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煤矿机电人身伤害事故案例汇编

作者:煤矿安全网 2012-06-29 11:30 来源:煤矿安全网

  煤矿机电人身伤害事故案例汇编

  1、大明一矿“1997.8.6”机械事故

  1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板。此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关。当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开2.5米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断。

  事故原因:

  1、电工张×严重违章作业,在入井后检查刮板输送机开关前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因。

  2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因。

  防范措施

  1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象。

  2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误。

  3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质。

  2、大兴矿“1998.4.25”起重事故

  1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件(重3吨),13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节。

  事故原因:

  1、起重机钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因。

  2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态。

  3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利。

  4、队长徐××教育不够。

  防范措施

  1、今后起重大件要检查好设备质量。

  2、起吊大件下面不许有易伤人的物件。

  3、人员要站在安全地点。

  3、大兴矿“2000.5.29”物体打击事故

  2000年5月29日23时,预备队徐××、王××、毕××在南五705工作面后三角点回收慢速绞车。把钩工王××用起吊间外侧的18吨慢速绞车,用40T锚链大环带上从铁道上回收的M16螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上。往外拉时,绞车底座卡在机尾端头144#架的防倒缸上,将连接螺丝拉断,造成钩头带着锚链飞出,将没有躲到安全距离之外的徐××、王××打伤。致使徐××肝脏破裂、十二指肠断两处,王××腹部受伤,住院治疗。

  事故原因:

  1、使用非标准件作业。

  2、伤者没有按规定躲到安全地点。

  3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物。

  4、绞车司机精力不集中,没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车。

  防范措施

  1、严格小绞车运输管理,禁止用非标准件连接挂车。

  2、加强对职工安全思想教育,认真执行操作规程

  3、加强安全监察检查,把事故隐患消灭在监察之中。

  4、晓南矿“2000.8.18”机械事故

  2000年8月18日18时20分左右 ,矿停产检修,综准队检修班15时下井检修,因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出,王××被安排拔24#支架的立柱机械加长杆,当支架活柱降下来以后,半圆卡块不好拿,王××便用双手用力去抠半圆卡块,此时,由于加长杆受卡状态突然松劲,加长杆下降,把王××双手指尖挤伤。

  事故原因:

  1、检查不细,王××在拔立柱机械加长杆的过程中,没有仔细观察环境,没有发现加长杆被卡住,未意识到机械加长杆有突然下降的可能;

  2、操作不当,拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀,不应用手硬抠。

  防范措施:

  加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育。

  5、小青矿“2000.8.31”起重事故

  2000年8月31日15时20分,安装队领工王××带领赵××、邱×、杨×等人安装前端头支架前梁。当时,前梁顺放在工作面输送机头弯板位置上,准备将前梁拉到位后进行调正,赵××、杨×俩人用一台起重机在前面拽前梁,王××、邱×俩人用一台起重机在前梁后面拽,当前面起重机无行程时,杨×站在巷道一侧(运顺硬帮处)摘起重机用的链子时,前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下,将杨×右小腿挤伤。

  事故原因:

  1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘起重机链子,操作不当和人员所处位置不合适。

  2、安检员没有发现隐患,现场检查不到位,没有把住安全关。

  3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责安全。

  4、工人的安全意识和自主保安能力差。

  防范措施:

  1、安装端头支架时必须制定专项措施,单独贯彻,否则不能作业,并有安全施工负责人。

  2、严格执行矿起吊大件规定,禁止用非标准件起吊前梁和大件。

  3、加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力。

  4、提高安检员业务素质,充分发挥其在现场监督检查的作用。

  6、小青矿“2001.4.10”机械事故

  2001年4月10日,孟××和李××在S2701回顺32#钻场打钻,约14时20分油管坏了,孟××就到S2701回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话,让地面送油管,打完电话准备返回钻场时,遇到从S2703回顺接完管返回的班长张××,一起返回钻场,张××便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油,油注满后,试转仍不上油。这时张××让他出去他却没走,帮张××边盘胶带输送机边注油,油泵内油注满后,张××告诉站在对面的李××试转,李××确认跟他俩联系好后,便按动压扣启动钻机,当钻机转起后突然听到孟××大叫一声,李××马上停电,钻机停转后看到孟××的右手食指和大拇指断了。

  事故原因:

  1、试转时钻机里侧人员没有撤出。

  2、注油时两人用手盘动胶带输送机属违章作业。

  3、职工自主保安意识差。

  防范措施:

  1、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力。

  2、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象。

  3、运转部位要设护罩。

  7、大平矿“2002.12.24”触电事故

  2002年12月23日四点班综放队正常生产。22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮,造成N1采区变电所全部停电。综放队值班电工于×立即向矿调度员苗××汇报。矿调度员苗××通知N1变电所当班运转工刘××在综放队未处理完电缆故障之前不准送电。然后通知综放队电工于×、刘××处理电缆放炮故障。

  此时采区变电所内除综放面两条6000V供电电源开关无电外,其它地点均正常供电。

  23时30分地面高压变电所发现8#、16#开关出现漏电显示,经选号确定为从中央变电所至N1采区变电所7#线路存在问题,因此,矿调度通知中央变电所只准送19#回路。由于单回路供电,要实现N1采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电,必须合联络开关。零时25分经矿调度通知N1采区变电所值班运转员刘××合联络开关,刘××误将综放工作面12#高爆开关合闸送电,将在处理电缆接头作业的综放队电工刘××当场电伤。

  事故原因:

  1、采区变电所运转员刘××业务素质低,精力不集中,误操作是造成这起事故的直接原因。

  2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌,也没有将开关内三相短路接地或将高压开关内小车拉出。是造成这起事故的原因之一。

  3、运转队电工陶××、陈××、孙××在处理综放6000V高压电缆接头时,质量不好造成电缆放炮,也是这起事故的原因之一。

  防范措施:

  1、加强对重点岗位人员的培训,提高业务素质和实际操作技能。上标准岗、干标准活。增强职工按章操作的自觉性。

  2、加强停送电的管理。建立完善的停送电制度。职能部门强化现场监督检查力度,对违反规章制度的从严惩处。

  3、加强机电设备管理,各种安全保护装置必须齐全可靠,定期检查试验。

  8、大明一矿“2002.4.27”触电事故

  2002年4月27日16时30分,大明一矿综采队东三西一工作面刮板输送机双链拉断,在处理过程中刮板输送机发生顶电现象。此时,跟班电工蒋×便将800电站低压头停电输出侧停电,开盖排查故障隐患。后经检查发现,开关内保险丝管烧断,当即进行了更换,换完送电后故障仍未排除,蒋×判断保险丝管接触不良,继而违章作业,外接5A保险丝,之后,在未关开关盖的情况下,人为解锁送电,后因项间距离过近,导致弧光放电,将蒋×面部烧伤。

  事故原因:

  1、电工蒋×严重违章作业,在未关开关盖的情况下人为解锁送电,外接保险丝处理故障,是造成事故的直接原因。

  2、现场跟班干部、班组长对蒋×违章行为不加制止,管理松懈,是造成事故的间接原因。

  3、单位对职工安全培训和教育力度不够,导致职工安全意识差,也是造成事故发生的间接原因之一。

  防范措施:

  1、严格执行电工安全操作规程,处理电气故障时必须详细查明故障原因,坚决杜绝违章作业现象。

  2、加强现场安全管理,处理故障时跟班干部必须在场指挥,杜绝类似事故重复发生。

  3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质。

  9、小康矿“2003.1.22”触电事故

  2003年1月22日1时05分,在S2S3运顺二条胶带输送机头移动变电站处,发生一起触电事故。零点班接班后正常出煤,12时40分工作面后部刮板输送机突然没电,司机刘××用载波喊“后部刮板输送机送电”。移动变电站处维修电工周×听到后,发现有接地显示,按复位后送不上电。周洋将控制电停电,打开低馈头,开盖换半导体脱钩器(插件)。当新半导体脱钩器插上后,顺手将其固定螺丝放在脱钩器上(准备没问题后再安上)。再次在开关门外按复位开关仍送不上电。这时周×认为是新插件复位器有问题,就手手按脱钩器插件复位按钮,不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内,造成另一相直接接地,致使两相接地短路产生电弧,将周×烧伤。其中右手较严重,为二度烧伤,额部及左手烧伤较轻。

  事故原因:

  1、周×在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因。

  2、周×在处理低压侧插件时,随手将插件固定螺丝放在插件上,使其在处理过程中滚落箱内,是事故根本原因。

  3、插件与真空管之间绝缘挡板上反,使螺丝搭在电源上造成接地短路。

  4、周×自主保安能力差,安全意识不强是事故发生的另一原因。

  防范措施:

  1、电工作业时必须在作业地点的上一级开关停电。

  2、电工作业时必须有人监护。

  3、绝缘板应正确安放。

  4、加强职工安全意识教育,提高自主保安能力。

  10、小青矿“2003.11.20”机电事故

  2003年11月20日,运输队副队长张××于9时左右,安排机电班副班长梁××在起完矸石山后往上窜曲轨架。11时10分,梁××带领王××、李×准备窜曲轨架,这时张××下山去看钢丝绳。梁××安排李×开泵,梁××在曲轨内的前面,王××在曲轨架内的后面,梁××先把矸石山曲轨架的螺栓解下,安排王××把最后一条螺栓取下,做完这些工作后,梁××指挥李×开泵,往前移曲轨架,到位后让王××用撬棍把曲轨架别住,又指挥李×点着给泵,把拉曲轨架的大缸穿销取下后,指挥李×给泵往出伸缸,到位后对正眼穿上横销,告诉王××取下撬棍后,再次指挥李×往前移曲轨架,到位后又指挥王××把曲轨架用撬棍别住,指挥李×点着给泵。但没有取下油缸的横穿销,于是告诉王××取下撬棍,又让李×点着给泵,取出横销后,曲轨架突然下滑,把梁××的右脚从脚腕处错断。

  事故原因:

  1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁××没按正常的操作程序去操作,违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因。曲轨架窜到位后,应用两条标准螺栓把曲轨架固定后,再取下前移缸的横穿销,而梁××却安排王××用撬棍别住,王××没制止,而且按梁××的违章指挥去违章作业,李×发现他们违章作业也没有劝阻。

  2、窜曲轨架的措施不完善。

  3、运输队对窜曲轨架的工作不重视。

  防范措施:

  1、杜绝违章指挥、违章作业,坚持按标准作业。

  2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施,作业前贯彻好安全技术措施,并在作业过程中严格执行。

  3、加强对矸石山的管理,完善安全设施。

  4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护,否则不准作业。

  11、大兴矿“2003.3.17”机械事故

  2003年3月17日机厂车间主任于××安排天车司机王××、刘××二人负责当天天车吊运工作。11时30分至12时35分司机王××为皮带队吊运了二趟胶带输送机件,在第三趟由南向北返车时,发现本厂钳工马××在北侧检修胶带输送机张紧绞车,天车继续开动行进至北端,司机刘××来到天车司机操作室准备替换王××,但王××因看活马上就要完了,就没有同意,继续启动天车由北向南行驶。突然急停开关启动断电,经检查发现钳工马××受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间,送总医院诊断为:骨盆粉碎性骨折,膀胱破裂,右输尿管断裂,休克,手术输血4500CC,术后住院治疗。

  事故原因:

  1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因,检查发现张紧绞车距天车突出部分仅200mm间隙。

  2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因。司机王××由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马××违章进入天车作业区内作业。

  3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因。

  防范措施:

  1、必须加强职工安全技术培训工作,特别是特殊工种人员的安全技术培训,使之熟知并掌握本工种操作规程

  2、天车作业时必须指定专人指挥。

  3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有0.7米的安全距离,并设上安全标志牌。

  4、天车司机操作室视野应无死角。

  12、小康矿“2003.3.17”起重事故

  2003年3月17日15时运输区当班钳工薄××和电工张××在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机,薄××用手拉葫芦起重机起吊新起重机,在起重机刚吃劲时,电机突然倾倒,压在薄××的右脚拇趾尖上,造成趾尖骨折。

  事故原因:

  1、薄××未发现电机有倾倒的可能,同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因。

  2、电工张××未起到监护作用,没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向。

  3、安全教育不够,伤者本人自主保安能力不强。

  防范措施:

  1、加强安全教育,提高工人自主保安能力。

  2、使用起重机起吊时,起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向。

  3、加强监护管理,使其真正起到监护作用。

  13、小青矿“2003.3.31”机械事故

  2003年3月31日四点班,604队在W1E701运顺掘进,工作面放完炮后,班长董××安排耙斗司机孙××耙掌子头煤岩石,将掌子头的货耙到2米以外之后。董××在距工作面7.4米处顶板锚链上重新挂滑子,随后司机孙××开始耙货。19时30分,耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲,孙××将副绳筒闸把压住准备回斗返向,但主绳滚筒压把未及时松开,两绳同时受力,导致副绳与耙斗连接卡环断(卡环内有损伤),将距滑子前3.3米处(距工作面方向)监察的安检员徐××头部打伤。

  事故原因:

  1、司机孙××操作不当,将主绳闸把压住,副斗返回至使副绳连接大环被拉断,是造成事故主要原因。

  2、伤者所在的位置不当。

  3、队领导执行纠正措施不利,督促维护检修人员整改不及时。

  防范措施:

  1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环,增加卡环及连接装置强度,卡环的螺丝要有防脱装置。

  2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置,增加滑子距工作面作业人员安全距离。

  3、耙斗机钢丝绳要定期检查,发现磨损超限要及时更换。

  14、小康矿“2004.3.21”机械事故

  2004年3月21日10时15分综放队当班支架组钳工苑××和王××一组检修,检修中发现39#支架防片帮机头侧销轴断。二人进行更换,上完销轴靠机头侧后,苑××认为防片帮已固定,便用手活动防片帮,准备上另一侧销孔,用右手中指伸入孔内摸是否对正时,防片帮错位,将其右手中指挤伤。

  事故原因:

  1、在销轴没有将防片帮固定住时,用手入孔摸是事故的直接原因。

  2、钳工王××在一起作业没有起到监护作用。

  3、安全教育不够,伤者自主保安能力不强,没有做到标准操作。

  防范措施:

  1、钳工在作业过程中,严禁用手摸的方式来确定, 各种部件是否对正。

  2、加强职工安全教育,提高职工自主保安能力,严禁非标准作业。

  15、小青矿“2004.6.18”触电事故

  2004年6月18日白班,刨煤队检修班电工组组长徐××带领电工徐×(2003年技校毕业生,刚安排做电工工作)处理W2S704运顺综保开关故障(综保的指示灯不亮)。徐××切断综保开关的车身电源,打开开关门,抽出开关芯,在拆下指示灯电路板时,固定电路板的一个平螺母滑落到开关中。徐××合着电路板去串车控制室处,用万用表测量一下,走时告诉徐×别动开关,当他返回时,看见徐×正拿着尖嘴钳子去取螺母,徐××立即说“别动”,但已经晚了,尖嘴钳子碰到了开关的电源侧(1140V),由于短路造成了拉弧,把徐××和徐×均造成弧光烧伤。

  事故原因:

  1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业。

  2、徐×在没掌握开关的性能就擅自操作。

  3、徐××带新工人作业,没有监护好新工人。

  4、刨煤队对职工的安全教育不够。

  防范措施:

  1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训,转岗时必须经过转岗培训。

  2、有徒工上岗时,必须在师傅的监护下作业,手把手的教徒工,徒工未经考试合格前严禁独立操作。

  3、加强职工的业务学习,增强职工的操作技能。

  4、加强对职工的安全思想教育。

  16、晓明矿“2004.6.30”机械事故

  2004年6月30日下午运输队机电班领工员陈××安排钳工马××、舒×两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔。在钻完3个眼后,因班长安排舒×临时干别的工作,舒×在离去时告诉马××:“等我回来后再干”。但在舒×走后,马××却自己单独进行钻孔工作。在钻孔过程中,当马××用右手拨钻头附近的碎屑时,由于其戴了手套,不慎被钻头缠住手套,造成右手中指骨折。

  事故原因:

  1、马××违反钻工技术操作规程规定,戴手套作业,是造成这起事故的直接原因。

  2、马××擅自单独进行钻孔工作,精力不集中,是造成这起事故的主要原因。

  3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距,管理上存在漏洞,也是造成这起事故的原因之一。

  防范措施:

  1、加强对职工进行技术操作规程学习,教育职工自觉按技术操作规程要求操作。

  2、钻工作业时严禁戴手套。

  3、钻工作业时必须精力集中,扫屑必须停止机械运转。

  17、晓明矿“2004.8.12”机械事故

  2004年8月12日四点班,综掘队N2410运顺掘进工作面,综掘机切割完毕后,锚杆工王×与王××使用锚杆机,由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼,注完药卷后,在等待凝固时,突然一级缸筒发生爆炸。

  此时,王×手扶锚杆机,面朝右帮背对左帮,王×与王××相对站立,结果王×被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤。

  事故原因分析

  1、一级缸筒磨损严重,抗压强度降低,结果在5~5.5MPa的压力作用下发生爆炸,是这起事故的直接原因。

  2、该生产厂家,即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂,产品存在质量问题,是事故的一个间接原因。

  3、厂家产品说明书规定:500小时进行一次小修;累计使用2000小时进行一次大修,但在实际使用中没有按此规定予以保养,也是事故的一个间接原因。

  防范措施

  1、按70锚杆机的维修保养规定,定期检修,并打压试验,同时做好检修记录备查。

  2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品。(如石家庄煤矿机械厂)

  3、操作人员在操作前对钻机认真检查,并严格按技术操作规程操作。

  4、在操作过程中,如发现异常应立即停止操作,待专业人员处理正常后,再继续使用。

  18、小青矿“2004.8.15”机械事故

  2004年8月15日18时30分左右,选煤厂压滤车间Φ12m耙子压空无料,班长赵××请示厂调度系统停车,安排各号岗位工搞设备卫生。高××当班负责看二次加药搅拌机,在搅拌机运转状态下,用抹布擦搅拌机电机,不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内,把左手带入,造成左手食指骨折,中指末节尖端刮掉。

  事故原因:

  1、高××违章作业,在设备运转状态下触及旋转部位。

  2、加药搅拌机有缺陷,旋转部位防护不完全。

  防范措施:

  1、加强规程措施和技术操作规程的学习,规范操作行为,增强自主保安能力和安全意识。

  2、完善搅拌机护罩,加强各种设备防护设施的检查,确保完好有效。

  19、小青矿“2006.10.20”触电事故

  2006年10月20日白班,供应科坑木场班长乔×安排杨××、李××、于×等三人,将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复。由于灯杆焊在厂房构架上,且高度6米左右,无法接灯,于是决定用铁管重新做一个灯杆(7.8米),与原杆绑在一起。13时30分左右,当杨××、李××、于×三人立杆时,灯杆倾斜接近南北走向的18#东部水源井6000伏高压线,高压线放电,通过灯杆做导体,将杨××右手烧伤(4cm长口),摔倒过程中刮伤右耳(2cm左右),经现场救治后送医院治疗。

  事故原因:

  (一)直接原因:

  1、铁灯杆高,立起时杆顶接近高压线,高压线放电,是造成事故的直接原因。

  2、现场作业人员安全意识淡薄,盲目作业,在附近有高压线和变压器的情况下,没有对周围环境进行安全确认,没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线,是造成事故的主要原因。

  3、班长安排工作不细,没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨××现场擅自决定更换灯杆,没有向科里汇报,也没有采取防范措施,从现场看没有必要新架设铁线杆,安排工作失误,是事故的另一原因。

  (二)间接原因:

  1、作业现场环境差,安设原灯杆时没有考虑换灯问题,给维护工作留下隐患,是造成事故的间接原因。

  2、供电部在厂区内设置的高压线不合理,已与供电部联系检修期间移走。

  防范措施:

  1、加强班组长管理,安排工作必须细致,杜绝随意性。

  2、对临时工程(工作)要制定可行的安全措施,并及时向有关领导汇报。

  3、真正发挥现场安全负责人的作用,认真做好安全确认工作,查找安全隐患,隐患不排除不许作业,不具备施工条件时不许作业。

  20、小青矿“2006.6.1”机械事故

  2006年6月1日白班,604队董××小班在W1E406外边切安刮

  板输送机。下午1点10左右,董××和钳工陆××处理输送机链,陆××先将输送机上下链环上,安好紧链器后,董××打反气,开输送机紧链。因机尾输送机板错位,开不动,就打正气,点动后,发现机头上部链环错位,又将开关打到反气,因害怕点动时余链刮坏分链器,陆××就用手提着机头处上链。1点40分点动后,当电机停止运转时,底链缩回,将陆××左手食指尖挤伤。

  事故原因:

  1、伤者陆××安全意识差违章操作,在输送机点动时,直接用

  手提链,是造成事故的直接原因。

  2、班长董××违章指挥,机头抱闸位置没有安排人员打闸,造

  成输送机停气时底链缩回伤人;同时对陆××违章操作不制止,是造成事故的另一原因。

  防范措施:

  1、加强职工培训,重点是操作规程培训,使职工真正熟知操作

  标准,按标准作业。

  2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度,开展好“揭、摆、查”活动。

  3、发挥班组长现场安全管理的中心作用,杜绝违章指挥。

  21、大明矿“2006.7.6” 机械事故

  2006年7月6日6时许,大明矿WN1603综采工作面采煤机出现故障,9时许,经综采队检修班检查认定,需更换采煤机后截割部,由综采队机电副队长王×带领检修班负责安装。16时许将截割部运送至工作面机尾,用3台起重机起吊安装(其中两台5吨,一台3吨)。16时50分,截割部起吊坐落到底托架上。此时,钳工班长张×和工人徐×到上帮穿截割部4根连接螺丝,指挥作业的机电副队长王×见调高缸与截割部连接不上,需要起吊行星头才能连接,王×便将吊截割部的5吨起重机摘下,挂在行星头上部支架上准备起吊行星头。17时06分,张×在上帮穿完4根连接螺丝后,见王×准备起吊行星头,便立即过去协助作业,便从上帮单体与截割部之间间距仅300mm的缝隙中通过,又因截割部与上帮有下坡趋势,截割部失去静平衡,向上帮发生轻微移动,致使上帮单体与截割部之间的距离变小,将从此经过的张×挤伤。

  事故原因:

  1、检修班班长张×安全意识差,工作急躁,违反作业规程规定,在上帮作业完毕后,未通知其他作业人员,从仅300mm宽的上帮单体与截割部之间通过,导致自身伤害,是造成此起事故的直接原因。

  2、由于井下作业时间长,导致作业人员工作急躁、思想麻痹,产生重生产、轻安全现象,互相配合、协调不力,是造成此起事故的另一个主要原因。

  3、群体作业过程中,工作安排不细,现场监护和指挥不到位,安全防范措施落实不力,是造成此起事故的间接原因。

  防范措施:

  1、在更换、安装、起吊大件设备时,必须制定切实可行的专项安全措施,严格按安全措施作业,坚决杜绝类似事故重复发生。

  2、安装、起吊采煤机截割部必须使用4台起重机作业,做到捆绑牢固,吊点可靠,确保万无一失。

  3、加强现场安全管理和安全监察,强化施工组织和安全指挥,确保安全生产。

  4、加强职工安全思想教育和安全培训,进一步提高职工安全意识和自主保安能力,杜绝“三违”行为。

  22、小青矿“2006.9.4”机械事故

  2006年9月4日小青矿604队在W2719回顺施工3#钻场,白班将耙斗机前移到上山底弯道,用两根底锚杆将耙斗机固定。当班放炮后,准备出货时发现耙斗机副绳夹绳,组长王××安排将滑子挂在工作面顶板的托钩上,同时让司机周××扶闸把,15点40分左右,组长王××协助处理夹绳时,采用主绳强拉的方式,耙斗机受力过大将固定锚杆拔出,耙斗机后托架突然翘起,将站在耙斗机后扶闸把的周××左大腿撞伤,造成左大腿股骨干骨折。

  事故原因:

  1、违章处理耙装机夹绳,没有按措施中处理夹绳的有关规定执行,是造成事故的直接原因。

  2、操作人员违章作业,在耙斗机已启动的情况下,去操作闸把,平台突然翘起将腿撞伤,是事故的主要原因。

  3、固定耙装机底锚杆的数量和拉拔力未经计算,并且该处底板煤岩互层且含水,造成锚杆锚固力达不到要求,耙装机受力时被拔出,是事故的间接原因。

  防范措施:

  1、全矿各作业地点由安检员和跟班干部进行全面检查确认,符合要求后方可继续作业。

  2、复合层地板锚固锚杆由原来Φ18×1600mm的螺纹钢锚杆改成Φ20×1600mm等强锚杆,锚固数量由原来两根增加到四根。

  3、处理耙斗机夹绳时必须按措施规定执行。

  4、加强职工安全教育,提高安全意识和自主保安能力。

  5、强化现场安全管理,严格对每道工序进行安全确认。

  23、大隆矿“2007.1.2”触电事故

  2007年1月2日早5时40分,大隆矿地面变电亭低压供电系统出现故障停电。运转队值班干部艾××安排值班电工韩×、蔡×查找,发现配给小食堂的DZ10-250空气开关处于燃烧状态,两人断开低压总授开关后,将开关燃烧火扑灭,将故障支路从母线上拆除,但一相母线螺丝卸不下来,这时机电科长王×到达现场,安排韩×检查三相电源是否正常,发现缺相,王×即安排韩×、蔡×到高压室将变压器停电,准备检查变压器,韩×、蔡×经过变压器室门口时,听到变压器室内传出异响,担心变压器烧毁,到高压室后未按顺序先停变压器负荷开关,而是匆忙将39#总授隔离开关拉开,产生弧光,将开关柜门冲开,韩×、蔡×手部脸部被烧伤,经总医院确诊为深二度烧伤。

  事故原因:

  直接原因:操作人员韩×、蔡×违章作业,停高压未按措施执行,顺序不对,未先停变压器负荷开关,直接拉开高压总授开关,导致事故发生。

  重要原因:变压器开关控制不合理,本应三相电源单独控制,而现场用一个开关控制三相电源,造成断开开关时,产生弧光。

  间接原因:

  1、操作人员韩×在操作高压时未按规定戴绝缘手套,违章作业,导致烧伤手部。

  2、设备保护不全,给变压器供电只有负荷开关,没有断路器又没有安设防止隔离开关带负荷拉闸装置,工人误操作时发生事故。

  3、运转队对低压变电亭设备日常检查维护不到位,空气开关存在故障,没有及时发现并排除。

  防范措施:

  1、矿认真查找同类形供电设备,以后在该类设备检修处理故障需要停高压时,必须按专门措施执行,在专职干部指挥下联系供电部变电所停配出号,防止类似事故发生。

  2、矿提计划对该变电亭进行改造。

  3、完善高压供电设备与设施,线路隔离开关要装设电气闭锁或其他防止带电拉闸措施,防止事故发生。

  4、要在操作手柄上及开关柜安设提示装置,防止误操作发生。

  5、加大对工人的安全培训,倒闸操作必须严格执行停送电操作票制度,学规程、措施熟练掌握现场实际情况,操作高压设备必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

  24、大兴矿“2007.1.5”机械事故

  2007年1月5日白班,维修一队在N2-701运顺转载机头以外8米处开软帮作业,巷修工褚××与邓××二人站在转载机头前16米处的工作台上,打肩部超前补强锚杆,邓××握风煤钻开关把手在右,褚××在左推钻。12时40分,第9根锚杆钻孔只差200mm深到位,褚××感觉钻进速度慢,猛力推风煤钻,风煤钻突然卡劲反转,褚××左手脱手,手指触到风煤钻的钎尾联接口刮伤,送医院诊断为:左手环指软组织缺损,远节指骨远端离断。

  事故原因:

  1、直接原因:巷修工褚××自主保安能力不强,用力推风煤钻时没能握住把手,重心失控,是事故的直接原因。

  2、间接原因:作业使用的风煤钻钎尾联接口无护套,使螺旋联接口锐角裸露,设备没有实现本安,是事故的间接原因。

  防范措施:

  1、加强对新员工本工种危险因素预防知识教育,提高自主保安技能。

  2、风煤钻联接口安设护套,同时作为领钎防护套管,实现机械的本质安全。

  25、晓明矿“2007.1.8”机械事故

  2007年1月8日零点班,生产班当班工作任务为机头刹顶、工作面支架立柱加长杆调整,到工作面后,由张××、王××、廉××、于××等四人进行加长杆调整工作,当调到工作面15号支架时,于××将支架活柱降下后,用手去取立柱半圆卡的过程,支架突然下沉,将于××的两手夹伤。

  事故原因:

  1、于××本人自主保安意识不强,调整支架立柱的操作方法不正确,是造成这起事故的主要原因。

  2、跟班干部、班组长现场跟班过程中有漏洞,对于××的操作不当,没有及时发现。

  吸取教训及防范措施:

  1、今后凡2人以上人员作业,必须安排好安全负责人,安排好随机联保体。

  2、跟班干部、工班组长加大走动式巡回检查力度,发现问题及时处理。

  26、大隆矿“2007.3.18”机械事故

  2007年3月18日零点班,岩掘队陈××班组在W2706瓦斯道掘进工作面作业,清晨5时40分工作面三名作业人员(刘××、王××、尹××)正在打顶锚杆,其中刘××把钻机、王××把钎、尹××开水门,当打到右侧肩锚杆时,刘××发现钻机没劲,便停止进行检查处理,没发现异常情况,然后准备继续打肩锚杆,当钎杆钻进顶板200mm时,该钎杆在钻机顶部突然折断,刘××反应不及,钻机将他往前一带,插在顶板上的断钎杆头将其安全帽刮掉、并将其头皮划破。升井后及时送往总医院,缝合7针。

  事故原因:

  1、个人操作不当,钻机钻进方向与钎杆角度不一致,造成断钎伤人。

  2、个人自主保安能力差,对工作中可能发生的突发意外事件不能妥善应对。

  防范措施:

  1、打锚杆时钻机要均匀给压,钻机钻进方向与钎杆角度要保持一致,发现异常及时停机处理。

  2、加强安全教育培训,提高员工自主保安能力,对施工过程中可能出现的各种突发意外事件及其防范措施要预想周全。

  27、晓南矿“2007.4.19”机械事故

  2007年4月19日,刨煤队张××小班的于××、张×、刘××3人和综掘三队锚杆机司机王××一组在W3417-1工作面120#支架处进行顶板锚杆施工,在施工第7排第10根锚杆时,由刘××负责在输送机的下帮递锚杆、药卷,张×站在于××的左侧负责监护,于××往眼内装药卷,安装好锚杆后,锚杆机司机王××升起锚杆机,于××站在凳子上手扶锚杆机上的锚枪准备与锚杆进行对接,当锚杆机刚接触到锚杆时,于××松手准备退到一边,此时王××将锚杆机瞬间启动,结果锚杆机发生倾倒,将站在凳子上的于××刮倒,锚杆机落入于××的怀里,锚杆机上的锚枪将于××的内衣和掖入内衣内的毛巾搅在锚杆机的锚枪上,使衣服和毛巾勒住于××的脖子,致使于××当场昏厥,经在场作业人员的及时抢救和处理,3分钟后,于××恢复正常。

  事故原因:

  (1)锚杆机司机与锚杆安装工配合不协调,当锚杆机的锚枪未对准锚杆时,安装锚杆操作的于××就急于躲闪,造成锚杆机启动时倾倒,是事故的直接原因。

  (2)刨煤队作业人员对打锚杆施工操作不熟练,锚杆机司机为综掘三队职工,与刨煤队职工一起工作的时间较短,相互配合缺少默契。

  (3) 锚杆机司机稳设锚杆机前未清除作业地点的浮货和大块,致使锚杆机稳设不牢,不利于操作。

  存在管理问题:

  (1)由综掘三队借调到刨煤队12名锚杆机司机,自13日以来,未参加刨煤队的班前会(没有签到),没能接受刨煤队顶板打注锚杆作业期间的班前教育和安全技术措施的贯彻。综掘三队对W3-417切眼铺网劈帮措施贯彻日期是19日,滞后施工时间6天,严重违反了作业规程贯彻管理制度

  (2)刨煤队当班的安全联保单上,发生事故地点一起作业的四人除综掘三队的锚杆机司机以外,三人分别与另外茬作业的人员联保,不符合安全联保的基本原则。

  (3)受伤者于××对应该掌握的锚杆(锚索)支护工的操作规程一问三不知。

  (4) “班中整理”工作落实的不好。事故地点片帮严重,落地的大块较多,造成支立锚杆机不能选择最佳位置,操作人员脚下也没有舒适的底板环境,致使操作人员不能专注操作。

  吸取教训及防范措施:

  (1)凡属借调特殊工种或作业人员的必须明确安全管理责任,并参加借入单位的班前会和培训,一起贯彻安全技术措施和作业规程。

  (2)加强新工艺施工相关操作规程的学习和落实,保证作业员工达到应知应会,增强隐患辨识预知能力。

  (3)严格安全联保制度的执行,切实使安全联保起到安全联责、联保、监督保证的作用。

  (4)落实好施工现场的“三整理五确认”工作,及时排除作业环境中存在的安全隐患,以保证作业人员能够专心按章操作。

  (5)凡使用钻动机具作业的操作人员必须着装整齐,扎好衣领袖口,作业时不准带毛巾、手套。

  28、大隆矿“2007.4.27”机械事故

  2007年4月27日中午12时支护车间技术员厚××组织召开二班班前会,安排本班生产任务,由组长付××带领高××、刘××二人加工支护用品,付××负责在小炉前烧料,刘××负责在压力机前方续料,高××负责操作压力机,当工作至15时50分时,发现压出速度慢,高××用左手伸到压力机模具下方的顶出装置处检查,这时高××右手扶着压力机操作片阀,由于误动作,高××左手被挤伤。

  事故原因:

  1、伤者高××安全意识差,违章操作是这起事故的主要原因,检查模具时压力机应停电、操作片阀归零位,伤者严重违反了上述规定。

  2、联保体成员没有起到互相监督、互相提醒、互相照顾的作用,没有及时制止其违章作业。

  3、支护车间管理混乱,工作现场没有悬挂操作规程,危险部位没有安全防护装置及安全警示标志。

  防范措施:

  1、加强员工安全意识培育,提高自主保安能力及联保体成员间的监督、提醒、照顾的作用。

  2、加强现场管理,工作现场明显出悬挂操作规程,危险部位安设安全防护装置并挂上安全警示标志,起到警告提醒作用。

  29、晓南矿“2007.5.5”触电事故

  2007年5月5日供电部计划在晓南变电所2#母线检修作业,该项工作在5月4日22:00,晓南矿已按供电部《要求双电源线路一回作业不能返电的函》的要求,将2#母线配出的所有双回路线路停电,其中主井由夜班电工彭××按矿调度指令将10#~3#主副井联络开关合闸,同时将10#线路的受入开关断开,并挂停电牌。5月5日白班晓南矿运转队按矿“五一”停产检修计划进行主井1#电机1#、2#轴瓦更换施工。8时35分因研瓦需要运行绞车,司机说绞车没电,当班电工邴××随即到高压开关柜处摘下10#受入开关停电作业牌,擅自合上了10#受入开关,造成3#线路高压电通过10#受入开关返回晓南变电所,致使变电所短路接地保护处发生弧光短路灼伤供电部作业人员一人。

  事故原因:

  直接原因:运转队电工邴××违章作业,在电气开关停电并挂有停电牌的情况下,没有请示矿调度,擅自摘牌送电,造成返电伤人事故。

  间接原因:

  1、倒班电工未能进行现场交接班,接班电工未查看交接班记录,对停电原因掌握不清。

  2、停送电操作未执行一人操作一人监护制度。

  吸取教训及防范措施:

  1、严格执行停电挂牌制度,坚持自停自送,并做好记录和作业前的安全确认。

  2、严格执行停送电手续,明确停送电程序,停送电操作必须请示矿调度,并严格执行一人操作一人监护制度及相关规定。多家作业时,由矿组织协调,召开停送电专业会议,制定专门措施,做到全员掌握。

  3、严格执行手拉手交接班制度,交班人必须将本班的情况向下班人员交代清楚,并由接班人在交接班记录上签字后,方可离开岗位。

  4、强化业务知识培训,提高职工安全技术素质,熟练掌握供电系统及其运行状态。

  30、大兴矿“2007.8.25”机械事故

  2007年8月25日白班,综准队在N1E705拆除工作面一部输送机头掐链,跟班干部唐××、班长孙××、安检员周×。9时38分,孙××安装完卡链器,设好警戒后,通过载波通知坐台电工班长任××将一部输送机头开关打反向,得到确认回答后,孙××在机头用手把点气开动输送机,输送机头掐链处锯齿环突然断裂,一碎块将在9#架内躲避的警戒员马××右腿打伤,造成其右腿胫骨平台骨折。

  事故原因:

  电工班长任××初次操作该工作面电气系统,虽经过安全确认,但仍因对操作掌握不熟练,将输送机开关打到正气位置,致使机头卡链器与链组间链子突然受力,拉断锯齿环,是事故的直接原因。

  防范措施:

  1、加强对员工安全思想教育,增强安全意识。

  2、加强员工业务知识培训,掌握本工种操作规程、工艺流程。

  31、大兴矿“2007.8.30”机械事故

  2007年8月30日四点班,综准队在N1E705工作面二部输送机尾拖拉、分解中部槽,跟班干部杨××、班长胡××、绞车司机黄××、把钩工胡××、警戒员王××、安检员娄××。施工时使用机尾14吨慢速绞车拖拉,40T输送机链子配合开口环与钩头连接。21时40分,小班将二部输送机8块中部槽(规程规定最多可拉12块)从50#支架拉至117#支架(机尾端架)时,第5块中部槽拖拉连接块卡在114#支架底座尾部立板上,未待绞车停气,开口环突然断裂,钩头反弹,钩头上的两环链刮在112#、113支架架间的警戒员王××臀部,诊断为左大腿骶尾部软组织挫伤。

  事故原因:

  1、中部槽与支架底座刮卡时,上帮侧开口环正好卡在中部槽帮沿上,受剪切力被卡断,是事故的直接原因。

  2、绞车司机精力不集中,反应迟钝,中部槽发生刮卡时,没有及时停气,是事故的主要原因。

  3、警戒员王××站位不当,没有躲开危险区域,安全意识差,班长、安检员监督检查不到位,也是事故的主要原因。

  4、慢速绞车开关整定值偏大,中部槽发生刮卡时,超负荷不能及时停气。

  防范措施:

  1、加强对员工安全思想教育,增强安全意识。

  2、加强员工业务知识培训,掌握本工种操作规程、工艺流程及对不安全因素认知能力,使之能够做到自主保安。

  3、作业前,班组长、安检员必须亲自对作业地点的安全情况进行认真的检查和确认,尤其人员的站位。

  4、拖拉大件连接件取消40T链子和开口环,改为钢丝绳软连接。

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