(突出煤矿)22185回风巷掘进工作面掘进作业规程
作者：佚名
2011-11-16 22:35
来源：本站原创
焊接一个锚杆锤，以确保W钢带与液压伸缩器可靠连接。
4. 防护网采用φ6.2mm的油丝绳编制，规格为长×宽＝5.0×2.5m，网孔规格为200×200mm。在防护网的顶端每隔200mm设置1个挂钩以便与顶板永久支护的铁丝网连接。
3. 圆木直径不小于160mm，长度为1.5～2m，根据现场情况选用，大板厚度不小于50mm，规格为长×宽＝1.3×0.15m。
4. 点锚采用长度0.5m的螺纹钢锚杆，并配套规格为长×宽＝300×300mm的点锚板及螺帽压住油丝绳网贴紧迎头煤壁。
5. 铁穿楔采用2吋铁管或15Kg/m的旧铁轨制作，一端切割成斜口尖状，长度1.5m，施工间距不得大于0.3m。
二）临时支护工艺及要求
1．每循环割煤结束后，将掘进机从迎头退出2～3m，停止掘进机运行，将掘进机馈电开关打到“0”位并闭锁。
2．将事先拆分好的铁丝网与永久支护时铺好的铁丝网进行连接，连网时采用14#铁丝每隔200mm扭结一道，铁丝网的搭接长度不得小于100mm。连网前必须对迎头帮顶的活矸危岩进行彻底找掉。
3．网连好后，将液压伸缩器摆放到适当位置，然后装好W钢带并固定好，最后启动液压伸缩器上升使W钢带撑紧顶板。
4．上升液压伸缩器前，人员必须站在支护完好的地点采用长柄工具将连好的铁丝网撑至顶板，然后上升液压伸缩器使W钢带压住铁丝网并紧贴顶板。
5．第一台液压伸缩器支护好后，及时施工第二台液压伸缩器，待两台液压伸缩器全部施工结束后，方可在临时支护后方施工永久支护。
6．施工临时支护时分两次进行，先施工第一个循环，将W钢带支设在待施工的永久支护前方0.3米的位置，然后架设第一架棚子永久支护后，再按上述施工顺序进行第二次顶板临时支护。
7．第二次顶板临时支护施工好后，及时对迎头施工防护网临时维护，以防迎头片帮。
8．施工好迎头煤壁的防护网后，及时将两帮临时支护施工至迎头，然后施工第二次永久支护。
9．两帮临时支护的斜撑圆木点柱距永久支护的距离不大于0.8m，每帮施工每次施工一棵，随架棚支护前移。圆木必须撑紧护帮大板，圆木与大板存在空隙时必须采用大头木楔进行加紧。
10．两帮临时支护安设大板时，上端与顶板临时支护的钢带下端不得大于0.3m，下端距巷道底板的距离不得大于0.8m。若因大板长度不够时，必须更换使用长度适合的大板。
11．液压伸缩器的工作压力为8～12MPa。
12．支设的液压伸缩器必须保证有合理的迎山角度。
13．支设W钢带时必须将支设范围顶板找平，支设在巷道顶板的平整部位，使W钢带紧贴岩面，并保证W钢带与巷道顶板有最大的接触面积。迎头防护网挂好使用斜撑木打设牢固。
14．W钢带支设的位置距永久支护的距离必须大于永久支护棚距的位置且必须压住铁丝网，以确保永久支护的空间。
15．所施工的顶板临时支护必须待临时支护范围的永久支护结束，方可进行前移临时支护或进行下一循环作业。
16．防护网周边必须挂到帮顶的铁丝网上。防护网与永久支护的铁丝网的搭接长度为200mm，采用点锚固定好防护网底端，防护网底端距巷道底板的距离不得大于0.8m。
17．点锚杆眼采用煤电钻配合麻花钎杆施工，眼深必须控制好，注锚杆时不使用锚固剂，以便于锚杆的回收。
18．围岩破碎地段采用铁穿楔临时支护
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