大隆矿“1982.9.2”刮板输送机事故案例分析
大隆矿“1982.9.2”刮板输送机事故案例分析
1982年9月2日维修队在E1 4-1 W2段运顺维修巷道拆换棚工作。9月1日做准备工作，9月2日零点班往前铺一块板，第二部刮板输送机全长7米。白班接班后正常往前拆换棚和延板工作。在清货工作将近干完的时候，副队长刘××就停下刮板输送机，准备指挥往前铺板。这时，工人李××看到刮板输送机上有货，没经允许便开动刮板输送机拉货。刮板输送机运转不到两分钟，底链卡住，将机尾拉翻，平扣在后面的刮板输送机上，倒向左帮。（此时刮板输送机全长由7米变成5.2米）副队长刘××在工作面发现机尾拉翻后。说：“我出去处理刮板输送机，你们不要出来”。刘××走到机头处，发现刮板输送机链都堆在机头轴下面，用手没拽动，又看刮板输送机两侧无人，就转过身去，到开关（QC83-80）处准备打反转将链子倒出来。开关停止按扭用手按不动，刘××便按压启动按扭来活动停止按扭。刘××在活动启动按扭时，刮板输送机又启动。出槽的链子卡在外边靠左帮并排立着的两块刮板输送机板上，同时刮起一块板翻向右帮。这时王××正好走到此处。将之砸在刮板输送机板下，当即死亡。
事故原因：
1、自主保安能力不强，安全意识差。
2、该处刮板输送机全长只有7米，机尾没有打压顶子。刮板输送机卡劲将机尾拉翻，造成事故。
3、在处理拉翻机尾事故中，违反操作规程直接启动控制开关，且无证操作。
4、无专职刮板输送机司机，违反必须持证上岗的有关规定。
5、处理机尾拉翻事故中，没有设置警戒人员，导致人员由此通过。
防范措施；
1、加强安全技术培训，增强自主保安意识。
2、必须持证上岗，严格按操作规程要求作业。发现隐患或事故按有关规定处理。
3、刮板输送机尾必须打压顶子或底锚，否则不准运转。处理隐患时在现场有专人监护。
