呼伦贝尔市牙星煤业有限公司一号井“2.03”运输事故案例分析
呼伦贝尔市牙星煤业有限公司一号井
2012年2月3日10时50分，呼伦贝尔市牙星煤业有限公司一号井发生一起死亡事故，造成1名工人死亡，事故直接经济损失53.47万元。
接到事故报告后，呼伦贝尔煤矿安全监察分局立即派员赶赴事故现场，并向内蒙古煤矿安全监察局报告了事故情况。呼伦贝尔市、牙克石市等地方政府有关部门领导也及时赶到事故现场。
根据《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》的规定，呼伦贝尔煤矿安全监察分局会同呼伦贝尔市安监局、呼伦贝尔市总工会、牙克石市安监局、牙克石市总工会、牙克石市公安局并邀请牙克石市检察院等有关部门组成了事故调查组。2月5日，事故调查组委托内蒙古大雁矿业集团有限责任公司专家对事故直接原因进行了技术鉴定。
事故现场调查工作历时3天，事故调查组进行了3次现场勘察，调查询问有关人员9人次，查阅收集各种资料54份。通过查阅资料、调查取证、现场勘察和技术分析，查清了人员伤亡情况、查明了事故原因、认定了事故性质，分清了相关责任。
一、事故单位概况：
(一)煤矿概况
牙星煤业有限公司一号井东北距滨洲线铁路免渡河车站17km,由铁路向西可达海拉尔市，向东可通往齐齐哈尔、哈尔滨等城市。煤矿有三级公路(混凝土路面)与301国道相通，交通比较便利。
牙星煤业有限公司于2007年12月18日正式注册成立。现有一矿一井，可采煤层为4#、5#煤层，保有储量3038万吨，设计生产能力90万t/a，核定生产能力90万t/a。矿井设计服务年限为22年。牙星煤业有限公司原有两对矿井，分别为一号井、二号井，生产能力分别为30万吨/年、15万吨/年。2005年内蒙自治区煤炭工局以内煤局字[2005]21号文批准原牙克石煤矿改扩建初步设计，同意对一号井、二号井进行联合技术改造。自2005年11月开始筹备矿井技术改造工作，2010年8月15日内蒙自治区煤炭工局以内蒙局字[2010]544号文批准投产。
(二)矿井证照情况
持证情况：矿井六证齐全，均在有效期内。
(三)矿井开采条件及生产系统
矿井开拓方式：斜井单水平开拓。主斜井为提升井，承担进风和煤炭运输。副斜井为辅助提升井，承担进风、运料、排矸、行人任务。风井为专用回风井。
井下运输方式：主要采用胶带运输，回采工作面煤炭通过顺槽皮带运输机运至下山皮带运输机，再通过煤仓运至主斜井皮带运输机，通过主提升皮带运至地面。辅助运输采用电机车和串车运输。
矿井通风方式：中央并列式。
矿井排水系统：在井底设中央水泵房及主、副水仓，满足排水要求。
矿井供电电源引自地面工业广场35KV变电所6KV不同母线段，供电系统满足矿井生产要求。
矿井设计两个生产采区，开采4#、5#两个煤层，布置二个回采工作面，均为综采工作面;二个掘进工作面，一组机掘、一组炮掘。
(四)事故地点概况
发生事故地点为主斜井井底。主斜井为机轨合一巷道，巷道断面为12.8m2,巷道为半圆拱形断面，锚喷支护。巷道内安装有DTL-1000/30/2×250S型强力胶带输送机、22kg/m检修轨道，轨距为600mm。
(五)事故前安全监管情况
1月28日五九集团公司节后复工自检自验;1月30日呼伦贝尔市安全生产监督管理局、牙克石市安全生产监督管理局对牙星煤矿一号井进行了节后复工验收。
二、事故发生和抢险经过：
1、事故发生时间：
2012年2月3日10点50分。
2、事故发生地点：
牙星煤业有限公司一号井主斜井井底。
3、事故经过：
2012年2月3日7时30分左右，交接班皮带司机班检过程中发现皮带硫化胶带接头处起鼓离层，报告选煤仓负责人肖XX和地面安监站，站长齐XX到现场查验后即用电话上报公司领导同时下达了停产通知单，主皮带斜井全线停产，并将这一情况告知了正在井下工作面现场带班的跟班矿领导武XX。10时50分左右，主皮带斜井强力机头司机发现皮带突然断开下滑后，立即报告负责人肖XX，肖XX接到报告后随即赶到现场，在确定皮带再无下滑危险后，组织相关人员立即下井检查，在检查到主皮带斜井下部时发现有一人卷在叠加的皮带内，肖XX立即组织人员把伤者从叠加的皮带内抬出送往地面，由地面负责送到牙克石市大兴安岭林业总医院，经抢救无效死亡。
三、事故原因分析：
(一)、直接原因：
经技术分析认定，皮带表面出现裂纹后，使水等杂质渗入，造成皮带芯胶老化，形成起鼓离层，致使芯胶与钢丝绳之间附着力下降，随着皮带芯胶老化加剧，芯胶与钢丝绳之间的附着力下降小于皮带自重产生的下滑分力的临界状态时致使皮带断裂，造成此次事故。
(二)、间接原因：
1、机电管理有漏洞，制定的检修维护制度缺少胶带表面检查维护内容和标准，没有制定对皮带出现裂纹后检修和维护的具体措施。
2、现场管理不到位，当班检修人员发现皮带硫化胶带接头处起鼓离层，报告选煤仓负责人肖XX和地面安监站，安监站长齐XX电话上报公司领导同时下达了停产通知单。但在皮带停止运转的3个多小时的时间里，没有进一步采取防止断带补救(打卡子固定)措施。也没能有效地制止当班清扫人员进入主井内。
3、职工培训和安全教育不到位，矿井主提升使用的强力胶带输送机投入使用时间3年多，该矿皮带检修维护人员和矿井的相关机电管理负责人员对设备的性能、皮带的检测检查不甚了解，致使皮带发生重大隐患险情后，不能立即采取有效的防断带措施。
四、防范措施
1、牙星煤业有限公司组织专业人员对井下所有皮带进行全面隐患排查，将隐患排查情况上报地方政府安全监管部门，并书面报告呼伦贝尔煤矿安全监察分局。
2、对主井皮带所有硫化热补接头进行全面检查，发现存在安全隐患有变化的接头要重新做头(但不得采用二次硫化方式)，达到强度要求。
3、制定并严格执行胶带表面检查制度和标准，完善皮带检修维护安全措施。定期对皮带机运行情况进行分析，对分析结果要采取针对措施。
4、对硫化接头采取质量档案管理，并把每一次检查计入档案，以便及时发现问题。对发现有问题的皮带要采取措施后，再进行处理。
5、主井井口处安装监控探头，有效监控井上下工作人员出入情况，防止非工作人员擅自入井。
