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采煤机检修工“双述”汇报

作者:佚名 2012-03-11 21:11 来源:本站原创

  采煤机检修工“双述”汇报

  欢迎各位领导来到我的岗位检查指导工作,我叫***,是综采二区检修班采煤机检修工,经过特殊工种培训取得了资格证。下面我向各位领导进行岗位“双述汇报”,请领导批评指正!

  一、工序标准化叙述

  (一)上班:

  下车时(1)自觉排队,依次下车(2)注意事项:不拥挤,不推攘,不抢行,下车时,注意脚下

  矿内行走1、自觉排队,按准军事化管理要求依次行走 2、注意事项:不拥挤,不推攘,不抢行,不勾肩搭背,不打闹,自觉遵守靠右行走原则,慢行者自觉为他人让路,与人方便。

  (二)班前会:开会时认真听讲值班人员及队长对工作安排及安全注意事项,会后自觉排队入井。

  (三)接班

  进入工作地点首先检查设备及两巷支护情况进行隐患排查,然后询问上班煤机的运行情况,无故障的情况下对煤机进行试运转,有问题不能处理的向区值班人员汇报。

  (四)开工前的准备

  1、检修前备齐所需的工具如:扳手、钳子、螺丝刀、锤子、拉胡等。

  2、配件:截齿、拖节链,把更换用的大型设备等运至更换地点。

  3、检修采煤机前首先控制台切断电源并挂停电牌,对工作面运输机停电闭锁。

  (五)检修

  一)行走部检修

  1、检查齿轨轮齐全完好,固定牢靠,齿轨轮与齿轨的啮合正常可靠。

  二)截割部检修

  1、检查齿轮传动系统,传动无异响,油位适当,油质合格,轴头不漏油。

  2、检查摇臂,调高泵不缺油,不漏油,摇臂千斤顶无损伤,不漏油,摇臂升降灵活,不自动下降。

  3、检查截割滚筒,无裂纹或开焊,内外喷雾装置齐全、完好,齿座损坏缺数量不超过2个,截齿缺少或无合金的数量不超过10%。

  三)电气部检修

  1、测试电动机的绝缘性能,检查防爆性能,检查电机冷却系统,倾听电动机的运转声音。

  2、检查电控箱中电气按钮和电气保护装置。

  3、检查电缆拖拽装置。

  4、紧固各部之间的连接螺栓,保证各部连接螺栓齐全紧固。

  5、检修完毕后对采煤机进行试运转,正向反向牵引运转,紧固件不松动,所有管路系统和结合面密封处无渗漏现象,检修完毕。

  (六)交班前的准备

  1、交班前1小时内,对检修情况进行一次自查,确认完好后并做好记录,向本班班队长汇报。

  2、向接班人员汇报当班检修情况。

  3、发现问题立即协同处理。对遗留问题,落实责任向上汇报。

  (七)交班

  1、履行交班手续

  2、填写检修记录

  (八)升井

  排队升井

  报告领导,我的岗位工序标准化描述完毕,下面我将进行岗位描述请领导批评指正!

  二、岗位描述

  (一)岗位介绍

  1、岗位目标

  忠于职守,尽职尽责,确保采煤机安全运转。

  2、岗位职责:

  1)负责采煤机安全操作,并对采煤机的运行状况进行检查,

  2)认真检修,确保采煤机安全稳定运转。

  3)认真填写采煤机检修记录。

  (二)工作面概况和工艺流程

  工作面概况:

  本工作面走向长度2200米,倾斜长度176米,平均煤厚2.3米,储量120万吨左右;

  工艺流程

  1、采煤方法:采用走向长壁式后退采煤法,综合机械化采煤,一次采全高,采用全部垮落法处理顶板。

  2、回采工艺:采煤机割煤——移架支护顶板——推移运输机装煤。

  (三)岗位知识及安全技能要求

  1、设备描述

  采煤机型号: MG250/601QWD,总装机容量601 kW (其中两台截割电机 2Í250kW,两台牵引电机2Í45kW,一台调高泵电机11kW,共计约601kW);适应煤层采高1800~3159 毫米;机面高1196 毫米,滚筒直径1600毫米强力滚筒、内喷雾,滚筒截深630 毫米:

  2、岗位知识

  煤机主要组成;按用途,采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压调高和制动系统,喷雾冷却系统等;

  按结构,它由左右牵引部,液压部,左右行走部,电控部,左右摇臂和滚筒等所组成。

  主要特点:

  1)结构简单,机械传动链短,减少了故障率,提高了可靠性,而且更换电动机方便,减少了日常维修量。

  2)在截割机械传动链与电动机轴联接之间,设有安全轴过载保护装置,在出现意外错误操作时,安全轴将会先行扭断,电动机空载,从而保护整个截割部的机械传动件的安全。

  3)调高油缸与液压锁分离,将液压锁设置在维修窗口内,方便井下故障处理以及更换调高油缸与液压锁。

  4)采用PLC控制,大屏幕显示采煤机运行时各种参数,并提供故障诊断界面。

  5)具有瓦斯报警功能。

  3、开机前的检查

  1)注油和油质检查:牵引部必须使用合格的液压油,不同牌号的油不能渗合,更不可注错;注油器和注油工具应专油专用,不能混用,注油器应保持清洁;检查各油池的油量是否符合标准

  2)连接螺栓的检查:各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固:左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固:左右底托架间的对接螺栓要紧固;左右两端楔块的压板螺栓要紧固;销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固;油马达的固定螺栓要紧固。

  3)截齿、齿座和喷觜的检查:截齿是否牢固可靠;截齿有丢失和损坏应及时补上和更换,合金刀头有崩落必须及时更换;喷觜是否丢失或堵塞,丢失的必须补上,堵塞了应疏通,以保证喷雾降尘的效果;

  4)机外油管、水管和电缆的检查:油管、水管是否破损漏油、漏水;油管、水管的接头是否松动;电缆是否损坏,对地绝缘状况是否符合要求。

  4、煤机司机工作流程

  了解上班工作情况,接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车(试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员)→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部(压力、声音)能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→将开关打到零位。

  5、安全技能要求

  急救知识:

  避灾原则:及时汇报、积极抢救、妥善避灾、安全撤离。

  井下发生火灾:如发火较小时应立即戴上自救器积极灭火,防止火灾扩大。

  井下发生水灾:应立即启动所有排水设施,当出水较大时立即切断工作面电源,按避灾路线撤离人员,防止灾害扩大。

  伤员抢救的三先三后:

  1、出血的伤员先止血后搬运,(常用的止血方法有:压迫止血法;加压包扎法;加垫屈肢止血法和止血带止血法。)

  2、对于骨折的伤员先固定后搬运(用木板,塘材等固定后再搬运)

  3、有窒息的伤员先苏醒后搬运。(人工呼吸的方法主要有:口对口吹气法;;仰卧压胸法;俯卧压背法三种)。

  四、应急处理

  1、井下透水预兆:煤壁挂红、挂汗,空气变冷,出现雾气,水叫,顶板淋水增大,顶板来压,底板鼓起,出现渗水,水色发浑有臭味等。

  2、煤与瓦斯突出的预兆:响煤炮;瓦斯异常、喷孔、忽大忽小;煤结构紊乱、煤体发暗、煤厚急剧变化;片帮、煤墙外臌、底臌、顶(夹)钻;温度降低、煤墙发凉。

  3、避灾路线:

  1)发生火灾、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出事故时,应立即戴好自救器按以下或其它路线迅速撤退:工作地点→Ⅱ7322机巷→Ⅱ7322运输石门→Ⅱ2二车场→Ⅱ2轨道下山→-720北大巷→-720主轨道石门→付井→地面

  2)发生水灾事故时,按以下路线迅速撤退:

  工作地点→Ⅱ7322风巷→Ⅱ7322回风石门→Ⅱ2轨道上山→中二回风上山→-315总回风巷→风井→地面

  五、事故案例

  综采二区王新矿工伤事故

  一、事故经过:

  元月17日中班20点左右,煤机上行割煤,当煤机前滚筒行至工作面第62架时,第63煤壁片帮,煤机前滚筒操作手王新矿躲闪不及,被片帮煤块砸伤左腿。

  二、事故原因:

  1、个别职工安全意识淡薄,自保能力差。伤者作业期间既没有对作业地点的安全环境进行安全确认,也没有按规定站在滚筒斜上方的安全地点作业;发现煤壁片帮时,没能采取及时有效的避让措施

  2、班组自主管理不到位,现场隐患排查不彻底。事故地点采高3.2m,煤壁极易造成片帮,但是,在现场隐患排查时,对可能出现的片帮事故没能引起足够的重视。

  三、防范措施

  1、加强对职工的教育培训,强化对班队长的管理,提高职工安全意识,提升职工的操作技能,增强职工的自保和抗灾能力。

  2、强化现场管理,加大区队现场隐患排查的力度,消除事故隐患,提升班组自主管理水平。

  “双述”汇报完毕,请领导指正。

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