局部通风怎样管理？

　　局部通风怎样管理？
　　　答：1）矿井开拓或准备采区时，采区设计中必须根据全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机、风筒的安装和使用等局部通风设计，应在作业规程中明确规定，报矿总工程师批准。
　　　2）掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
　　　3）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式，如果采用混合式通风时，必须制订安全技术措施，报矿总工程师批准。
　　　4）使用局部通风机供风的地点（综采面回风隅角除外），必须安装两套同等能力的局部通风机，一套工作、一套备用，并能自动切换。5) 每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。每天检查一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机、风机自动切换装置、供电设备的完好情况，并填写检查记录。
　　　 5）使用局部通风机供风的地点（综采面回风隅角除外）必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源（其它蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业）。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
　　　6）掘进工作面移设局部通风机必须有计划有措施，不具备双风机双电源供风条件的不得生产。双巷或多巷掘进工作面移设局部通风机时，工作面迎头不得留有超过6m的独头巷，必须形成全风压系统。恢复通风前必须检查有害气体浓度并严格执行排放瓦斯制度。
　　　7）工作和备用局部通风机的高压电源必须相互独立，且从不同的母线段馈出，保证在任何一开关、电缆和变压器故障时有一套局部通风机正常工作。高瓦斯矿井掘进工作面工作及备用局部通风机由两趟独立的高压电缆供电；低瓦斯矿井工作局部通风机由一趟独立的高压电缆供电，备用局部通风机与生产或其他设备共用一趟高压电缆供电。
　　　 8）正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，工作局部通风机运行时，备用局部通风机移变、开关必须保证带电热备用，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。当工作局部通风机因检修、停电、故障等原因停风时能正常切换到备用局部通风机，但在切换过程中必须满足生产设备及监测监控系统不断电，正常情况下必须运行工作局部通风机。
　　　9） 局部通风机采用“三专”供电。一套局部通风机必须由一套专用开关和专用电缆供电，向局部通风机供电的专用移变最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电，但每个回路必须装设选择性漏电保护装置，每天对漏电保护装置进行1次跳闸试验。
　　　 10）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
　　　 11）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
　　　 12）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中的甲烷浓度大于3％，必须对局部通风机进行闭锁，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中的甲烷浓度低于1.5％，自动解锁。
　　　 13）备用的局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧应安设监控系统馈电传感器，实时监测备用风机电源侧供电状态，当电源侧无电时，监控系统应有声光报警信号。
　　　14） 局部通风机、风筒的安装和使用必须遵守下列规定：
　　　（1）局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转。严禁其他任何人随意停开，并实行挂牌管理。
　　　（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道的最低风速应符合：岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
　　　（3）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
　　　（4）局部通风机的选型应根据掘进工作面所需风量在作业规程中明确规定，局部通风机选型方法如下：
　　　a.局部通风机工作风量：
　　　Q局＝ψ×Q面 m3／s；
　　　式中：Q面 ——掘进工作面实际需要风量，m3／s；
　　　ψ——风筒漏风备用系数，
　　　ψ=1/（1-nLi）
　　　n——风筒接头数，按通风最长距离计算；
　　　Li——1个接头的漏风率，插接时取0.01～0.02，罗圈反边连接时取0.005；
　　　b.局部通风机工作风压：
　　　h局＝R×Q局× Q面 Pa；
　　　式中：R——风筒的总风阻，N·s/m5 。
　　　根据Q局和h局选择合适的局部通风机及配套风筒。风筒的选型必须遵循下述原则：必须采用抗静电、阻燃风筒；高瓦斯矿井的所有掘进工作面（长度小于50m的掘进工作面除外）至少选用∮800mm风筒供风；低瓦斯矿井局部通风机功率为11kw×2及其以上，供风距离超过500m的掘进工作面选用∮800mm风筒供风。
　　　 风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下，可按下式计算：
　　　Lp ≤（4～5）S1/2，m；
　　　式中 Lp——风筒到掘进工作面的距离，m；
　　　S——掘进工作面断面积，m2。
　　　C、 局部通风机的设备应齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局部通风机应吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。11KW及以上功率的局部通风机安装有消音器（低噪声局部通风机、除尘风机除外）。
　　　 风筒吊挂应平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边，长度超过300m巷道应使用快速风筒接口器，硬质风筒接头应加垫上紧螺钉。
　　　 风筒拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，异径风筒连接应使用过渡节先大后小，不准花接。
　　　 风筒口到掘进工作面的距离。混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。
　　　 对无计划停风实行登记和追查制度。出现无计划停风后，瓦斯检查人员或生产队组负责人必须立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，同时报告矿调度室和通风科（队、组）。调度室、通风科（队）均应登记。登记项目应有停风地点、停风原因、恢复通风前瓦斯检查人员、恢复通风前瓦斯浓度、恢复通风下达命令人员、恢复通风时间等内容。无计划停风由通风科（队、组）组织追查，并形成书面追查报告，报通风处安全监控中心。
　　　 必须加强安全监控系统局部通风机开停传感器的管理，确保信号传输准确、可靠。通风科（队）安全监控系统、矿调度室值班人员应对局部通风机开停状态实施动态监控，系统显示局部通风机停机超过5分钟（含5分钟)必须记录，并及时报告通风科（队）值班人员。公司安全监控中心必须实时对各矿井局部通风系统进行监控，发现停风及时通知矿方进行处理，并查明停风原因，对无计划停风按月进行统计分析。
　　　 对有计划停风实行审批制度。有计划停风必须制订安全措施，报矿调度室、通风科（队）、安全管理部门和总工程师审批，同时报送通风处安全监控中心备案。停风前必须撤出人员，切断电源，并设置栅栏，揭示警标。恢复通风前必须检查有害气体并严格执行排放瓦斯制度。
　　　 工作及备用局部通风机、移变、开关等设备必须编号，并按其用途进行标识。