南八采区回风上山掘进工作面作业规程
目 录
第一章 概况 ………………………………………………………………………3
第一节 概述 ………………………………………………………………………3
第二节 编写依据 …………………………………………………………………3
第二章 地面相对应位置及地质情况 ……………………………………………3
第一节 地面相对应位置及邻近采区开采情况 …………………………………3
第二节 煤(岩)层赋存特征 ……………………………………………………4
第三节 地质构造 …………………………………………………………………4
第四节 水文地质 …………………………………………………………………4
第三章 巷道布置及支护说明 ……………………………………………………4
第一节 巷道布置 …………………………………………………………………4
第二节 支护设计 …………………………………………………………………4
第三节 支护工艺 …………………………………………………………………4
第四章 施工工艺 …………………………………………………………………4
第一节 施工方法 …………………………………………………………………4
第二节 装载与运输 ………………………………………………………………5
第三节 管线及轨道敷设 …………………………………………………………5
第四节 设备及工具配备 …………………………………………………………5
第五章 生产系统 …………………………………………………………………5
第一节 通风 ………………………………………………………………………5
第二节 压风 ………………………………………………………………………6
第三节 瓦斯防治 …………………………………………………………………7
第四节 综合防尘 …………………………………………………………………7
第五节 安全监控 …………………………………………………………………7
第六节 供电 ………………………………………………………………………7
第七节 排水 ………………………………………………………………………8
第八节 运输 ………………………………………………………………………8
第九节 照明、通信和信号 ………………………………………………………8
第十节 文明生产 …………………………………………………………………8
第六章 劳动组织及主要技术经济指标 …………………………………………9
第一节 劳动组织 …………………………………………………………………9
第二节 作业循环 …………………………………………………………………9
第三节 主要技术经济指标 ………………………………………………………10
第七章 安全技术措施 ……………………………………………………………10
第一节 一通三防 …………………………………………………………………10
第二节 顶板 ………………………………………………………………………12
第三节 爆破 ………………………………………………………………………12
第四节 防治水 ……………………………………………………………………14
第五节 机电 ………………………………………………………………………15
第六节 运输 ………………………………………………………………………15
第七节 其他 ………………………………………………………………………15
第八章 灾害应急措施及避灾线路 ………………………………………………16
第一章 概 况
第一节 概 述
一、巷道名称、位置及相邻关系
1、巷道名称：南八采区回风上山。
2、相邻关系：南八采区回风上山上部与+705m总回风巷相连，中部与+655m中区段回风石门相连，下部与+550m水平南运输大巷相连。
二、巷道用途、性质、设计长度
1、巷道用途：承担南八采区回风。
2、巷道性质：南八采区回风上山为全岩巷道。
3、巷道长度：南二采区下煤系统设计全长300m。其中+550m至+655m为160m，+655至+705m为140m。
(附图一 南八采区回风上山平面图)
第二节 编写依据
一、巷道工程设计及批准时间
巷道工程设计时间：2012年2月
巷道工程设计批准时间：2012年2月
二、其他技术规范
《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、巷道施工图及有关安全生产的管理制度。
第二章 地面相对位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
井上下对照关系：(详见附表一)
井 上 下 对 照 关 系 表 表一
第二节 煤(岩)层赋存特征
岩层产状、厚度、结构、坚固性系数
1、岩层产状：倾角∠50°～72°，平均61°。
2、岩层结构：简单
3、岩层坚固性系数：茅口组 f=8~12
(附图二 南八采区回风上山煤岩综合柱状图)
第三节 地质构造
从勘探资料和现有巷道揭露的岩层资料分析，南八采区回风上山掘进施工在茅口灰岩内，地质构造稳定;如遇异常情况立即停头汇报，处理好事故安全后方可恢复作业。
第四节 水文地质
根据已掘进邻近巷道资料分析：该掘进工作面的水文地质简单，主要是裂隙水，最大涌水量5m3/h，正常涌水量2m3/h，预计对掘进无大的影响。
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
南二采区下煤系统布置在煤层底板茅口灰岩内，，坡度30°掘进300m，具体开口位置由测量人员现场标定。其巷道断面设计为直墙三心拱，巷高2000mm，墙高1200mm，巷宽2800mm,，水沟尺寸：300mm×400mm，S水沟掘=0.12m2，S掘=5.43m2。
第二节 支护设计
根据设计要求和南八采区轨道上山支护类比，结合该巷道施工现场的实际情况，确定南八采区回风上山采用裸体支护，遇地质构造或顶板破碎带采用锚喷支护(锚网喷支护或增加锚索支护)，根据现场实际情况支护措施另拟。
(附图三南八采区回风上山设计断面图)
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
南八采区回风上山采用YT-29风锤掘进。煤矿许用三级乳化炸药配1-5段毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不超过130ms。采用正向装药，大串连全断面一次性爆破施工方法。
(附图四 南八采区回风上山炮眼布置图)
第二节 装载与运输
回风上山掘进采用安设溜槽矸石自溜至+550m水平回风上山临时矸仓，回风上山临时矸仓采用溜矸嘴装矸，南八采区装载车场施工道铁道采用30kg/m钢轨，钉600mm轨距，1TU型矿车运矸，机车运输至+550m中部车场下矸眼下矸，+401m采用机车运输至石堰口矸子山。
材料、设备等的运送方式为机车从石堰口运输至+401m井底车场，经+550轨道上山提升至+550m运输大巷，机车运输至碛头。
(附图五 南八采区回风上山运输系统示意图)
第三节 管线及轨道敷设
一、轨道敷设、管线吊挂符合邻水县《掘进质量标准化》和文明生产要求。
二、风筒、放炮母线、监测电缆、风管、水管均布置在巷道南帮。风筒布置在巷道底板以上2000mm处，放炮母线布置在巷道底板以上1000mm处，监测电缆布置在巷道底板以上1200mm处，风管布置在巷道底板以上900mm处，水管布置在巷道底板以上600mm处。每2m一组吊挂眼，眼深300mm。缆线必须吊挂整齐，确保安全距离。
(附图六 南八采区回风上山施工管线布置图)
第四节 设备及工具配备
掘进生产系统所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等(详见附表二)
设 备 及 工 具 配 备 表 表二
第五章 生产系统
第一节 通 风
一、通风方式及供风距离
采用压入式通风，碛头风筒出口风量不小于90m3/min，风筒出口距碛头不大于5m。
二、风量计算(详见附表三)
风 量 计 算 表 单位：m3/min
三、局扇的选型及安装地点
1、根据以上计算结果，选用FBD№-18.5×2及以上功率矿用防爆压入式对旋轴流式局扇，直径为Φ600mm的风筒向掘进工作面供风，局扇安设在+50m水平南大巷与二区装载车场岔口以北20m处，风筒出口风量不得低于90m3/min，风筒出口距碛头不大于5m。掘进采用“双风机，双电源”。
四、通风线路
新鲜风流：石堰口→+401主平硐→+401m助行器上山→+550m水平南大巷→风机→风筒→碛头。
污风风流：碛头→5604抬高机巷→南六采区回风上山→+705m南总回风巷→+705总回风巷→老龙洞地面(附图七 南八采区回风上山通风系统示意图)
第二节 压 风
一、压风风源：地面采用双螺旋杆型压风机供风。
二、压风方式：压入式供风。
三、压风路线：地面压风机房→后山寺风井→+705m南大巷→+550m南八采区空压机硐室→工作面。
(附图八 南八采区回风上山压风系统图)
第三节 瓦斯防治
南八采区回风上山位于岩石巷道内，掘进时不具有煤与瓦斯突出危险性，但在掘进过程中，可能会出现裂隙瓦斯，通风队应加强该巷道的瓦斯检查，如果掘进遇到裂隙瓦斯达到1%及以上，立即停止作业，待处理完毕后再进行作业。
第四节 综合防尘
机电队在+550m南八采区回风上山开眼处安设一组全断面喷雾装置，放炮前必须开启压气喷雾设施。防尘供水水源为一级副斜井防尘水管→一级副斜井下车场→二级副斜井→+50m水平南大巷→+50m水平二区装载车场→+50m二区煤仓人行通道→工作面，工作面水压为不低于0.3Mpa，管径为Φ50mm。碛头15m内安设1寸防尘软管，工作面设置放炮喷雾器，每次放炮前放炮喷雾器及后方全断面喷雾装置必须打开。
第五节 安全监控
一、便携式瓦斯报警仪的配备和使用
每班班长必须佩带一台便携式瓦斯报警仪，悬挂于距碛头不大于5m的掘进工作面风流回风侧。
二、监测系统的配备和使用
1、瓦斯监测仪安设位置：工作面探头安设在距工作面不大于5m的回风侧，报警浓度1.0%，断电浓度1.4%，回风探头安设在二区煤仓人行通道开口以南10～15m处，报警、断电浓度均为0.9%，并每周不少于一次对其进行检查、调试，保证其灵敏可靠，运转正常。
2、爆破前，施工队要及时将监测探头移到安全地点，爆破后要按规定及时将监测探头移到距掘进工作面不大于5m的回风流一侧，距帮200mm、距顶300mm处。
3、掘进时，风机必须安设风电闭锁装置，停风断电。掘进巷道回风流瓦斯浓度达到0.9%时，要切断供风范围内的所有动力电源。风电闭锁型号为：JZ-44型中间继电器。
第六节 供 电
南八采区回风上山碛头供风风机电源来自+550m水平中央变电所，供电方式采用三专电源供电，电压等级660V，风机开关QBZ-4×80。
(附图九 南八采区回风上山供电系统图)
第七节 排 水
一、排水方式：南八采区回风上山自流排水至+550m水平南运输大巷，再自流进入+401助行器上山，最后经+401m主平硐水沟流至石堰口。
二、排水路线：碛头→+550m南运输大巷→+401m助行器上山→+401m井底车场→+401m主平硐→石堰口地面。
第八节 运 输
一、运输方式：南八采区回风上山采用矸石自溜至+550m回风上山临时矸仓，回风上山临时矸仓设溜矸嘴装矸，1TU型矿车出矸，机车运输至+550m中部车场下矸，在经+401m井底车场下矸眼机车运输至石堰口地面。
二、运输路线：
1、出矸路线：碛头→+550南运输大巷→+550m中部车场→+401m井底车场→+401主平硐→石堰口地面→矸石山。
2、进材料路线：地面→+401主平硐→+401轨道上山→+550m水平南运输大巷→碛头。
第九节 照明、通信和信号
一、该掘进工作面使用矿灯照明。
二、通讯设施、电话位置等。
电话设置在起爆点位置，随起爆点前移而前移。
(附图十 南八采区回风上山避灾监控系统示意图)
第十节 文明生产
一、掘进队严格按照标准组织施工、验收。做到巷道内无杂物;管、缆线悬挂整齐，物料分层分类堆码整齐，有材料管理牌。炮泥堆放在无滴水、顶板情况完好处，用铁板将其围住并堆码整齐;炸药箱与雷管箱堆放在+550m南八采区车场内无滴水、顶板情况完好处。
1、严格按照《掘进安全质量标准化标准》施工和验收。
2、测量人员按照规定及时延放腰线，施工队必须把好现场关，严格控制巷道的断面尺寸，质量不合格的必须现场整改。
二、南八采区回风上山质量标准(详见附表四)
第六章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、作业方式：采用“三八”作业方式。
二、劳动组合：综合工种。
三、出勤率：80%。
四、劳动力配备(详见附表五)
第一节 一通三防
一、通风管理
1、施工前，由通风队负责在+550m水平南大巷安设局扇，安设地点顶板完好，并且不影响矿车的正常运行。
2、风筒出口距离掘进工作面不能大于5m，风筒质量必须符合“标准化”要求。
3、局扇正常运转时，如检修需停电，必须在作业会上与调度取得联系，经同意，通知有关单位采取措施。任何人不准随意停、开局扇。
4、掘进中，无特殊原因不准人为造成盲巷，在巷道未完工前，不准停局扇。
5、通风队要按规程要求设置好通风设施，施工队必须使用、维护好通风设施，保证系统可靠。
6、安装和使用局扇和风筒，必须按如下规定。
(1)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
(2)局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不小于10m，全风压供给的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
(3)风筒吊挂平直，逢环必挂、逢缺必补且必须采用抗静电、阻燃风筒，碛头风筒必须使用炮崩风筒。
(4)掘进工作面的局部通风机应该采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
(5)局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备电源。
二、防治粉尘
1、碛头施工必须采用湿式打眼，严禁打干眼。
2、装矸时洒水降尘，无水不准装矸。
3、通风队定期负责清扫、冲刷风筒上的粉尘，防止粉尘堆积。
4、机电队在+550m水平南八采区车场回风上山开眼处安设一组防尘喷雾，装矸时开启。并在距离+550m南运输大巷以北30m范围内安设一组全断面喷雾，并对这些装置进行日常维护，施工队定期对巷道两帮进行冲刷。
5、每次爆破前后必须进行碛头范围20m内洒水防尘。
6、碛头必须安设压气喷雾装置，放炮前开启。
三、防止瓦斯
1、通风队派专职专头瓦斯员按规定检查瓦斯。如因局扇停电停风或巷道出现瓦斯超限时，必须立即撤出南八采区回风上山工作人员至+550南运输大巷，并在南八采区车场处设临时栅栏，揭示“瓦斯超限，严禁入内”的警标，同时向矿调度室汇报，听候处理。只有在检查瓦斯不超限的情况下才能恢复作业。
2、通风队按照规定安设瓦斯监测装置。工作面探头由掘进队随巷道推进而移动。
3、施工队班组长每班必须携带便携式瓦检仪，挂于作业点5m范围内的回风侧风流中。
4、若出现瓦斯积聚，或停风停电，必须按规定进行瓦斯排放。
5、加强巷道两帮及顶板支护，防止垮落冒落处积聚瓦斯。
6、施工人员在入井前，每人必须携带压缩氧气自救器，以便遇到瓦斯灾害时及时自救、互救。
7、施工探眼时，必须加强观察，每班装药前，必须由瓦斯检查员检查探眼内的瓦斯，并向调度汇报。
第二节 顶 板
一、坚持敲帮问顶制度。及时将帮顶的活矸打掉，碛头设置临时支护，临时支护材料采用矿配内柱式单体支柱，点柱支护形式，支柱数量不少于2根，临时支护材料采用“一梁二柱”式设置在碛头及危岩处。
二、敲帮问顶注意事项：
1、敲帮问顶时，由2人组成，1人负责看安全，1人负责清找悬矸。人员必须站在安全可靠处，当矸石掉落时有躲避的余地的安全地点。同时清找矸石人员要带上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。
2、先在找矸点以上的安全处，按“由上向下、先顶后帮”的顺序用尖钎敲帮问顶至碛头，找碛头悬矸时，人员站一侧站另一侧巷顶悬矸，并派人在煤仓人行通道开口处在岗，防止矸石滑落伤人。
3、找悬矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止矸石岩块掉落砸伤找矸人员。
4、当顶、帮有空响声，暂时无法找落的大块矸石，应立即设置临时支柱进行稳固后采用放小炮的方式使之先冒落。
三、遇地质构造冒顶时，班组长首先把人员撤到安全地点，查清人数，然后向调度室汇报，听候处理。
四、工作面后方施工区域巷道，施工队应定期安排专人进行巷道悬矸清找，即时排除隐患。
五、每次施工前及爆破前、后，跟班队干及班组长应该对工作面的顶板情况等安全状况进行检查，对所有查出的隐患处理完后，在确定安全的前提下允许作业。
六、上山设置临时支柱支护时，每排支柱必须设置防倒绳，并采用一梁二柱式支护形式。
第三节 爆 破
一、打眼工必须严格执行《打眼工岗位责任制和技术操作规程》，掘进采用YT-29型风锤配Φ38一字型合金钻头湿式打眼，打眼至少由2人操作，1人操作风锤，1人负责挂眼子、找悬矸和看护安全。
二、装药放炮必须执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”等制度，必须使用封泥。
三、放炮采用煤矿许用三级乳化炸药，配1-5段毫秒延期电雷管进行爆破，电雷管最后一段的延期时间不超过130ms。
四、装药前，当班负责人应安排员工移出和掩护好工具设备后，必须亲自组织撤人、布岗工作，站岗人员应及时撤出警戒线内和所有与装药工作无关的人员，并在指定地点设好警戒牌、牵警戒线，切断工作面设备所有动力电源。
五、成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拉管体，也不得手拉管体、硬拉脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。
六、装配炸药起爆药卷时，必须遵守以下规定：
1、必须在顶板完好、无淋水、避开导电物体的安全地点进行。严禁坐在爆炸材料箱子上装配起爆药卷。装配数量以当班需要量为限。
2、装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍所扎眼，电雷管必须全部插入要卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上。
4、电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
七、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体相接触。
八、装药时，工作面后方20m范围内不准进行与装药无关的工作，爆破母线、脚线连接、线路检查，只能由放炮员1人操作。
九、炮眼深度和炮眼装药时必须严格执行《煤矿安全规程》第329条规定：
1、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破，在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
2、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
6、工作面有2个或2个以上自由面时，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
十、放炮站岗及搜索撤人路线(前期)：
1、起爆点： +550m南运输大巷距碛头200m处。
2、站岗点：①起爆点。②+550m南八采区外200m处。
3、搜索撤人路线：工作面(5人)→+550m南八采区车场→+550南运输大巷。
4、南八采区回风上山掘进100m后，将起爆点设在+550m南八采区车场处。
5、前期为掘进至与+655m中区段回风石门贯穿结束。
十一、放炮站岗及搜索撤人路线(后期)：
1、起爆点： +550m水平南八采区车场。
2、站岗点：①起爆点。+655m中区段回风石门。
3、搜索撤人路线：
工作面(5人)→+655中区段回风石门→+550m南八采区车场→+550南运输大巷。
4、后期为掘进至贯穿+705南总回风巷结束。
5、后期掘进100m后，将起爆点设置在+655m中区段石门处。
6、站岗点必须现场标明，爆破前，班组长必须清点人数，检查岗哨，确认无误并向调度汇报，得到许可后，方能下达起爆命令。
十一、放炮后必须至少等候15分钟，待炮烟散尽后，才准“三人放炮制”人员进入掘进工作面检查爆破效果、通风和安全状况。检查后有隐患时必须立即组织人员进行处理并必须严格按以下规定进行处理。
1、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
2、由于连接不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
3、在距爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
4、禁用镐刨从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
5、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。
6、在拒爆处理完毕后以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
十二、放炮人员必须持证上岗，放炮时必须按规定的时间放炮，放炮前必须发出音响信号，人员撤至安全地点才准放炮。
十三、经复查确认无任何隐患后，当班负责人才能通知撤岗，恢复作业。在未接到撤岗命令，站岗人员严禁自行离岗。
十四、严禁将探眼作为爆破眼使用，装药前，必须用黄泥将探眼填实。
十五、放炮母线必须采用铜芯线，严禁采用非铜芯材质线缆代替。
十六、每班打眼前，由班长在掘进工作面按炮眼布置图用油漆标定。
十七、起爆点20m以内，有未清除的矸石或其他物体阻塞巷道断面1/3，不准装药放炮。
十八、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有瓦斯涌出，岩石松散，不准装药放炮。
十九、放炮母线箱必须配备三把锁，由“三人连锁放炮制”人员分别打开。
(附图十一 南八采区回风上山放炮岗哨示意图)
第四节 防治水
一、防治水措施：坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
二、地质人员每月要对该面进行一次水文地质预报。
三、掘进巷道发现透水预兆，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即撤出受水威胁地点的人员，向矿调度室汇报，听候处理。
四、巷道水沟必须严格按设计施工，确保水沟宽度和深度，并严格按标准验收。
五、实施探放水时，探孔内水压力高、水量大时，严禁立即拔出钻杆，待水压力明显降低、水量明显减小后，方可拔出钻杆。
六、探眼布置3个，1#布置于工作面棚顶处，与掘进方向一致，仰角30°，眼深3.8m，另2#、3#分别布置于工作面两帮，底板起1.2m处，两帮眼布置方向与巷道轴线方向呈30°夹角，眼深3.8m，终孔必须布置于工作面巷道轮廓线外1.9m处，所有探眼超前距至少保留不少于2m。
(附图十二 南八采区回风上山探眼布置图)
第五节 机 电
一、开关、风机必须上架并挂牌管理。
三、机电加强该区域电气设备及线缆的维护检查，杜绝电气失爆事故。
四、悬挂电缆应有适当的弧度，并能在意外受力时自由坠落，悬挂高度应符合作业规程，在电缆坠落时不落在轨道和矿车上。
第六节 运 输
人力推车运输管理及耙斗机使用必须按照以下管理规定执行：
1、一次只能推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车间距不得小于10m。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、下道、发现前方有人或障碍物时，推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车和埋头推车。
第七节 其 他
施工组织措施：
1、施工队必须认真组织学习本规程，并签字和考试，考试不合格着严禁上岗，经考试合格后，才可上岗作业，并交安监部备案。
2、施工期间，施工队必须由队级管理人员现场跟班指挥，确保掘进质量和施工安全。
3、生产技术部加强现场指导工作，安全监察部不定时进行监督，质检组不定期进行工程质量检查，确保掘进质量和进度，巷道掘进期间。
4、施工班组在开工前，必须进行敲帮问顶、延放中腰线等工作。
5、施工队管理人员每天必须到现场校核中腰线，避免中腰线出现误差。
6、每掘巷道30m～40m由测量人员现场延放一次中腰线，巷道掘进长度达到激光安设标准时，由地质测量人员负责对南二采区轨道上山激光安装。
7、南八采区回风上山施工时要设置关矸栏板溜矸，关矸支柱打在实底上，支柱迎山角为3~5°，不得设成光头支柱并打紧，上山每掘进40m时设置一组关矸栏板，并在距第一栋关矸栏板以下10m～15m设置第二栋关矸栏板，关矸栏板不低于1.5m。
8、南八采区回风上山设置溜矸间和行人间，溜矸间设在上山北帮，行人、管线、风筒设置在上山南帮，上山每掘进20m时，在上山南帮要设置躲避硐室，硐室规格深2m，高2m，宽2.2m。
9、南八采区回风上山贯穿+655m中区段石门后，再根据前段回风上山操作规程进行掘进。
第八章 灾害应急措施及避灾线路
一、应急措施。
1、施工队必须保证掘进巷道避灾路线的畅通，在未出矸时必须将矿车停在花道内或宽敞的地方。
2、发生火灾、瓦斯等安全威胁时，所有人员必须要正确佩带好压缩氧气自救器，迅速沿避灾路线撤到新鲜风流中并向调度室汇报。
3、发生透水、冒顶事故时，施工人员撤到安全位置后，施工人员及时向调度室汇报现场情况，等候处理。
4、严格执行矿《顶板事故现场处理方案》、《水灾事故现场处理方案》、《井下火灾事故处理方案》、《瓦斯、煤尘和瓦斯突出事故应急预案》。
二、避灾线路。
有火灾、瓦斯避灾路线：
人员从碛头→+550m南八采区车场→+550m南运输大巷→+401m助行器上山→+401井底车场→+401主平硐→石堰口地面。
有水灾避灾路线：
人员从碛头→+550m南八采区车场→+550m南运输大巷→南六采区人行上山→+705总回风巷→老龙洞地面。
