南屯矿中央皮带火灾事故案例分析
南屯矿中央皮带火灾事故案例分析
一、着火时间：2000年11月30日14：50分
二、着火地点：南屯矿中央二部皮带机尾
三、概况
南屯矿为年产450万t的特大型矿井，立井开拓方式，现主要生产水平是-440水平和-350水平，井下煤炭运输全部胶带化，共有11部固定胶带机，总长11020m。矿井通风方式为中央并列与对角混合式，低瓦斯矿井。
2000年11月30日14时10分，南屯矿中央胶带输送机巷发生一起重大火灾事故，烧毁宽度1m的胶带70m，动力及信号电缆500m，30m巷道的木背板烧尽。烟雾波及七、九两个采区，受灾人员138人，其中有5人中毒较重住院治疗。这次事故给职工的生命造成了严重威胁，给矿井造成了严重经济损失。但是发生这类火灾，并且发展到如此规模，灾害范围内人员如此之多，而未发生人员死亡，实属罕见。对这次事故发生的原因及处理过程作一剖析，有许多教训与经验值得汲取。
发生事故的中央胶带机巷是-440水平至-350水平的主要运输巷，运输长度1471m，高差104m，安装两部DTⅡ810/2*220型运输机,带宽1m，带速3.15m/s，运输能力800t/h。第一部胶带机运距970m，升高42m，PＶC-1250型胶带，第二部胶带运距501m，升高62m，胶带是自法国引进的E型胶带。巷道倾角6°，第一部胶带机巷及第二部机头硐室均为砌碹支护，第二部胶带机巷为U型钢木背板支护。中央胶带机巷风量615m3/min，风速1.8m/s，是七、九采区的主要进风巷。如下图所示。
四、事故经过
11月30日14时30分，矿调度室接到-440泵房人员汇报-440水平有烟雾的报告，调度员当即汇报了矿有关领导，在随后从井下不同地点向调度室的汇报中判断，是中央胶带机巷发生火灾。矿领导当即下达了将-440水平及九采区所有人员立即从不受烟雾威胁的东大巷及六采区撤人的命令。并先后通知了矿救护中队及集团公司的救护大队救灾。14时45分救护队赶到着火现场，发现第二部胶带机头处火势猛烈，浓烟滚滚，火势很大。救护队当即分开，一个小队用携带的灭火器和现场的消防供水系统直接灭火，其余救护人员进入灾区抢救遇险人员。经救护人员及其他干部职工的全力奋战，遇险人员16时30分全部撤出或救出，18时明火基本扑灭，21时余火彻底清理干净，救灾工作结束。
五、事故原因
经过事故后的现场勘察分析，发生这次事故的直接原因是：中央胶带机巷的第二部胶带机是两台电机拖动，里侧电机的输出轴发生断裂，由于该电机与减速箱间的液力偶合器与电机是孔轴配合连接，与减速箱是弹性销连接，电机轴断裂后液力偶合器失去支撑，其在另一台电机经传动滚筒﹑减速箱的带动下作高速偏心旋转，与过筒发生碰撞﹑摩擦，将液力偶合器碰破，将其中的透平油抛出，被摩擦火花点燃，瞬间发生大火。
六、经验及教训
1、没有执行《煤矿安全规程》第349条规定“液力偶合器不准使用可燃性传动介质”的规定，而使用了透平油作介质 ，使火花先点燃了油，火势迅速扩大成灾。尽管用难燃液作介质的液力偶合器存在一定的不足，但是为保证安全，必须强制推广。
2、未按《煤矿安全规程》第349条规定使用阻燃胶带，油引燃了第二部胶带，扩大了事故的规模。但是与第二部胶带搭接的第一部胶带是阻燃胶带，尽管两部胶带搭接处的第二部胶带完全燃尽，但是第一部胶带就一点也未燃烧。因此矿井的日常管理中要正确摆正效益与安全的关系，设备、材料的必要更新、投入要保证，不符合规程的设备、材料坚决更换。
3、部分人员的防灾意识淡薄。胶带司机14是10分开车，14时12分就发现第二部胶带机的烟雾报警器报警并自动停车，但是司机误认为是误动作，未及时向队或矿调度室汇报，仅向当班班长（另一部胶带机的司机）作了汇报，第二部胶带机尾的防煤工应是第一个发现灾情的人，但是其发现灾情后不及时向调度室汇报，而急于逃生。胶带机司机和放煤工是最早的事故发现者，但是由于防灾意识淡薄，未及时汇报，拖延了事故的抢救时间。
4、中央胶带机巷原是一条独立回风的巷道，但是由于动压影响，巷道断面缩小回风能力不足而改成了一条主要的进风巷，事故后扩大了的受灾范围。胶带机巷发生火灾事故，造成重大人员、财产损失，全国已发生许多起，因此胶带机巷应独立通风，独立通风确有困难的应作回风巷使用。
5、中央胶带机巷是两部胶带搭接，集中控制，控制台在一部胶带机头，二部机头无人职守，但是集中控制后的相应安全措施未跟上。如集中控制的胶带机其检修质量、巷道状况、各种安全保护设施的齐全及可靠性、有效性上要有特殊的要求，而这部胶带机集中控制后未采取特殊措施。
6、胶带机重要部件探伤要制度化。从这次事故看，胶带机的重要部件（如电机轴、滚筒轴等）要定期探伤，一是防止疲劳损伤，二是防止使用不合格产品。
7、矿调度室在接到事故汇报后，根据事故的性质和事故发生地点是矿井主要进风流的严重性，立即下达了可能受灾人员立即沿正确路线撤出的命令，命令果断正确，使灾区人员减少了受灾时间。
8、救护队应战迅速，作战英勇，接事故通知后仅15分钟即到达现场开始灭火、救人，为灭火赢得了宝贵的时间，并将七采区轨道下山被熏倒的人员及时救出，防止了人员伤亡。
9、该矿的基层管理人员及通防管理人素质较高，在发生事故后，能正确组织受灾职工戴好自救器沿正确路线迅速撤离。离井口最远的九采区三分区泄水巷掘进头人员，在队长的带领下，绕道沿九采区煤层下山撤出，九采区三分区轨道巷掘进头人员在瓦斯检查员的带领下绕道沿九采区-350水平撤出。这些避灾路线尽管距离较远，但是基本不受烟雾侵害，他们虽然离井口最远，上井的时间最长，但是无一人中毒。但在救灾过程中，矿长、总工程师都在救灾现场，地面缺乏统一指挥，通风副总、通风科长、通风技术主管等熟悉通风系统的人员，也均在救灾现场，一旦灾害范围扩大，难以制定有效的应变措施。
10、胶带机巷的消防供水系统设施完好，供水充足，为迅速扑灭火灾创造了条件。中央胶带机巷设有Φ50ｍｍ供水管，水压达3MPa 以上，每50ｍ设有一个三通阀门，并且备有25ｍ胶管，救护队到达现场后用现场的消防设施即开展灭火工作。
11、火灾尽管发生在下行风流的下山中部，但是未造成风流逆转，其主要原因是中央胶带机巷的长度1600余m，高差达104ｍ，跨两个水平，中间的联络巷均用风门隔开，两端的风压差达240 Pa，火灾控制及时有效，防止了风流逆转。该条胶带机巷的各通道如不建有风门，事故中风流逆转是必然的，其后果不堪设想。因此胶带机巷保持独立的风流并尽量独立回风，是提高矿井抗灾能力的重要措施。
