电动机运行故障的原因

　　　电动机运行故障的原因
　　　（一）电源方面的故障
　　　1、电压过高或过低 电压过高，会引起绝缘击穿、电机损坏或可造成磁路过饱和、铁损增大、电流增大、铜损增大，即使空载或轻载也会造成电机过热而不能正常工作。电压过低，启动时会造成启动困难或不能启动，定子电流大，熔丝烧断；若能启动，则启动时间长，电流大，达不到额定转速，温升高甚至冒烟烧毁。运行中电压过低，会造成电机过载、转速下降、电流增大、绕组过热，甚至出现堵转现象，如不及时切断电源，将很快烧毁电机。
　　　2、电源电压不平衡 会破坏旋转磁场的对称性，使电机发出低沉的“嗡嗡”声，机身振动，并造成电机过热。
　　　（二）负载方面造成的故障 由于电动机容量选择不当、电动机过载、被拖动的机械有故障、转动不灵活、皮带过紧拉力过大等可造成电动机过载。电动机过载，启动时会使电动机不能启动，合闸后熔丝爆断；运行时会造成转速下降、电流增大，温升过高，甚至造成电动机堵转，电流剧增。如不及时切断电源，会烧毁电动机。
　　　（三）工作环境方面造成的故障 环境温度过高，散热条件不好，即使电流未超过允许值，电机也会过热。环境潮湿、绝缘容易受潮，使绝缘强度降低，容易造成击穿短路故障。空气中含有腐蚀性气体或尘埃，会使绝缘材料、电机外壳、导线接头等被腐蚀而损坏，给电机运行带来不良后果。
　　　（四）安装和装配方面造成的故障 基础不稳固、地脚螺钉松动，运行时会发生振动和噪音，容易损坏机件和轴承。电动机转子未校平衡、电动机与被拖动机械之间没有校正好、皮带松紧度不合适等，都会造成电动机过载、轴承发热，并引起电动机的振动。
　　　（五）电动机本身的故障
　　　1、机械故障 如轴承损坏、轴承磨损造成转子下沉，转轴弯曲、变形，铁心变形，机座和端盖裂纹，端盖止口未合严，电机内部过脏等造成定、转子相擦，使电动机发生强烈的振动和响声，使相擦表面产生高温，甚至冒烟冒火，引起绝缘焦脆以致烧毁绕组。