(突出煤矿)22185回风巷掘进工作面掘进作业规程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
来源：本站原创
管的铺设、抽放钻孔的施工严格执行通风区编制的《22185采面本煤层预抽设计》中的相关规定。
2. 特种作业人员及各级管理人员入井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪。
3. 工作面风流中及回风流中瓦斯浓度达到或超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
4. 瓦检员必须加强整个巷道的顶、底板及老巷帮的瓦斯检查，特别是迎头顶、底板及掘进机铲板下方的瓦斯检查。如有瓦斯超限，必须立即进行处理，只有确认无隐患后才能进行正常作业。
5. 因临时停风，瓦检员、安检员共同将停风区巷道的所有人员撤离到指定位置，瓦检员随时检查风机及开关安设位置10米范围风流中的瓦斯情况并汇报通风区调度。
6. 工作面无论有无人员作业都不得停风，因故停风瓦斯浓度达到3.0％时，瓦检员严禁自排瓦斯，必须由公司救护队排放，严格按照瓦斯排放分级管理制度进行瓦斯排放。
7. 因临时停电或其它原因局扇停止运转，在恢复通风前，先检查瓦斯，证实停风区内瓦斯浓度不超过0.8％、CO2浓度不超过1.5％时，方可开启局部通风机恢复通风，否则须执行排放瓦斯措施，待瓦斯浓度降至0.8％以下、CO2浓度降至1.5％以下方可送电、恢复工作。
8. 每周试验瓦斯闭锁时，同步检查工作面动力电源是否断电，如不断电必须进行处理，确保瓦斯闭锁灵敏可靠，试验结果由电工汇报井区调度。
9. 无风、微风或瓦斯超限时严禁作业。
10. 局部瓦斯治理的安全技术措施：
在局部瓦斯积聚地点，采用压风稀释法、风袖导风法、刮板输送机悬空法、钻孔抽放等方法治理局部瓦斯。
1） 压风稀释法治理瓦斯
a) 将高压风用软管引至局部瓦斯积聚地点，并吹散和稀释瓦斯、降低瓦斯浓度。
b) 瓦检员必须加强软管的检查，严防损坏。
c) 除瓦检员及有关通风管理人员外，其余人员严禁随意关闭压风。
2） 风袖导风法治理瓦斯
a) 在风筒上割洞，用毫丝管插入将风量引至局部瓦斯积聚地点，以稀释瓦斯、降低瓦斯浓度。
b) 瓦检员必须加强毫丝管的检查，严防损坏。
c) 除瓦检员及有关通风管理人员外，其余人员严禁拆除毫丝管。毫丝管拆除后，必须及时处理风筒，减少漏风。
3） 刮板输送机悬空法治理瓦斯
a) 在溜槽底下铺胶带，然后在胶带上铺圆木或半圆木，最后在溜槽两侧设档煤板。
b) 瓦检员必须加强档煤板的检查，严禁损坏。除瓦检员及有关通风管理人员外，其余人员 严禁拆除胶带、圆木、半圆木或挡煤板。
4） 钻孔抽放治理瓦斯
a) 过断层期间在巷道的正前方、与巷道呈45度角斜上方、巷道顶部进行打钻抽放。
b) 局部瓦斯涌出量大的地点，进行打钻抽放。
5） 过地质构造带时瓦斯治理措施：
a) 过地质构造带前，技术科必须及时提供地质情况。
b) 过地质构造带时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。只有探清地质构造，采取有效措施瓦斯浓度不超过规定后，方可恢复作业。
c) 过地质构造带若瓦斯涌出异常时，必须采取打钻抽放的措施。打钻抽放瓦斯的设计及报告另报审。
d) 过地质构造带时，通风区必须每班派一名班队长在现场加强管理。
e) 过地质构造带时，如发现掘进工作面瓦斯变化异常时，立即停止作业，切断电源，撤出人员，待查明原因，并处理好后，方可恢复正常作业。
f) 过地质构造带时，必须加强局部瓦斯特别是底板、刮板输送机机尾等处的局部瓦斯检查和处理。
11. 通风区必须加强对监测系统的管理，加强对检测设备的检查、维护，并定期对探头进行更换，防止出现误报警。
（三）瓦斯检查及防治管理制度
1．掘进工作面每班必须检查工作面风流及回风流的风流瓦斯、局部瓦斯以及二氧化碳（含高顶、底板及老巷帮存在空间）和风机的进风流瓦斯。
2．22185回风巷掘进期间，必须同步按设计施工瓦斯抽放钻孔，所施工的抽放钻孔及时连管进行抽放。
3．掘进工作面必须安排专职瓦检员盯岗，并要求每班正常汇报不少于三次。
4．瓦检员每次检查瓦斯必须将检查结果大声告诉现场所有人员，将检查结果记录在瓦检小票上，然后将检查结果写在瓦检牌板上，随即向通风区调度汇报检查结果，当出现检查瓦斯浓度大于0.8%规定浓度时，必须要求安检员、现场施工负责人在瓦检小票上签字；必须做到告诉现场人员数据、瓦检小票数据、瓦斯检查牌板数据和汇报通风区调度数据“四统一”。
5．22185回风巷掘进工作面掘进期间，在22185回风联巷与22185回风巷岔口往里5m处设置栅栏及“瓦斯正常、允许作业”和“瓦斯超限、严禁作业”字样的警示牌。警示牌上锁，钥匙由瓦检员保管；当作业地点风流瓦斯和局部瓦斯均不超过0.8%规定的浓度时，警示牌显示“瓦斯正常、允许作业”；当作业地点风流瓦斯或局部瓦斯大于0.8%规定的浓度时，警示牌显示“瓦斯超限、严禁作业”。
6．一旦瓦斯及其它有害气体浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦检员立即责令现场人员停止工作，撤出人员，人员撤到安全地点；需要停电撤人的由现场跟班电工负责切断瓦斯超限区域的全部电源，现场施工负责人将所有人员撤到新鲜风流中，瓦斯员负责打上栅栏，揭示警标。
7．通风区调度必须及时如实将22185回风巷工作地点及瓦斯异常工作地点的瓦斯数据汇报到矿调度，矿调度再及时将数据汇报到公司调度。
8．严禁出现空班、漏检及假检现象，否则对当事人一律开除矿籍，并追究通风区长责任。
9．瓦检员必须对所辖范围定期巡回检查，对局部瓦斯积聚、通风设施损坏或未按规定使用，必须立即处理，处理不了的立即汇报。
10．通风区每班必须有专人对通风系统及边远死角瓦斯巡视检查汇报，并有记录可查。
11．严格落实瓦斯排放制度：
1) 排放瓦斯措施由通风区负责编制，经井区、机电科、技术科、安检科共同会审、总工程师审批后执行。
2) 瓦斯浓度达到或超过3%，由救护队排放；瓦斯浓度小于3%由通风区瓦检员按瓦斯排放措施自行排放。
3) 救护队排放时，井区必须提前安排好电工，协助站岗人员，安检员和瓦检员在现场协助排放工作，必须严格按措施执行。
12．落实瓦斯超限和停风汇报程序:
4) 瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度，发现瓦斯超限必须立即停止作业，通知停电、撤人、设置栅栏、揭示警标，并向通风调度汇报，撤人由安检员负责。
13．杜绝大面积瓦斯超限（总排瓦斯达到0.8%以上、采掘工作面回风瓦斯达到1.5%以上）。
第二节 先探后掘
1. 巷道在掘进过程中，必须执行“先探后掘，有疑必探”的措施。
2. 前探钻孔采用ZYG-150型液压钻机施工，每个探测循环施工深度为50～100m。
3. 每个探测循环施工2个前探钻孔，其中1个孔的终孔位置控制在巷道的正前方，另1个孔的终孔位置控制在巷道掘进方向的左帮轮廓线外15m的位置。另外，每个小班必须用小钻在巷道上帮打放水孔，且每隔3天用大钻打一次。附图17.1：前探钻孔布置示意图，附图17.2：探放水平面、断面示意图。
4. 每个探测循环必须保证在巷道轴线方向的投影孔深不小于10m的超前距，北井技术室必须准确掌握好掘进进度，严禁超掘。
5. 施工钻孔前，必须先对迎头20m范围内的瓦斯情况进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.8％时，方可进行作业。
6. 施工钻孔前，永久支护必须施工至迎头，且必须将迎头松动的煤（岩）块彻底找掉。
7. 施工钻孔前，必须将巷道内的水沟清理畅通,挖设好沉淀池，设好水泵完善排水系统，并每班派专人清理沉淀池。
8. 施工期间，工作面的排水设备及管路必须确保完好，有故障时必须及时处理。
9. 施工前探孔的水从22185回风巷迎头采用潜水泵排出。
10. 施工钻孔前，将掘进机退后2～5m，截割头放到底板上，并将掘进机电源切断、开关闭锁，挂上停电牌，并派专人看守。
11. 施工钻孔前，必须把迎头的货出净。
12. 根据设计钻孔的位置、方位角，调整钻机的位置及方位并稳固钻机。
13. 施工钻孔时，北井技术室必须指派技术员在现场给定钻孔的方位、倾角。并记录钻孔的施工情况，将数据收集整齐后进行分
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