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采煤机维修钳工井上检修、周月检及井下事故处理安全技术措施

作者:佚名 2011-10-12 20:40 来源:本站原创

一、井上检修安全技术措施

1、认真执行交接班制度,开好班前会,先进行安全确认无误,现场进行危害辩识后开工。开工前检查好现场使用的各种工具、设备,如有问题及时处理,严禁班前、中饮酒,做到不安全不开工。

2、对各种设备的安全保护装置不能随意调整或甩掉。

3、超过2.5米以上的高空作业时,必须系好保险绳或安全带。

4、严禁在起吊件下行走或工作。

5、在有相互交叉作业的地点,必须相互联系好后方可工作。

6、班中禁止喝酒、打闹,不许看与技术无关的书报,工作场地内严禁吸烟。

7、人力抬运机件时,要互相叫应,以防砸人。

8、用高压液清洗机件时,操作人员要互相叫应,要把牢高压管,以防伤人。

9、机件运转部位严禁在开车时清擦。

10、吊运机件时,事前要检查好吊具是否可靠,并严格执行起吊“十不准”要求,以防以外事故发生。

11、工作时要穿戴好防护用具,工具等放置指定地点。

12、工作台钳必须安装稳妥,并加装防护网。

13、打锤不得戴手套,两人打锤要交叉站好。

14、使用的扁铲、冲子顶端不得有油。

15、安装锯条时,松紧要适当。

16、刮工件时,被刮工件要稳当,人要站稳,毛刺要去掉,刮刀不准对人,被刮件有孔、槽时手指不要放在孔、槽内。

17、用砂轮磨件时,戴好防护用品,用力不得过猛,要对砂轮正面,不能双人同时磨件。

18、用油洗件时,严禁明火。

19、用火源时,清理好场地,备齐消防器具,用火完毕,设专人清除余火,非烧焊点要专门制定具体措施,开具有效点火票。

20、设备及备件码放要整齐、稳妥,防止歪倒砸人。

21、使用电焊机应先检查接地线是否牢靠,操作时必须穿好绝缘鞋,戴好专用手套。

22、在使用气焊中,要严格执行操作规程,注意好距离(安全),并在规定范围内设置禁止明火的标记。

23、多人作业时,要设专人指挥。

24、在使用压力机等设备时,首先检查好各种备件是否正常,在压件时不能面对受压件,以防伤人,并设置可靠防护罩。

25、在铲削时,注意铲削物飞出方向,以免伤人。

26、焊工操作时,要与易燃品拉开规定距离。

27、多人操作时相互照应,相互保安。

28、经常检查焊机的工作电压和焊把子是否漏电,防止触电。

29、工作认真负责,持证上岗。

30、收工时要检查好各种设备是否关闭,认真清理现场,消灭火灾隐患,做到场地清洁,关灯锁门。

31、执行以上内容时如与《安全规程》不符时,以《煤矿安全规程》为主。

32、检修设备前,要拉开所检设备电源,验放电,挂停电牌。

33、检修时严格执行本工种《安全技术操作规程》及设备检修质量标准

二、井下事故处理安全技术操作规程

1、入井人员必须随身携带自救器、安全帽、矿灯等器具,严禁带烟草、点火用品,严禁穿化纤衣服,严禁入井前饮酒。

2、严禁井下拆装、撞击矿灯,升井后矿灯、自救器立即交回。

3、电器设备着火时,应先切断电源,在电源未切断前,只准使用不导电的灭火器材灭火。

4、井下行走时,避免车辆挤压,不准打闹。

5、通过斜井时,严格遵守“行人不行车,行车不行人”的规定。

6、乘罐严格按规定办,听从指挥,按顺序上下。

7、入井前携带锯条、钻等锋利工具时,要装上防护罩或放在工具袋内,禁止携带超长工具乘罐。

8、井下通过风门时要注意安全,避免挤伤人员,要关好风门,遇有双道风门时,禁止同时开启。

9、井下一切通风设施,严禁破坏拆除。

10、井下防尘设施严禁破坏。

11、下井人员必须熟知避灾路线,掌握自救、互救知识和自救器的使用方法。

12、在工作面处理机组事故时,要和现场人员联系好,关上溜子闭锁,并观察顶、邦情况,有问题先处理,待确定无误后方可进行操作。

13、检修设备前,要拉开检修设备电源,验放电,挂停电牌。

14、检修时严格执行本工种《安全技术操作规程》及设备检修质量标准;检修完毕时试车,正常无误后方可汇报矿调度室检修完毕。

15、本制度如与《安全规程》不符的,以《安全规程》为准。

三、放假期间采煤机检修安全技术措施

1、入井人员必须佩带好自救器、矿灯、安全帽等防护用品,严禁携带烟草、点火物品,严禁穿化纤衣服及饮酒。

2、严禁单人作业,多人作业要互相照应。

3、下井人员必须熟知避灾路线,掌握自救、互救知识,及自救器的使用方法。

4、在工作面工作要与现场人员联系好,关上溜子闭锁并观察顶、邦情况,做到不安全不开工。

5、开工前要检查所有的工具材料,事后清点不能遗留设备内。

6、检修中将“管制器”打到“零位”,截割部的离合手把打“零位”。

7、工作中需送电时,必须撤出工作人员,方可送电起车。

8、工作完工或有问题时,及时汇报厂值班人员或调度室。

9、工作检修完后试车,确认无误方可撤离现场。

四、1、本措施有效期为一年,到期时重新制定。

2、本措施执行前如遇现场环境变化或与本措施不符时,必须制定具体的安全技术措施

3、要求本措施每月向本工种职工贯彻、学习、考试、签字一次。

 

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