宜丰新庄铜铅锌矿尾矿输送安全管理制度
WG-ABZD-110
1、目的
为了加强尾矿输送设备(设施)的管理和维护，防止输送设备、线路损坏，杜绝尾矿“跑、冒、滴、漏”，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于矿尾矿输送系统安全管理，包括砂泵和从选矿到尾矿库的尾矿输送管道。
3、职责
3.1每班巡管工应巡视检查尾矿管的管路及尾端的情况以及坝内尾矿沉积状况，砂泵工应注意砂泵的磨损功耗和扬量变化，备用泵应100%完好，随时可启动运转，备用管道应完好无泄漏，确保尾矿不下河，发现泄漏及时处理。
3.2尾矿工每天对坝上管道进行一次检查，发现管道磨穿先行包扎，待选厂停产时立即更换。堆积坝抬升后，由选厂及时组织员工重新升高架设管路，确保扬送尾矿安全运行和维持选厂生产正常。
4、工作内容及要求
4.1砂泵在检修安装以后，投入运行之前，必须进行试运行，在试车中要求机组所有的部件都达到正常工作状态，符合质量标准后，方能投入运行。
4.2砂泵运行前的检查
4.2.1机组转子的转动是否灵活，叶轮旋转时有否摩阻的声音。
4.2.2各轴承中的润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
4.2.3填料压盖的松紧程度是否合适。
4.2.4砂泵和电机的底脚螺丝及其它各部件的螺丝有否松动。
4.2.5矿浆池内是否有漂浮物,进矿管口有无杂物堵塞。
4.2.6检查防护安全工作起动前机上的工具及其它物件应移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
4.3砂泵运行中的注意事项
4.3.1注意机组声响和振动。振动和杂音往往是砂泵故障的信号，机组振动过大或有杂音时应停车检查，排除隐患。
4.3.2注意轴承温度、检查油质油量，一般要求轴承温度不超过70℃，否则，必须停车检查原因。
4.3.3注意电流表、电压表指针的变化。当运行情况正常，仪表指针的位置左右摆动幅度较小。仪表剧烈变化与跳动时，应停车检查。
4.3.4注意填料箱是否正常，填料不可压的太紧或太松，运转时须有水陆续滴出。
4.3.5注意矿浆仓内的液面变化，不准出现抽空现象。
4.4砂泵在运行中的保养
4.4.1皮带的保养，砂泵在运行时，随时注意皮带是否过松或过紧，一组皮带中不能有松紧不均匀的现象，过紧就会由于拉力过大而发热,加快轴承的损坏，过松就达不到额定转速,降低工作效率。
4.4.2砂泵的保养
检查轴承有无磨损，如有磨损或表面有斑点和松动现象,应清洗或更换。
检查叶轮上是否有裂痕和被汽蚀的小孔，叶轮固定螺丝是否松动，如有损坏应修理或更换。
检查泵轴有无弯曲和磨损，如有损坏应进行更换。
检查叶轮和护套的间隙，如发现排出量和扬程降低要及时更换叶轮和护套。
经常检查闸阀和逆止阀是否灵活，如有损坏或不灵活应及时更换和检修。
4.4.3电动机的保养
4.4.3.1检查接线盒压线螺丝是否松动或者烧伤、拆开检查轴承润滑油、检查定子与转子的间隙是否均匀合格以判断轴承的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4.4.3.2当电机停用一段时间后再用时用摇表测量电动机相间及各相对铁芯的绝缘电阻。电阻小于0.5兆欧，说明线圈受潮，应用红外线灯炮或白炽灯炮烘干，忌用明火烘烤。
4.5输送管道维护管理
4.5.1每班巡查输送管道，观察有无磨损、渗漏及桥、架、墩、闸和底板的基础及接缝等部位有无腐蚀、松动等损坏现象，对于管道拐弯处，应详细检查。
4.5.2定期观测输送砂浆的流量、流速、浓度是否符合设计要求。
4.5.3当选厂停车时，砂泵停机前，要打清水将尾矿管道内的尾砂清洗，避免尾砂堵塞管道。
4.5.4定期检查尾矿管磨损情况，定期翻转管道，延长使用寿命。
4.5.6如发现尾矿管排出端流速较慢，剩余扬程不多，应备用好调速皮带轮，随时可以更换，确保渣浆(砂)泵扬送完全、无溢出。
4.5.7寒冷季节应加强管、阀的维护管理和防冻措施。停产时必须及时放空，严防发生冻裂事故。
4.5.8管道堵塞和爆管是尾矿输送过程中最常见的事故，及时发现及时处理。
4.5.9严禁在输送线路附近采石、爆破、堆料等危及线路安全的活动。
3、 冶金矿山尾矿设施管理规程
