马口煤矿油脂使用管理制度
马口煤矿油脂使用管理制度
为了加强全矿油脂的管理，规范各类油脂的使用，降低油脂的消耗，提高设备的使用寿命，降低机电设备、配件成本，充分发挥油脂管理部门的管理职能，特制订本制度。
一、井下油脂使用管理
1、齿轮油使用管理
井下各类减速器机均使用齿轮油作为润滑剂。
（1）、各部位所用润滑油必须按照机器说明书所标牌号选用润滑油，更换润滑油牌号必须经机电矿长批准。
（2）、加注润滑油必须使用专用油桶，严禁各种油桶混合使用。
（3）、注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。
（4）、各单位必须制定科学合理的润滑图表，对每一应该润滑的部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油，对于在水较大场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方，更应加强注油润滑。
（5）、对于大型固定设备的减速器机用油，必须定期进行油质化验，检查运转中的使用磨损情况。
（6）、采煤机的截割部、掘进机的减速箱每两个月换一次油。
（7）、对于各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次。
（8）、在使用中由于机械原因使油经过了高温100℃以上的油，必须更换（因油质变化）发现不更换罚队长50元。
2、液压油的使用管理
液压油作为采煤机和掘进机的动力传递和控制介质，对污染极为敏感。
（1）、必须实行“三专三过滤”。即专用油桶，专用注油工具和专职注油人员。三过滤是注油前，注油时和机器内部过滤。液压油大铁桶必须加装截门，液压油、塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖。防止污染油质。注油工具各队必须配备齐全，如油漏子等，防止浪费。
（2）、液压油必须按照机器说明书指定的牌号使用，更换牌号时必须经机电矿长批准。
（3）、机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗，发现损坏，必须及时更换。
（4）、机组在打开盖板检修时，必须盖上毡布，防止煤粉等杂物进入液压油池中，对液压油造成污染。并且油箱盖板等必须有专用的清洁工具，如棉丝和棉纱布，对不同部位用相应的清洁工具进行处理。
（5）、采煤机牵引部、掘进机的油箱每一个月更换一次油，并清洗油箱。
3、各类润滑脂的使用管理
（1）、对于低速运转的大负荷部位，像液压支架的各类铰接大销子、耳子这样的部位，必须经常按照图表加注润滑脂。这些部位承重大，加油既可以减少运转阻力，防止锈蚀，减少零部件磨损，提高设备的稳定性和使用寿命，而且更换维修方便，不至于造成机壳损坏，造成修复的巨大困难。因此要加强对这类使用场合的注油。
（2）、对加注润滑脂的部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。
二、考核办法
1、严格按照设备说明书中油质使用要求，对所维护的设备加注油，执行“三专”和“三过滤”，共六项，有一项不合格扣责任者30元。
2、井下设备要严格按要求使用规定标号的油脂，发现一次使用油与要求油脂标号不一致，罚单位集体1000元。
3、对于缺油或因无油而又强迫设备运行的给予责任者100元罚款。
4、对于长期运行到了更换期限而未更换油，罚机电队长100元。
5、采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油，各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次，如发现未按要求办，罚区队长100元，集体300元。
6、各单位必须有正规的注油图表，并有详细的填写。如发现一次未填写扣50元。
7、在注油过程中，必须使用专用的工具，标注油类名称，并且用过滤网加入，如果发现油桶或注油工具脏，将油脂污染，罚注油工50元，机电队长100元。
8、在使用中，发现设备因为密封或其它原因导致漏油给予区队长罚款100元。
9、在使用中，发现设备因为密封损坏，不用专用密封纸垫，及其他原因导致漏油，给予区队长罚款100元，单位集体300元。
10、因为地面修复或新近下井的设备无专门的加油位置，要对验收人员、修复单位罚款100元。
11、各单位所使用的主要机电设备必须有注油图表。如果没有，罚队长、机电队长各100元；发现应该加油而图表无该处加油内容，罚款50元，发现一次未按照图表加油给予区队长100元罚款。
12、对加注润滑脂的部位，每两个月清洁一次旧油，并且换一次新油，发现一次润滑脂因为使用老化失效或脏污严重，不更换，罚机电队长100元，单位集体500元。
13、各减速机上不得堆放杂物，不能有浮煤，要保持卫生清洁，发现一次减速机上卫生不清洁，有杂物或浮煤，罚单位集体100元。
14、在各区队有存油的地方，要保证存油点清洁、整齐，摆放油桶不得乱堆乱放，地上不能有撒油现象，如检查发现有一处不合格，罚单位集体100元。
15、井下各类大油桶上加截门，发现有一次加油时不使用截门，罚单位集体100元。
16、各类减速机内不得加黄油或缺油，发现减速机内加黄油及缺油现象，罚单位集体300元，区队长、机电队长各100元。
