(突出煤矿)22185回风巷掘进工作面掘进作业规程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
来源：本站原创
对称紧固的方法使每条螺栓都受力均匀，逐渐紧固。
7、 拆除、安装桥转时葫芦配合吊设备时必须注意：
1) 葫芦起吊重物时，起吊重量应与葫芦相匹配，严禁超负荷使用，开工前要对葫芦进行检查，确认完好后方可使用。
2) 在栓吊设备时，必须选好角度，同时栓挂点必须牢固可靠。
3) 起吊重物离开原位50mm时，要暂时停止吊拉，进行检查，确认无误后在进行起吊。
4) 在拉紧葫芦时，仔细观察栓挂点、物件的受力变化情况，发生异常，立即停止处理。
5) 在拉紧葫芦时，人员必须站在支护可靠的安全地点且避开物件的回弹方向操作，并设专人观山，下落起吊的物件时，要缓慢且稳住倒链。
七、其它设备
1. 爱护好机电设施，电缆、管路按标准吊挂整齐。
2. 掘进工作面电气安装好后，应经安检员验收合格后方可使用。
3. 严禁用水冲洗机电设备。
4. 机电设备使用前要进行试运转，一切正常方可使用。
5. 安装好的电气设备不得有失爆现象。
6. 施工人员严禁乱动电气设备的开关、按钮等。
7. 设备检修和搬迁时，必须停上一级电源并挂上停电牌之后方可作业。停送电时严格按停送电制度执行，停送电必须由专职电工负责。
8. 机电设备安装由机电队负责，安装时必须有机电队长在现场指挥工作。
9. 安装机电设备时，电缆吊挂必须整齐，开关必须做到上架摆放，防止淋水受潮。
10. 低压配电点装有3台以上电气设备的地点必须设局部接地极。
11. 作业规程的贯彻学习，机电有关人员必须参加学习并签字留存。
第十二节 运 输
一、刮板输送机运输
一）搬运大件措施
1. 工作人员应根据搬运物件的需要穿戴好防护用品，所搬运重量须适合工作人员的体力条件。
2. 用人工直接抬起重物时，工作人员须有间歇时间或轮换工作。
3. 开工前，工作人员必须清除工作范围内的障碍物，搬运设备，材料所经过的通道应畅通。多人在搬运或拆卸较大的物件时，应指定现场施工负责人或安全负责人指挥与协调。互叫互应，齐起齐落，防止伤人或损坏设备。
4. 搬运物件过风门时，应过一道风门关闭一道风门，严紧两道风门同时打开。
5. 搬运物件过胶带输送机时，应停止胶带输送机运行，将胶带输送机开关打到“0”位闭锁，派专人看守。
6. 搬运长形物件时，应注意防止物体甩动伤及人员或设备。
7. 多组人员运输时，各组间相隔距离不得小于20米。
二）铺设
1. 安装机头及机尾处巷道必须支护完好、底板必须整理平整并夯实，安设机头处的巷道高度不得小于2.5米，机头安装好后距巷道顶板高度不得小于1.5米，机头、机尾到两帮的宽度不得小于1m，以保证有足够的检修空间，刮板输送机沿巷道中心进行铺设。
2. 安装的机头架、机尾架、中部件必须平，且在一条直线上。
3. 安装顺序：刮板输送机机头→减速机→电机→刮板及大链（底链）→刮板输送机中部槽→刮板输送机机尾→压柱→电机接线。
4. 刮板输送机安装好后，必须在机头、机尾各安设一组声光组合点铃，确保机头、机尾相互照应。
5. 刮板输送机接线时，必须将上一级电源（迎头刮板输送机停KBZ-400馈电，22183运输巷刮板输送机停KBZ-630开关）停止闭锁并派专人看守，待负荷线及电源线接好后方可送电。
6. 铺设刮板输送机前，必须将掘进机停电闭锁，并将开关打到“0”位。
7. 安装电机、减速机等时需要对螺纹孔或者销孔对位时，必须用钎杆对位，严禁用手摸着对位。
8. 刮板输送机安装好后，必须由安全负责人和工程负责人对整部刮板输送机做全面的检查，确保刮板不缺少，且刮板及大链按要求安装，套包螺栓及其他螺栓上齐并紧固好后，并把人员撤离到安全地点后，方可启动刮板输送机试运行。
9. 刮板输送机必须安设瓦斯电闭锁装置。
10. 刮板输送机的操作按钮必须设置在安全可靠地点。
11. 刮板输送机铺设必须平、稳、直；刮板、螺丝及中部件要上紧、上齐。
12. 刮板输送机机头必须挖返煤坑，规格为800×800×500mm，且返煤坑内的货必须随时除净。
13. 刮板输送机必须设置灵敏可靠的信号装置，信号统一规定为“一停、二开”。
14. 刮板输送机机头距施工地点超过20m时必须在施工地点设移动信号装置。
15. 刮板输送机机头与胶带输送机或卸载架的搭接高度不得小于300mm，搭接长度不得小于500mm，防止碰撞或摩擦产生火花。
16. 需跨输送机的地方必须设置人行过桥。
17. 机头、机尾必须用直径不小于180mm的圆木打上牢固可靠的双压柱，机头压柱不得打在减速机或电机上，且机头、机尾必须用大链锁固在两帮的锚杆上。
18. 刮板输送机机头必须配有消防设施，消防水管灵敏好用，保证随时有水，阀门开关好用。
19. 刮板输送机机头必须设有2个完好的灭火器，装有0.2 m3砂的砂箱，砂箱内应有砂包，且其他物件严禁放入灭火砂箱内，人员不得在砂箱上方坐卧。
20. 减速机与电机轴心要成一条直线，减速机与电机之间的运转必须灵活无卡阻，无摩擦。
21. 刮板输送机各部件必须上齐上紧，严防摩擦产生火花。
22. 刮板输送机机尾滚筒必须转动灵敏可靠，防止损坏或卡阻。
23. 机尾连接件必须上紧，上齐，机尾滚筒转动灵活，出现故障时立即停机进行处理。机尾压柱打紧、吃劲，严防运转时机尾左右串动。
三）安装期间，起吊物件注意事项:
1. 起吊物件时，必须检查吊挂点是否安全、牢固可靠，起吊所用的工具、绳扣是否完好。
2. 起吊人员必须站在被起吊物可能下滑、倾斜、歪倒、翻滚都不能危及安全的地点进行操作。多人操作时，应安排专人负责安全和指挥。
3. 使用葫芦起吊、搬运设备时，起吊前要先检查起吊设备是否完好，起吊设备是否有无滑链现象，绳扣有无断丝、严重变形等，确认安全可靠后方可使用。
4. 起吊物件前必须找准物件的重心。
5. 起吊设备时，应先进行试吊，经检查无问题后，方可进行起吊。起吊重物下方严禁用手摸、脚蹬，起吊过程中要注意吊梁、绳套等的受力情况，起吊后物件下方和物件可能运动范围内严禁有人。
6. 起吊物件时禁止将物件长时悬空。
7. 下放物件时，要让重物平稳后，方可拆除吊钩或绳扣，严禁重物未落稳时将身体的某一部分伸到重物下面。
8. 超过100kg的重物，要采用葫芦吊挂，严禁人员直接用肩扛或肩抬。
9. 所有作业人员必须做好“自主保安”、“联防保安”和“业务保安”工作。
四）使用
1. 刮板输送机司机必须经过培训考试合格，且持证上岗。
2. 刮板刮板输送机必须设置灵敏可靠的信号装置，信号装置随前掘而前移，距工作面迎头距离不得超过5m；信号统一规定为“一停、二开”。
3. 刮板输送机严禁运送除煤、矸以外的任何物件。
4. 刮板输送机司机应站在机头侧前方、距刮板输送机500mm以上的安全地点操作，不得站在机头两侧。
5. 每班启动刮板输送机前，必须检查刮板输送机机头、机尾压柱，确定稳固后，方可运输。
6. 每次开动刮板输送机前，加强对刮板输送机转动部位的检查，确保转动部位运转灵活，无卡阻现象。
7. 启动刮板输送机前，必须先点动，停机5秒确认安全无隐患后，方可正常启动。
8. 严禁任何人员站在刮板输送机上作业或在刮板输送机上行走，严禁任何施工工具支设在刮板输送机上。
9. 在刮板输送机使用过程中如发现故障时，必须立即停止运行，将上级电源切断，将开关打到“0”位并闭锁，挂停电牌，方可进行处理；严禁刮板输送机带病运行。
10. 严禁减速机无油运转，每班开工前必须检查，及时进行注油。
11. 在运输过程中，必须保证机尾滚筒与大链接触部分有良好的通风环境。
12. 刮板输送机的电机、减速机上的货必须及时出净，电机风叶保持完好，确保散热良好。
13. 刮板输送机机尾浮货及时清理干净，并必须保持良好通风，机尾处瓦斯超限时，必须将刮板输送机停电闭锁。
14. 刮板输送机运输过程中，司机必须随时清除浮煤坑内的浮货，防止刮板输送机返底货。
15. 经常检查机尾滚筒运转情况，出现问题及时处理。
五）维护和检修
1. 要经常保持刮板输送机平、稳、直，刮板、螺丝要齐全，接口严密不漏煤，大链不跑偏、不漂链。
2. 刮板链的松紧要适当，同一块刮板的两条大链必须等长，磨损超限的大链要及时更换。更换刮板时必须停电闭锁。
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