大阳泉煤炭公司矿井瓦斯抽放管理制度

大阳泉煤炭公司矿井瓦斯抽放管理制度
　　　一、开采12#煤层的回采工作面必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面一律不准投产或放限。
　　　二、凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专项设计，编制的设计必须由通风部门技术人员编制，通风区长审核签字，报公司总工程师批准后，上报集团公司生产技术处备案，设计主要内容包括：
　　　1、工作面概况：开采煤层及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽放量预测，管路系统的计算。
　　　2、钻孔（岩巷）数量、位置、角度、穿透与到达层位。
　　　3、封孔方法、封孔长度等要求：
　　　（1）认真执行“密钻孔、大抽放、大管径，大直径钻孔”的提高抽放量的原则。
　　　（2）矿井要根据回采工作面的瓦斯涌出量确定钻孔间距，根据开采煤层，落煤方式确定距切巷15m范围内布置高低双孔。
　　　（3）抽放系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽放混合量合理确定管道直径，并且不能超出管道流速的规定。
　　　（4）大直径钻孔（大于200mm）钻场布置在尾巷内，间距必须控制在30米以内。
　　　三、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计审批，个别钻孔参数需要修改时，应经通风区长批准。
　　　四、矿井新水平和采区瓦斯抽放系统和管路延长，由公司总工程师批准；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由通风区长批准；改扩建矿井，两个独立矿井的抽放系统联合抽放，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，要由公司提出设计方案和措施，报集团公司总工程师批准。
　　　五、瓦斯抽放工程的施工和验收：
　　　1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。
　　　2、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计进行。抽放钻孔的角度吊挂，钻孔结束，必须由机长、班长、技术员、验孔员或区长签字。钻孔（岩巷）角度误差≤±1°，位置误差≤±2 m ，开孔要圆滑，终孔要打到设计层位。
　　　3、抽放管路必须按规定安装并保证质量，做到平、稳、密。
　　　凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，千米漏气量要小于3立方米/分，（以一千米为一段，压力达到29400pa）。
　　　4、进入工作面尾巷瓦斯管用绝缘管或其它连接抽放系统的软管，其断面必须大于被连接管路断面的0.8倍。管路每间隔200m有地线接地。
　　　5、抽放工程结束时，必须由通风区组织有关人员对工程质量进行验收（包括钻孔参数，钻孔个数，管路敷设，漏气等）。顶板岩巷的验收，由公司总工程师负责组织。验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合格后要提出验收报告，报集团公司生产技术处。
　　　6、凡未验收的工作面，按不具备抽放条件处理，对综采工作面投产验收时，不予验收。
　　　7、工作面无瓦斯抽放设计时，工人有权拒绝施工，各级监督检查业务部门有权停止其施工。
　　　六、瓦斯抽放钻孔的连接和拆除
　　　1、钻孔的连接必须在验收合格后进行。工作面投产前应将靠近切巷的5个钻孔连接完毕。
　　　2、封孔采用胶皮涨圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔长度不得小于2.5m，禁止采用黄泥封孔。
　　　3、抽放钻孔必须安设孔板流量计（或其它形式计量装置）和气门，气门尺寸不得小于100mm。
　　　4、工作面开采过程中，抽放钻孔的连接，必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。
　　　5、钻孔的拆除，必须经通风区长批准，任何人不得擅自拆除。
　　　七、瓦斯抽放管理
　　　1、抽放工作面必须设置以下四种牌板
　　　（1）工作面进度牌，设在回风巷和尾巷内。从开切巷向外，每10米设置一个，用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。
　　　（2）钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置。
　　　（3）钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。
　　　（4）瓦斯抽放管理牌，设在工作面回风距机尾40米范围内，用以记录工作面推进度，落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽钻孔参数以及观测时间和观测人姓名等内容。
　　　2、抽放矿井应填报以下几种报表：
　　　（1）试漏气记录表；
　　　（2）钻孔施工记录班报；
　　　（3）管路工程记录班报；
　　　（4）钻孔（岩巷）观测记录班报；
　　　（5）抽放泵站观测记录班报；
　　　（6）瓦斯抽放日报；
　　　（7）瓦斯抽放台帐，包括抽放量、抽放工程、设备、管路长度直径等逐月和累计情况。
　　　3、建立瓦斯抽放观测制度：
　　　（1）抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。
　　　（2）瓦斯抽放观测要做到“对口”管理。井下观测做到观测牌板，观测记录，观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到班报和高度台帐“二对口”（指节流，负压、浓度等）。
　　　（3）观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表由技术员、队长、通风区长审阅，同时报公司总工程师和集团公司技术处。
　　　4、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面的）压力，必须经抽放队长长批准，同时要做好调整记录。
　　　5、要设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏气，放水，排除故障，并有登记记录。每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长要对全公司抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。
　　　6、矿井抽放系统图，每半年绘制一次，矿井还必须绘制抽放泵站平面与管网布置图。
　　　7、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限超即停止该工作面生产，直至巷道积水排完恢复正常抽放系统为止。
　　　八、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。
　　　九、瓦斯抽放泵的管理，执行以下规定：
　　　1、正常抽放的更换，要报集团公司总工程师批准；
　　　2、瓦斯抽放泵有计划停风，要经公司总工程师批准；
　　　3、如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停止运转，要立即通知生产调度、通风调度站和当日通风区值班长，采取措施进行处理；
　　　4、瓦斯抽放泵的启动，要经通风区班长批准，并汇报公司生产调度室。任何情况下，泵站观测工或泵站维护工不得私自决定启动瓦斯抽放泵。
　　　十、瓦斯抽放泵出口瓦斯浓度的控制：
　　　1、瓦斯抽放泵站要有专人检查抽放泵出口瓦斯浓度，每半小时检查
　一次，作好记录，内容包括：检查时间、瓦斯浓度、负压、节流、正压、大、小循环门扣数，观测人姓名等，并汇报通风调度。利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%；不利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于25%。（水环真空泵除外）
　　　2、瓦斯抽放泵出口瓦斯浓度低于30%，应及时向通风调度汇报，并增加检查次数，至少每15分钟检查一次，并且及时查明原因，采取措施，进行处理。同时，通知市煤气公司，是否进罐或排空，由煤气公司决定。
　　　3、抽放瓦斯浓度降至25%以下时，必须立即停止送气，进行排空。同时立即进行抽放系统调整，保证正常送气。