夹河煤矿“手指口述”安全确认工作法标准(采煤专业)
一、采煤机司机
1、操作前检查内容:内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后5米范围内无其他人员、试运转监听情况。
手指口述:
1)内外喷雾、冷却水、水压、水量是否达到要求,确认完毕。
2)滚筒截齿、齿座齐全完好,确认完毕。
3)滚筒前后5米范围内无其他人员,确认完毕。
4)经试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。
2、操作过程中检查内容:采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、采煤机运行情况。
手指口述:
1)采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员,确认完毕。
2)中间巷(端头)已拉绳、挂牌、专人站岗,确认完毕。
3、停机后检查内容:顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。
手指口述:
1)停机处顶板完整,无冒顶片帮危险,确认完毕。
2)滚筒截齿、齿座齐全完好,确认完毕。
3)滚筒无缠绕物,确认完毕。
4、采煤机司机离开采煤机时的检查内容:离合器、隔离开关。
手指口述:
1)采煤机离合器、隔离开关已打开,确认完毕。
2)采煤机开关已停电,可以离开,确认完毕。
二、液压支架工
1、操作液压支架前的确认:有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、千斤顶状况、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移联接装置、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。
手指口述:
1)支架前端、架间无冒顶、片帮危险,确认完毕。
2)支架无歪斜、倒架、咬架,确认完毕。
3)被移支架周围相邻3架无其他人员,确认完毕。
4)架前无其他障碍物,确认完毕。
5)架间管线无刮、卡现象,可以移架,确认完毕。
2、移架后的检查内容:接顶情况、前插板、护帮板、能否通过采煤机、各操作手把、初撑力、后尾梁、步距。
手指口述:
1)支架前梁已接顶,确认完毕。
2)前插板、护帮板已伸出,确认完毕。
3)前梁与挡煤板之间的距离能通过采煤机,确认完毕。
4)支架已升平、升紧达到初撑力,确认完毕。
5)后尾梁已升起(放顶煤支架后插板已伸出),确认完毕。
三、泵站司机
1、供液系统检查内容:各部件、管路连接、压力表、各类保护、吸(排)液管情况。
手指口述:
1)液压泵各部件完好,确认完毕。
2)各类保护齐全,确认完毕。
3)吸、排液管正常,确认完毕。
2、供水及乳化液配比情况检查内容:供水及乳化液。
1)液箱供水正常,确认完毕。
2)乳化液配比合格,确认完毕。
3、点动试车检查内容:电机旋转方向、泄漏液情况、声音、压力表指示。
手指口述:
1)电机旋转方向正确,确认完毕。
2)管路无泄漏,确认完毕。
3)声音正常,确认完毕。
4)压力表指示正常,可以开车,确认完毕。
四、刮板输送机司机
1、开机前安全检查内容:巷道支护、溜煤眼(煤仓)护栏、声光信号、喷雾灭尘装置、刮板运输机固定、人员情况。
手指口述:
1)溜煤眼(煤仓)护栏完好,确认完毕。
2)声光信号灵敏可靠,确认完毕。
3)刮板运输机固定牢固,压柱已拴绳,确认完毕。
4)无人员在刮板输送机周围工作,确认完毕。
2、点动试机安全检查内容:刮板输送机运转方向、刮板链涨紧度及其他异常情况。
手指口述:
1)刮板输送机运转方向正确,确认完毕。
2)刮板链松涨紧度适宜,确认完毕。
3)刮板输送机无异常情况,确认完毕。
五、工作面转载机司机
检查内容:溜头溜尾压柱,信号闭锁装置;传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固情况;有无渗漏油现象;溜槽连接装置;刮板无缺失、变形、少螺栓等现象;链条、连接环无扭转、跳链、变形等现象;皮带机尾与转载机的搭接;拨链器、舌板等有无损坏;机头防尘设施、冷却系统;试运转监听情况。
手指口述:
1)压柱齐全,确认完毕。
2)输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。
3)传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。
4)溜槽连接装置无有损坏,确认完毕。
5)刮板无缺失、变形、少螺栓等现象,确认完毕。
6)机头与皮带机的搭接合理,确认完毕。
7)机头防尘设施、冷却系统完好,确认完毕。
8)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。
六、端头维护工
检查内容:工作地点顶帮情况、安全出口;支护材料、管路、阀件、注液枪、工具;敲帮问顶工作;超前回柱、退路及人员情况;拉绳、挂牌、警戒情况;切顶线密集支柱支设情况;注液枪的完好情况。
手指口述:
1)工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。
2)敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。
3)机道内没有超前回柱,确认完毕。
4)端头回柱前已留好退路,确认完毕。
5)架设支柱时没有人员通过或逗留,确认完毕。
6)采煤机进两头时,已拉绳、挂牌警戒,确认完毕。
7)顶线密集支柱支设已达到规定要求,确认完毕。
七、井下放炮
1、打眼工前检查内容:顶、帮、迎头有无危岩活矸;电煤钻(或风钻)完好;钻机、钎杆完好;供水、退路情况。
手指口述:
1)顶、帮、迎头已找实,无危岩活矸,确认完毕。
2)电煤钻(或风钻)完好,确认完毕。
3)钻机、钎杆完好,供水良好,确认完毕。
4)退路畅通,可以打眼,确认完毕。
2、打眼后检查内容:炮眼质量;风、水阀;管路;电煤钻(风钻)。
手指口述
1)所有炮眼符合爆破图表要求,确认完毕。
2)风、水阀已关,确认完毕。
3)管路已卸压,确认完毕。
4)电煤钻(风钻)已移至安全地点,确认完毕
3、装药警戒检查内容:“一炮三检”落实及警戒距离情况。
1)警戒人员已到位,警戒距离符合规定,确认完毕。
2)警戒栏(绳)、警戒牌已挂设,可以装药,确认完毕。
4、装药、连线检查内容:环境情况;三人连锁情况;气体及气体情况;炮眼封堵质量;连线质量。
手指口述:
1)支护牢固,无危岩活矸,确认完毕。
2)设备已停电闭锁,确认完毕。
3)巷道堵塞物不超规定,确认完毕。
4)通风符合规定,瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。
5)命令牌已交瓦斯检查员,确认完毕。
6)炮眼封泥符合规定,确认完毕。
7)连线无误,可以放炮,确认完毕。
5、放炮时检查内容:瓦斯浓度、撤出人员、警戒情况、三人连锁情况、网络电阻。
手指口述:
1)瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。
2)迎头人员已全部撤至警戒栏(绳)以外确认完毕。
3)放炮牌已交放炮员,确认完毕。
4)网络电阻符合规定,可以放炮,确认完毕。
5)放炮警号已发出,确认完毕。
6、放炮后检查内容:验炮、支护情况、拒爆及残爆、气体情况。
手指口述:
1)母线已短接,炮烟已吹散,可以验炮,确认完毕。
2)通风良好,瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。
3)顶板、支架完好无损,确认完毕。
4)无拒爆、残爆,确认完毕。
5)验炮工作结束,可以解除警戒,确认完毕。
八、用皮带或溜子带物料
1、装(卸)料前安全检查内容:安全技术措施、皮带或溜子急停、装(卸)料台、声光信号、安全间隙。
手指口述:
1)措施严谨科学,确认完毕。
2)皮带急停已闭锁,有人监护,确认完毕。
3)装(卸)料台完好,确认完毕。
4)岗位司机已到岗,声光信号试验完好,确认完毕。
5)安全间隙符合规定要求,可以装(卸)料,确认完毕。
2、送急停前安全检查内容:物料摆放、人员情况。
手指口述:
1)所装(卸)的料摆放整齐,固定牢固,确认完毕。
2)皮带输送机周围没有人员工作,可以送急停,确认完毕。
九、敲帮问顶工作
检查内容:工具,退路、人员到位情况
手指口述:
1)工具、退路、班组长及监护人。
2)使用长把工具,退路已清理好,确认完毕。
3)班组长带领,监护人员到位,确认完毕。
十、更换巷道支护
检查内容:通风、支护、安全退路、临时支护、回棚。
手指口述:
1)施工地点顶帮支护完好,确认完毕
2)安全退路畅通符合施工要求,可以施工,确认完毕。
3)临时支护符合施工要求,确认完毕。
4)巷道顶帮已充分卸压符合施工要求,可以回棚,确认完毕。
十一、安装液压支架
1、安装现场检查内容:掩护支架、棚柱支设、现场情况。
手指口述:
1)掩护支架已拉完,确认完毕。
2)所有棚柱支设合格,已具备调架空间,确认完毕。
3)现场清理合格,无障碍物,确认完毕。
2、供液情况检查内容:供液管路敷设、供液系统是否形成。
手指口述
1)供液管路已按要求敷设,确认完毕。
2)供液系统已形成,确认完毕。
3、调架绞车、回头轮检查内容:绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式。
手指口述:
1)绞车固定可靠,压柱、戗柱齐全且已拴绳,确认完毕。
2)钢丝绳合格,钩头合格,确认完毕。
3)回头轮合格,回头轮固定方式正确,固定可靠,确认完毕。
4、解封车时检查内容:绞车联接及锁车情况。
手指口述:
1)绞车联接正确,确认完毕。
2)锁车合格,可以解封车,确认完毕。
5、调架、接顶检查内容:1)人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况。
手指口述:
1)人员已躲至安全位置,可以调架,确认完毕。
2)所有联接件已按完,确认完毕。
3)支架周围人员已远离单体歪倒防范,可以供液,确认完毕。
4)支架已接顶,确认完毕。
十二、液压支架拆除
1、被拆液压支架检查内容:液压支架状况、管路阀件状况、支护情况。
手指口述:
1)液压支架不挤架,不咬架,确认完毕。
2)管路完好,阀件完好,不泄漏,确认完毕。
3)面前支护完好,无片帮危险,确认完毕。
2、供液情况检查内容:支架情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况。
手指口述:
1)支架已改成本架操作,确认完毕。
2)供液管路敷设符合要求,各控制阀件完好,确认完毕。
3)各立柱、千斤顶动作一致,确认完毕。
3、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳检查内容:绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点。
手指口述:
1)绞车完好,固定可靠,压柱已拴绳,确认完毕。
2)信号灵敏可靠,确认完毕。
3)钢丝绳完好,钩头完好,回头轮完好,确认完毕。
4)固定点可靠,确认完毕。
4、调架时检查内容:支架情况、面前支护、绳道有无人员。
手指口述:
1)支架加长段已缩回,确认完毕。
2)尾梁收回,前梁插板收回,确认完毕。
3)面前工字钢已支护完好,确认完毕。
4)绳道无人,高压供液已停止,确认完毕。
5、拉掩护支架检查内容:顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。
手指口述:
1)被拆支架顶网完好,老空侧超前支护已完成,确认完毕。
2)掩护架后单体已替完,确认完毕。
3)绞车完好,钩头完好,绳道无人,确认完毕。
4)绞车司机已躲在安全位置,可以拉架,确认完毕。
十三、其它设备安装
1、运输路线检查内容:绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度。
手指口述:
1)绞车固定合格,压柱、戗柱齐全且已拴绳,确认完毕。
2)钢丝绳完好,钩头完好,确认完毕。
3)信号系统灵敏可靠,确认完毕。
4)轨道合格,安全设施齐全有效,确认完毕。
5)巷道宽度、高度符合要求,设备可以通过,确认完毕。
2、安装现场检查内容:现场有无障碍物、巷道支护、安装空间。
手指口述:
1)现场杂物已清理,无障碍物,确认完毕。
2)巷道支护完好,无片帮危险,确认完毕。
3)巷道空间符合安装要求,确认完毕。
3、安装用起吊工具及索具检查内容:起吊工具、索具、吊点。
手指口述:
1)起吊工具合格,确认完毕。
2)索具安全系数符合要求,确认完毕。
3)吊点牢固可靠,可以起吊,确认完毕。
4、卸车时检查内容:车辆状况、人员状况。
手指口述:
1)车辆已锁牢,确认完毕。
2)超高设备已防倒,倾斜下方无人,确认完毕。
3)人员已躲至安全地点,可以卸车,确认完毕。
十四、用绞车回撤支护材料
1、绞车状况检查内容:支护情况、绞车固定可靠、安全距离、钢丝绳、保险绳及钩头完好情况。
手指口述:
1)绞车附近支护完好,确认完毕。
2)绞车固定可靠,压柱、戗柱齐全且已拴绳,距离符合要求,确认完毕。
3)钢丝绳断丝不超限,钩头完好,确认完毕。
2、回撤前检查内容:人员及绳道情况、钢丝绳及连接情况。
手指口述:
1)人员已躲至安全位置,绳道无人、无障碍物,确认完毕。
2)钢丝绳没出现拐弯现象,确认完毕。
3)钢丝绳连接牢靠,可以回撤,确认完毕。