干活越来越舒心
干活越来越舒心
“峰峰集团这60多年的变化实在太大了!职工素质高了,工作环境好了,安全事故少了,劳动强度低了,生产效率高了……”近日,笔者在冀中能源峰峰集团万年矿采访时,营选科副科长赵新国感慨地对笔者说。
赵新国1985年从农村来到该矿营选科成为一名皮带司机,23年间他都与皮带打交道,与皮带运输工作结下了不解之缘,对于皮带运输多年来的巨大变化感触颇深。他清楚地记得,刚参加工作的时候,师傅只教他怎么开、停皮带,其余的什么也没教,可能也不知道怎么教。有一次,机尾的滚筒内残留一些矸石,皮带被卡住了,赵新国就打倒车。不料,把皮带拉断了,滚筒也脱落了。赵新国在现场干着急,也不会修,坐等检修班人员,耽误了几个小时的出煤时间。
1998年赵新国任营选科皮带班班长。有一次,他在皮带道巡检时,正巧遇见一名职工用铁锹清理机尾滚筒的粘煤,那名职工一不小心手臂被带进皮带内,幸亏停车及时才保住了手臂。事后赵新国积极向科里反映,建议在机尾滚筒处安装一个刮煤板,并带领本班人员承担了此项任务,收到了很好的效果。如今,厂家生产出来的运输滚筒都设有刮煤板了,再也不会有人因为这点小活而付出代价了。
自2000年起,这矿井下就禁止使用非阻燃皮带,皮带的抗拉强度也由原来的4级、5级提升到7级、8级。高强皮带、多点驱动皮带等新型设备的投入使用,大大降低了设备事故率,减轻了职工的劳动强度,提高了生产效率。就拿多点驱动皮带来说吧,现在营选科地面主运煤系统的皮带机身长
说起职工当年出现的“三违”现象,赵新国另有一番见解。那时生产设备差,干活全凭人力,职工几乎月月出满勤。但是因巷道窄、顶板低,走路困难,皮带巷两侧人员侧身也挤不过去时,就冒险坐皮带,人身事故率也高。现在就不一样了,井上井下到处搞质量标准化,大多数巷道达到了高、宽、平、直、净的要求,并增添了照明设施,别说走路了,风巷内开车都不成问题。采面也由原来的炮采改为小综采,职工的劳动强度大大降低了,这矿还在-240大巷设置了人行车,矿工“扒、蹬、跳”的现象自然就消除了。 赵新国还告诉笔者,这几年,矿上又加大了安全投入力度,上马了新的监测系统、井下制冰降温设备等,职工切实享受到了改革发展的成果。据不完全统计,1985年时,仅南翼地区每个月事故影响生产时间多达30个小时,现在都控制在10个小时以下。营选科成立至今的30多年的时间里,该科机电事故率为零,这不得不说是管理变革、人员素质提升、科学技术日新月异等综合表现的一个奇迹。
(王广友 )