、其它容器包裹等。
5、发现不符合规定的一律不准上下井。对放炮员、火药管理人员、可疑人员要重点检查。
6、发现上下井人员盗窃国家财产和炸药雷管者，要立即汇报有关部门进行查处。
7、遇到紧急情况，必须及时汇报，采取必要的应急措施。
七、人员上下井时必须自觉服从把钩工的指挥，下井人员在等候室椅子上等候，检查验收人员可单独列队，经把钩工检身后方可进入栅栏区内。严禁拥挤、打闹。禁止自其他地点进入井口。
八、人员进入井口后，必须听从把钩工的指挥，注意操车设备的运行状况，严禁在操车设备运行期间进出罐笼。
九、人员上下井时，必须严格遵守乘罐制度，听从把钩工指挥，开车信号发出及罐未停稳，严禁启动罐帘及安全门，绝对禁止进出罐笼，禁止在罐笼内取笑打闹。
十、宽罐每层罐笼内不得超过38人，窄罐每层罐笼内不得超过23人。
十一、正常情况下下井人员“北进北出”，上井人员“南进南出”。
十二、禁止在同一层罐笼人、物混合提升。
十三、上下井人员所携带的扳子、钳子等小型工具或物料一律装在工具包内，并系牢握紧，防止工具坠井、刮碰而造成事故，长镐、钻秆、成捆电缆等大件一律不准随人入罐笼。
十四、不准人员在下层而上层进出车，应等上下层人员出完后，分层装罐；井下人员利用双层罐笼升井时，先把两层罐笼内的空重车推出后，先进上层，调整罐笼后再进下层，不准下层载人放入仰井内。
十五、凡有人员上下井时，上下井口信号工除按正常信号执行外，必须在提升前电话联系好。信号工通知把钩工做好准备。
十六、因检修、处理故障等原因试钩时，严禁人员靠近，禁止试钩时人员升降。
十七、上下井人员要爱护井口椅子、栅栏等设施，凡造成损坏者，除照价赔偿外并按三违处理。
十八、所有上下井人员必须严格遵守本规定，否则不准上下井，并按有关规定予以处罚。
十九、外单位及本单位非生产人员入井参观学习必须由矿派专人带领并遵守本规定。
第二节 矿井运输的任务、特点和系统布置
一、矿井运输的任务
矿井运输的任务很多，概括起来大致有下列工作：
1．把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提至地面指定地点，如煤矿选煤厂和铁路装车煤仓；
2．把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山；
3．承担往返运送人员和矿井生产用的设备、材料。
二、矿井运输的特点
矿井运输工作是与其他工业运输不同，有许多自身的专业特点，这些都是由煤矿生产的特殊工作方式和环境条件决定的，这些特点主要表现在以下几方面：
1．井下运输设备在巷道中工作，受井下巷道空间的限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸尽量小；
2．井下运输环节多，运输线路长短不一且经常变化，水平和倾斜线路交叉相连，同时还有装载、卸载等辅助设备，为了适应各种不同工作条件的需要，要求矿井运输设备有多种类型；
3．井下运输的流动性强。随着工作面的推进，运输线路和设备需要伸长和缩短，运输设备的工作地点也要随之改变，因此，要求工作面和采区巷道的运输设备必须便于拆装和移置；
4．运输设备在井下工作时，工作条件比较恶劣，在周围环境中往往存在沼气和粉尘，因此，要求井下运输设备具有耐腐蚀，耐粉尘，以及防爆安全性能。
三、矿井运输系统布置
矿井运输主要包括采掘工作面、采区巷道、主要平巷、井底车场以及从井口到地面铁路装车站等各环节，一般分为地面运输系统和井下运输系统。
地面运输系统主要包括提升井口、井口煤仓、选洗煤厂到地面铁路装车站等环节，其运输系统的布置取决于矿井提升方式、地面工业广场的布置和选煤工艺流程等因素，其运输设备主要是胶带输送机和电机车运输。
井下运输系统主要取决于矿井开拓方式、煤层倾角及采煤方法等因素，其中以煤层倾角的影响最大，不同倾角的煤层，采用的开拓方式与采煤方法不同，其运输系统的组成也不同。
最常见的矿井开拓系统和采煤方法，是以缓倾斜中厚为主的中央并列式竖井开拓系统、集中上下山后退式采煤法，其矿井运输系统的布置如图1所示。
一、按运输设备的运行方式分类
1．连续运行式运输设备
在煤矿运输设备中，连续运行式运输设备有多中形式，如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、斗式提升机等等。
连续运输机械主要用于煤炭等散装物料的运输，在煤矿井下使用的主要是刮板输送机和带式输送机，而其它型式的连续输送机，主要在选洗煤厂及其他特定条件下应用。
2．返运行式运输设备
往返运行式运输设备主要指轨道车辆和无轨车辆，也称为车辆运行。其中轨道车辆是无动力装置的矿车，需要外加牵引设备才能运行。一般来说，矿车运行的牵引设备，平巷中以机车为主，斜巷中以绞车为主。无轨车辆目前使用的是胶轮自行矿车，这种车本身有动力装置，因此，称为自行矿车。
往返运行式运输设备由于采用车辆运输，不仅可以装运煤炭、矸石等散装物料，而且是运送材料、设备和人员的主要运输工具，因此，在矿井运输中具有广泛应用。
二、按运输设备的牵引原理分类
主要有链啮合牵引、绕性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。
链啮合牵引运输设备使用的牵引构件为链条。煤矿应用的主要是刮板输送机。
绕性体摩擦牵引运输设备使用的牵引构件有输送带和钢丝绳。煤矿应用的有带式输送机和无极绳绞车。
车轮粘着牵引运输设备使用的牵引构件为车轮与轨道，利用车轮与轨道间的粘着力进行牵引运输，在煤矿运输机械中主要是机车车辆运输和无轨车辆运输。
钢丝绳缠绕牵引的运输设备主要是指各种有极绳牵引绞车。
三、矿用辅助操车设备
在矿井运输系统中，为了完成不同运输环节以及不同类型运输设备之间的连接与转运，保证运输工作的连续性，矿井运输机械还包含用于转载与转运工作的各种操作设备，这些设备一般统称为辅助操车设备，在车辆运输中，常用的操车设备主要有以下类型：
翻车机 是为固定车箱式矿车卸载用的设备。
推车机 推送矿车进翻车机或提升罐笼内的辅助设备，按不同工作需要，有多种形式。
调度绞车 在短距离内牵引矿车组慢速运行的设备。
阻车器 在轨道线路上阻止矿车前进的装置。在翻车机、罐笼和斜井井口装设，以控制矿车通过。阻车器有多种型式。
第一章 刮板输送机
刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械;
主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。
作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成，
当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根据设备配套要求和工作需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。
—般的刮板输送机能在坡度25°以下的条件下使用。
刮扳输送机在使用中，要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替它。只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
用刮板输送机运送散碎物料，是在20世纪初出现于工业发达的英国。
早期的刮板输送机，结构简单轻便，仅用作运煤，人工装煤，运输能力低，每小时最多只有几十吨；输送机长度也只有几十米；功率小，牵引链的强度也不高。
经过多年的改进与发展，目前综采工作面用的刮板输送机，与滚筒采煤机和液压支架配套，实现了落煤、装煤、运煤和推移的综合机械化。工作面用刮板输送机除了运煤之外，还有四种功能：给采煤机作运行轨道；为拉移液压支架作依托固定点；清理工作面的浮煤；悬挂电缆、水管、乳化液管等。
工作面用刮板输送机的类型有两种分类方法:
（1）按刮板链的形式分有三种：
中单链型； 边双链型； 中双链型。
（2）按功率大小分为轻、中、重型。
额定功率40kW及以下的为轻型；
大于40 kW，小于等于90 kW为中型；
大于90 kW为重型。
