平禹煤电六矿回风井上段及防爆门硐室与老风井连接施工措施
平禹煤电六矿回风井上段及防爆门硐室与老风井连接施工措施
一、工程概况
平禹煤电六矿回风井通风机房工程由通风机风道和电控室两部分组成，其中通风机风道为钢筋砼结构；电控室为砖混结构，建筑基底面积为850㎡。风道长20.81m，风道内径为3.8m×3.8m，其中双风道部分长16.36m，单风道长4.45m，通风机设备基础长24.40m，宽14.00m，本部分结构砼强度等级为C30。
目前，电控室、风机基础、双风道部分已基本施工完毕，交付安装，下一步进行单风道与斜井巷连接部分施工作业。
根据现场实际情况，此部分现场情况与设计严重不符，经矿领导、矿有关科室、监理、施工单位现场确定。呈送设计单位批准做出如下修改：
1、 硐室断面由下矩形上半圆形改为净空3.8m（净宽）*3.3m（净高）矩形结构。
2、自变坡段至老风道由4m改为7.5m，与老风道连接。
3、原老风道为毛石砌体断面3.0m（净宽）*2.6vm（净高），厚400mm素砼基础3.8m宽0.2m厚，风道总长17.5m长度段全部拆除。
4、密闭砖墙拆除，两边尺寸3*2.6*0.75*2
5、硐室增加350mm厚，4800mm宽，内配直径16螺纹钢筋，间距250mm。部分直径12间距250mm双层受力钢筋砼底板。壁板及顶板均为350mm厚，内配受力直径16螺纹钢筋，间距250mm，混凝土均为C30。增加两道跨越老风道钢筋混凝土挑梁，断面尺寸为6000mm（长）*350mm（宽）*1000mm（高）内配四跟螺纹25受力筋四根螺纹22加力筋，四根螺纹14腰筋。箍筋直径8mm，间距200mm，增加上沿顶板4500mm（宽）*3000mm（长）*350mm（厚）配筋同顶板。
6、风道基础为M10水泥砂浆600mm（厚）毛石砌体，100mm（厚）C15混凝土垫层。
7、 风道内外壁1:2水泥砂浆抹灰，顶板底板防水砂浆抹灰。回填土260立方。
8、预埋固定绞车滑轮600mm（长）*200mm（宽）*10mm*3（块），预埋轨道铁件200mm(长)*100mm（宽）*10mm（厚）*30（块）。
9、防爆门及防爆门口做法见设计。
二、施工难点分析
1、单风道对接处施工场地十分狭窄，且老风道毛石砌筑松散，局部有漏风，安全隐患大。
2、施工期间必须保证老风机正常运转，安全压力大。
3、单风道对接部分部分覆盖老井巷，模板脚手架支撑体系不能完全做与老井巷上，施工难度大。
1、土方及拆除工程
1）单风道最深处开挖深度为5.0m，且两侧原风道砌体松散，土体和毛石不稳定，为防塌方，新风道两侧砌砖挡土墙为10.5m长，砌筑砖墙厚度为0.75m，高3.0m。挖运碎石土方5m*12.5m*1m（宽）*2侧=125立方米，破除毛石砌体30立方。
2）拆除风道轨道22kg，10.5m*2道。
3）土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，开挖时设专人看护，发现异常立即停止，待确认安全方可继续开挖。
开挖至老井巷处使用人工挖土，禁止使用洋镐，以防破坏老井巷。
1）基础砌体采用Mu10承重机制实心砖，M5水泥砂浆砌筑。
2）砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砌，并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。砂浆饱满度不应底于85%。
3）基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞。
3、钢筋工程：
1）、钢筋全部运至现场进行加工，均应具备钢筋出厂合格证及复试报告后方可使用。
2）、钢筋加工严格按照图纸尺寸、型号进行加工，搭接长度按设计及施工规范规定加工，异形钢筋先放样再进行加工。
3）钢筋绑扎时严格设计图纸间距、位置施工，采用八字扣，梁、柱钢筋为满扎，基础底板、现浇板采用梅花形进行绑扎。钢筋接头在同一截面应错开放置，受拉区同一截面接头面积应≤25%，受压区≤50%，接头两端及中心必须绑扎牢靠。
4）受力钢筋保护层厚度按下表取值（单位：mm）
位置
风道外壁
风道内壁
基础
保护层厚度
35
25
40
钢筋保护层垫块间距1000mm。
5）当受力钢筋d＞22mm时，不宜采用绑扎搭接，应采用对接焊接。
4、模板工程
混凝土结构采用竹模板支模，加固及支撑采用木方，钢管脚手架，混凝土异形构件采用木模板
1）梁模板：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装挡头模板，然后在安装梁底模板。并拉线找平，根据设计当梁跨度大于或等于4m起拱1/500。当钢筋绑扎后，找正位置和垫好垫块，经核对后，根据黑线安装侧模板，斜撑。安装时要注意，侧模要包住底模。
2）、风道侧壁模板支护，采用大竹胶模板用穿墙螺栓固定，穿墙螺栓采用Φ14钢筋制作，上下左右间距600mm。
5、钢筋砼工程
1）本工程风道为C30，设备基础为C30。
2）施工前所用原材料经实验室复试合格后，出具正式配合比后方可使用。混凝土所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和实验报告。
3）混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂→水。严格控制加水量，搅拌均匀。搅拌时间不少于90s。混凝土搅拌完后，应及时用机动翻斗车、手推车运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失，如有离析，应进行二次拌合。
4）风道施工分两段进行，即：双肢风道段和单风道段，风道水平留二次施工缝，即留置在底板上面和顶板下面。
5）施工缝处理：施工缝处须待浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土仔细振捣密实，使结合良好。
6）、脚手架工程：
1）根据本工程结构形式及特点：风道主体施工采用外双排内满堂脚手架。
本次脚手架工程难点在于单风道覆盖老井巷部分，脚手架立杆不能完全做于老井巷上，施工时使用悬挑脚手架，此部分伸出横杆间距为0.5—0.8m。
2）底层脚手架立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板应准确地放在定位线上，脚手架底层步距不应大于1.5 m。
3） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 m m处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4） 纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接，搭接应符合下列规定；
a. 纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m m。
b.搭接长度不应小于1 m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100 m m。
（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
5）横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（2）作业层上排主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
6）脚手架拆除
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）拆除前应对脚手架做一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入。
（3）松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上。
（4）拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。
（5）拆下的杆配件应及时运出，分类堆放。
7、普通抹灰：
1）顶板勾缝：先凿除灌缝砼凸出部分及其他杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，随即抹1：0.3：3混合砂浆将顶板缝抹平，厚处分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm。
2）墙面冲筋：冲筋用抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30~50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面抹灰作业。
3）墙面抹灰：抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至标筋一平，再用木杠垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁。当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰，罩面灰宜二遍成活，按先上后下顺序进行，再压实赶光。
本次施工主要保证老风道安全，在进行风道侧壁顶板施工时，应提前通知甲方，每天汇报施工情况，同时请甲方采取相应防范措施，以防意外情况出现。
1、砌砖工程技术安全措施
1).施工前应检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全实施和防护用品是否齐全。检查合格后方可进行施工。
2).墙身砌体高度超过1.2米时，应搭脚手架。
3).脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手架板上操作人员不应超过２人。
4).垂直运输器具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运不准超载，并应经常检查，发现问题，及时维修。
5).冬季施工时，应清除脚手板上的冰霜、积雪后才能上架操作。雨天及下班后，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
6).在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
2、钢筋工程安全技术措施
1).平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。
2).高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，要检查顶撑是否稳固。
3).在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后在进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。或其他高于３米以上的钢筋时，还应系好安全带。
4).钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。
5).采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。
6).钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。
3、模板工程安全技术措施
1).工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
2).安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。
3).不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4).高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
5).支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑，拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
6).拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。
7).模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
4、脚手架工程安全技术措施
1).必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全，否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。
2).操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
3). .必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。
4) 脚手板要铺满铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。
5).必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。
6). 在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。
7). 暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。
8). 遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨后上架操作要有防滑措施。
5、施工现场临时用电安全技术措施
1).现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合规定。
2).临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定。如不能保证与建筑物所规定的安全距离时，高压线路严禁架设并不准跨越建筑物；低压可使用橡皮电缆。
3).建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。
4).凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂"止步！高压危险"的警告牌。
5).临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝；临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。
6).在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登杆作业。
7).临时用电的机电设备，接地线深度必须不小于1.5～2.5米，并禁止跨越接地。
8).防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。
9).停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上"禁止送电，有人工作"的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后再三相短路，工作完毕后，先除去三相短路的导线，再除去接地线。
10).照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。
11).移动式电机及电气设备，应使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。
6、施工现场配电安全措施
1）.配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。
2）.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转，要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。
3）.施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。
4）.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。
5）.钨灯电压不能超过36伏，在特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。
6）.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。
7、防止触电安全技术措施
1）.建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程，如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。
2）.根据施工环境的特点，建立相应的运行管理制度和维护检修制度，并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。
3）.定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。
4）.熟悉施工现场用电规定。施工现场原则上要远离高压线，不得已时应与高压线保持安全距离，否则必须停电后才能进行作业。
5）.各种电气设备的金属外壳均应接地或接零，同时注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。
6）.各种电气设备和线路的定期检查，应停电作业，并在箱门上或闸把上挂上警示牌；必要时设专人看管，如必须带电作业，一定要安排二人，由其中一人负责监护，另一人操作。
8、本措施经审批后，连同审批意见一同传达贯彻
