峰峰集团天择公司赵永江：效率能手二三事
只要是急活难活，大家都会首先想到他，他也从不推辞；毫不保留传授自己的技术和经验，他带出的徒弟个个都是生产骨干；工作效率在本单位月月都是名列前茅，7月份他更是以生产效率333.4%的优异成绩夺得公司“效率状元”，他就是冀中能源峰峰集团天择公司机械加工一厂铣车工赵永江师傅。
干一行爱一行，效率能手源于他对技术的不懈追求。赵永江师傅1988年参加工作后，积极钻研，勤问、勤学、勤动手，别人要一两年才能独立操作，而他仅用半年的时间就可以独立操作机器了。根据车间生产实际，他先后学习并熟练掌握了元车、镗床、卧式和立式铣车、龙门铣床等设备的操作技能。在不断转换工作的过程中，他毫无怨言，用他的话来说，“那时候年轻，只想多学些技术来充实和丰富自己，剩下的就没多想。”一言一句透漏出来的都是这个一线工人最朴实的想法。正是由于在技术上的“多面手”，他才敢于啃硬骨头，突破生产中的难题。在锻造刮板机槽邦联接头中，由于批量大，经设计需要制作专用模具，既提高生产效率又可较好地保证产品质量；当他接到任务后，反复研究图纸和技术要求，利用自己的技术制作出了合适的锻造模具，并根据锻造可能出现的毛边设计了二次修整模具，受到大家的称赞。正是由于这次的一显身手，以后只要是工装、模具等方面的难活自然而然就落在他的身上。
三分手艺七分工具，效率能手源于他对工作的认真负责。赵永江师傅每次在拿到活件的加工图纸后，都会仔细研究，反复比较，找出生产的最佳捷径，将生产加工过程中要用到的刀具、工具准备齐全，并且积极制作符合生产工艺的工装，极大提高了生产效率，成了厂里出了名的效率先锋。在长期工作经验的积累下，赵师傅不仅图纸看的相当透彻，并且能够通过看活件的材质、热处理以及切削情况，准确地判断选用的刀具、走刀量、转速等，做到一刀成活，不出现返工活。同时，他积极做好车床的日常保养与维护，一般小毛病都能自己动手解决，减少了设备故障，提高了车床的开车率和生产效率。一次他接到了加工大模数齿条的任务，由于精度高，难度大，许多人都束手无策，在仔细研究图纸后，他根据多年的工作经验和工具样板，利用适当的废旧刀具，精心磨制成专用刀具，同时他还采用立铣模数挂轮的方法，保证了齿条尺寸的精度。
高标准严要求，效率能手源于他对企业的无私奉献。赵永江师傅也是个勤奋好学的人，在他刚上班时，大多数学员仅仅是学习本车床的技能，而他却不满足于现状，看到车间里哪里有复杂的活件，就在一旁学习，不断提高自己技能。他对自己的徒弟严格要求，不允许有一丝一毫的误差，这严格出于他对徒弟尽快成才的愿望。他对徒弟又是爱护的，经常把加工难活的经验做法毫无保留地传授给徒弟，使他们先后成为生产骨干和行家里手。面对急难任务，他总是冲锋在前，无私奉献。一次在20件长度为
