白土窑矿工程项目安装工程监理实施细则
煤矿安装工程监理实施细则
一、总则
本实施细则依据《煤矿安装工程质量评定标准》,MT5010-95(简称标准)和(煤矿安全规程)(2005年版)的有关规定编制。
本实施细则的工程项目,依据中煤国际工程集团武汉设计院编制的《新疆昌平矿业有限责任公司白土窑矿初步设计说明书》中的设计内容编制。
本实施细则未尽事宜,请依据《标准》和其他现行有关规范的规定执行。
二、机电设备及器材验收
1、机电设备及器材的订货由甲方(建设单位)负责,机电设备及器材到场由甲方、供货方和监理单位共同进行现场验收。
2、机电设备及器材的供货方必须提供下列标志及技术文件:
(1)制造厂生产许可证(复印件)
(2)机电产品合格证
(3)煤矿机电产品的煤矿安全认定书(MA)和防爆性能鉴定书(KB),设备上必须有“MA”或“KB”标志
(4)机电产品质量检验报告单,例如:轻轨材料化验报告,锚杆材质化验报告,设备技术性能检验报告等。
(5)机电产品供货方必须提供完整的产品技术说明书的必备的技术图纸(如设备总图、设备安装基础图,部件图、电气原理图和电气接线图)
(6)整套机电设备除制造厂家制造的设备(部件)外,其他配套设备(如电动机、电控柜、主要电器件等),也必须由机器制造厂家同意提供上述有关的技术文件。
(7)、供货方没能提供机电产品的完整、齐全的技术文件,其产品视为不合格产品,甲方可以不予验收。其损失有供货方自负。
3、甲方、供货方和监理现场共同验收内容如下:
(1)、机电设备(部件、器件等)必须完好,零件齐全,无损坏,锈蚀现象。
(2)、机电设备的电气设备(如电动机等)必须作绝缘测试,能通电试运转的应作通电试运转试验。
(3)、机电器材(如电缆、小型电器)必须作绝缘测试。
(4)、验收相关的技术文件。
(5)、整套机电设备现场无法整机试运转的,待安装后经试运转合格后为正式验收。
(6)、验收机电设备及器材的质量,数量符合要求后,由甲方、供货方、监理共同填写验收报告单,并由三方签字、盖章。
三、机电设备基础
1、基础施工执行建筑工程有关规范,经甲方、乙方、监理共同验收合格后方可进行机电设备安装。
2、基础的混凝土标号,质量,和部尺寸必须符合设计图纸的要求。
四、机电设备安装
1、矿用绞车安装
(1)垫铁、基础螺栓及二次灌浆
按《煤矿安装工程质量检验评定标准》执行。
(2)主轴安装
1)主轴装上卷筒获得水平度必须符合下列规定:
a、滚筒直径2m及其上的提升机:0.1/1000
b、滚筒直径2m以上的提升绞车:0.2/2000
2)提升机提升中心线位置偏差<5mm
3)主轴轴心线与提升中心线的垂直度偏差<0.15/1000
(3)滚筒组装
1)盘式制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm;瓦块式制动器制动轮的经向跳动不超过0.6mm。
2)切向键与键槽的配合必须紧密,工作面的接触面积不应小于总面积的60%;挡板与键靠紧,严禁有间隙。
(4)传动系统安装
1)减速器输出轴的水平度严禁超过0.15/1000,其余各轴以齿轮合为准。
2)减速器联轴器的允许偏差:
两轴冈轴度:经向位移≤0.15mm
两轴端面间隙:≥5mm
(5)制动系统安装
1)如制动系统为瓦块式制动器按《煤矿安装工程质量检验评价标准》执行。
2)盘式制动器安装标准
a同一闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致,其偏差严禁超过0.1mm。
b闸瓦的平均半径等于或略大于设计的平均半径。
C闸瓦与制动盘的间隙不应超过1.0mm。
(6)液压站安装
1)液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时,二级制动安全闸的出油管口必须高于盘形制动器油中心线80mm。
2)管道接头处在0.7MPa油压下,严禁漏油。
3)制动油的残压必须低于0.5MPa。
(7)辅助装置安装
1)速度控制安装,发送装置、链条张紧装置、深度指示器及油箱、油泵原、管路的安装必须符合设备出厂技术文件的规定。
2)深度指示器指针行程应大于指示板全行程的2/3,指示移动平稳。
(8)试运转
1)提升机安装完毕后,必须进行调试和试运转,调试和试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工和验收规范》之规定。
2)无负荷试运转时间不少于8小时,负荷试运转时间不少于24小时。每8小时进行一次全面检查。
3)其它详细规定见标准有关条款。
(9)提升钢丝绳及悬挂装置安装
1)钢丝绳的型号、规格、质量,必须符合设计要求。检查出厂合格证和强度试验报告。
2)钢丝绳与绳环的配合尺寸,必须符合设计要求。绳与绳环的卡接必须紧固牢靠,绳卡数量和间距必须符合设计要求。
3)钢丝绳与卷筒的连接必须紧固牢靠。
(10)游动天轮安装
1)天轮安装位置与提升中心线位置的偏差,严禁超过3mm。
2)天轮轴的水平度,严禁超过0.2/1000。
2、空气压缩机安装工程
(1)机体安装
1)机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000,联轴器或皮带轮的安装必须符合设备技术文件的规定。
2)十字头与滑道的间隙在行程各位置上必须符合设备技术文件的规定。
3)涨圈在气缸内的接口间隙必须符合设备技术文件的规定。
4)活塞销与铜套的径向间隙必须符合设备技术文件的规定。
5)曲轴轴颈与瓦的径向间隙必须符合设备技术文件的规定。
6)活塞的内外死点间隙必须符合设备技术文件的规定。
7)进排气阀密封性必须良好,煤油检验时严禁连续滴渗。
(2)附属设备安装
风包、后冷却器等承受压力的附座设备必须有厂家提供的强度和严密性试验报告。
(3)室内管道安装
详见《工业管道安装工程》的有关规定。
(4)试运转
空气压缩机负荷试运转时间必须达到4-8小时。
3、水泵安装工程
(1)离心泵安装
1)泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。
2)联轴器的安装必须符合设备技术文件的规定。
3)泵轴向水平度不得超过0.5/1000。
(2)管道及附件安装
详见《工业管道安装工程》的有关规定;
(3)试运转
试运转时间:主排水泵8小时;其它水泵4小时。
4、矿井输送设备安装工程
(1)胶带输送机安装
1)本节适用于固定式普通胶带输送机、钢丝绳蕊胶带输送机以及移动式胶带输送机安装。
2)传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定:
a其宽度心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;
b其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;
c轴的水平度不超过0.3/1000。
3)减速器、联轴器及齿轮装配安装符合设备技术文件规定。
4)拉紧装置安装应符合下列规定:
a工作可靠,试运转后调整行程不小于全程的1/2;
b拉紧装置调整灵活。
5)胶带输送机安装的允许偏差:
a中间架:中心线与胶带输送机中心线重合度 3mm
支腿的铅垂度或对地垂直度 3/1000
在铅垂面内的直线度(中间架长度L)1/1000L
接头处上、下,左右偏移 1mm
间距 ±1.5mm
相对标高差(中间架间距L) 2/1000L
b托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度 3mm
c胶带跑偏(胶带宽B) 5/1000B
6胶带输送机安装后,必须进行试运转,空负荷试运转4小时,负荷试运转8小时。
5、通风安装工程
(1)机体安装
1)主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000
机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000
2)轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。
3)通风机安装的允许偏差:
a机体中心线与转子中心线重合度 2mm
b通风机轴与电动机轴的同轴度:位向位移 0.05mm
倾斜度 0.2/1000
4)垫铁、基础螺栓符合设计安装要求,二次灌浆符合质量标准要求。
(2)反风装置安装
1)风门提升绞车安装标高和位置尺寸必须符合设计要求。
2)反风装置启动灵活可靠,风门关闭时,严密不漏风。
(3)试运转
通风机空负荷试运转为4小时,负荷运转时间为8-48小时,风机运转中轴承的经向振幅必须符合设备技术文件的规定。
6、工业管道安装工程
(1)管道安装
1)管子、管件、阀门及支吊架的材质,规格,型号必须符合设计要求和规范规定,检查合格证,质量认定书。
2)管子及管件安装前必须以1.5倍的工作压力进行水压试验。
3)阀门进行严密性试验。
4)石棉胶版,橡胶,塑料等垫片的质量应符合下列规定:质地柔韧,无老化变质,表面无分层和折损。
5)埋地管道必须作防腐蚀处理。
6)管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
7)法兰,螺栓连接质量必须符合设计要求和规范的规定。
8)阀门的安装位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,启闭灵活。
9)井巷管道安装位置允许偏差:
a管道与巷道腰线垂距±30mm
b管道与巷道中心线水平间距50mm
c管卡、管架及管座的间距300mm
(2)管道系统试验及涂漆
1)管路安装后,必须进行下列实验,并达到不漏风,不漏水。
a排水管路必须作排水试验。
b洒水、消防、给水管必须做灌水实验。
c压风管路必须按额定压力作送风试验。
2)管道涂料,应有制造厂合格证明书,涂漆层完整,无漏涂和损坏,漆膜附着牢靠,无剥落。
3)管道涂料色环(涂漆颜色)应符合有关规范规定。
7、工业锅炉安装工程
(1)炉体安装
1)制造厂家必须提供产品合格证,焊接质量检验报告,压力容器试验报告。
2)锅炉安装必须符合有关规范及设备技术文件的规定。锅筒、集箱全长的纵向水平度允许偏差2mm。
(2)省煤器安装
省煤器安装时,其支架的允许偏差:
a支架的水平方向位置±3mm
b支架的标高0— -5mm
c支架的纵横向水平度1/1000
(3)水压试验
主汽阀、出水阀、排水阀和给水截阀必须与锅炉一起做水压试验,安全阀必须单独作水压试验,水压试验压力按有关规范规定执行。
(4)燃烧设备安装
炉排安装后在筑炉前必须进行冷态试运转。
1)运行时间:链条炉排为8小时,往复式煤排为4小时。
2)炉排转动平稳,无异常声响,无卡住、抖动和跑偏现象。
(5)烘炉、煮炉,严密性试验及试运行必须按设备技术文件的规定执行。
(6)、引风机、鼓风机安装
1)风机的风叶严禁与壳体碰擦,叶轮旋转方向正确。
2)风机壳体、螺栓接口处应严密结合不漏风。
3)试运转时空负荷运转不少于1小时,负荷运转不少于2小时。
4)风机安装的允许偏差:
a两皮带轮宽中心平面位移1mm
b传动轴水平度0.2/1000
(7)除尘设备安装
除尘设备安装应符合《通风与空调工程质量检验评定标准》。
(8)出渣系统设备安装
螺旋出渣器行星减速器和螺旋轴调整必须符合设备技术文件要求,无碰擦和卡住现象。
(9)参照《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》和《通风与空调工程质量检验评定标准》执行。
8、给煤设备安装工程
(1)机体水平度:纵向严禁超过0.5/1000;横向严禁超过0.15/1000。
(2)机体中心线位置偏差≤3mm,机体标高偏差±5mm。
(3)拉杆与托板同一中心线偏差≤3mm。
(4)空负荷试运转4小时,负荷试运转4小时。
9、旋转概率筛安装
(1)筛机安装时,传动轴水平度严禁超过0.2/1000,上部机架器主柱底面应在同一平面内,平面度在1m2范围内严禁大于1mm。
(2)机体中心线位置偏差≤3mm;支座(架)安装2/1000;对角线偏差1/1000,相对标高偏差≤2mm。
10、高压电器安装工程
(1)电力电容器安装
1)电网额定下三次冲击合闸送电,配电器不熔断,电容器组各相电流的差值不应超过5%。
2)电容器组的保护回路,配电器及配体放电回路应符合设计要求。
3)电容器电母线及分支线搭接正确,布线整齐,相色鲜明。
(2)高压换向器安装
1)送电试运行必须符合:机构动作灵活,换向正确,闭锁可靠,声音正常。
2)主触头表面清洁光滑,接触严密。
3)保护栏标安装应于网门闭锁,开关安装牢固,动作可靠。
(3)真空开关安装
1)真空开关必须在产品技术文件规定的操作能源(电压、气压、液压等)参数最高,最低和额定值时能够正确可靠把分、合闸、自动重合闸和自动脱扣正常。
2)零部件齐全、紧固、操作机构灵活可靠,闭锁装置可靠,分、合闸指示正确。
11、电力变压器及互感器安装工程
(1)变压器安装
1)变压器必须进行五次全电压冲击合闸试验,应无异常情况,励磁涌流不引起保护装置误动,并带负荷运行24小时,音响正常。已投入运行者不作冲击合闸试验。
2)变压器本体安装应符合下列规定:
a油位正确,油位指示清晰,无渗油现象。
b电压切换装置,转动接点能正确地停在各位置上,有载调压切换装置,电动、手动操作均应正常,联锁正确,消弧线圈的分接头位置应符合整定要求。
c气体继电器安装应经检验整定,继电器应水平安装。
3)变压器与线路连接应符合下列规定:
a连接紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力,高压套管静电装置接地良好。
b硬母线连接应符合有关规定。
c矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确。
d零线接到接地装置的线段应固定牢靠。
(2)互感器安装
1)送电时无异常现象。
2)按地必须符合有关规定。
3)安装位置正确,稳固可靠,二次接线完整,变比分接头位置符合设计规定,连接正确。
12、电动机安装工程
(1)电机接线必须符合下列规定:
1)接线正确,符合设计电压,电机接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。
2)电机接线盒的裸露的不同相导线间和对地最小距离,必须符合产品规定,否则应进行绝缘处理。
(2)电机试运转时,轴承温度≤80°C ,电机温度≤65°C
(3)电机电刷安装应符合下列规定:
电刷与整流子或集电环接触良好,接触面积不小于75%,电刷在刷握能力上、下活动,电刷压力调整适当,引线与刷架连接牢靠。
(4)电机外壳接地应符合有关规定。
13、屏、柜及二次回路结线安装工程
(1)成套高压开关柜安装
1) 高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2)柜内母线及引线安装必须符合有关规定,送电无异常现象,仪表和声光信号齐全,清晰正确。
3)成套高压开关柜安装符合下列规定:
a操作灵活,分、合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠。
b继电保护整定符合设计。
c操作及联动试验动作正确,符合设计,辅助开关切换接点动作正确可靠。
(2)成套低压配电屏安装
1)低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
2)送电无异常现象,仪表,声光信号齐全,清晰,正确。
3)低压配电屏安全应符合:
a刀闸开关操作机构灵活可靠,接触良好。
b熔断器接触良好,熔体额定电流符合设计。
c接触器动作灵活,消孤罩无破损,触头表面光滑,接触良好。
d磁力起动器及空气开关动作灵活,接触良好,热继电器的热元件与被保护电器配合正确。
e保护整定值符合设计,动作可靠。
f机械联锁和电气联锁装置应动作正确,可靠。
g操作及联动试验动作正确,符合设计,辅助开关的切换正确可靠。
4)屏内母线安装,二次结线,接地安装应符合有关规定。
(3)控制、保护、信号屏台安装
1)控制、保护、信号屏台二次回路及各线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
2)控制屏内一次主接线导电接触面与外部母线、电缆芯线的连接必须符合有关规定。
3)控制、保护、信号屏台试运行,必须符合下列规定。
a保护整定,操作程序及闭锁关系,符合设计。
b声光信号正确、清晰。
14、低压电器安装工程
(1)金属电阻及变阻器安装
1)金属电阻及变阻器的绝缘电阻测试结果必须不小于1MΩ。
2)设备一次线与母线、电缆芯线连接,必须符合有关规定。
3)用于起动调速的金属电阻,三相电阻值误差≤10%。
4)送电试转,各部位必须工作正常,起动性能良好,金属电阻无过热现象。
(2)起动器安装
1)起动器的绝缘电阻值严禁小于1MΩ。
2)送电试运行必须起动正常,性能良好。
3)接触器和起动器的调整:
a电磁铁芯表面无锈蚀油垢,触头接触面应平整,清洁。
b活动部件的动作灵活,衔铁吸合后,断面接触应紧密,断电后应能迅速脱开。
4)电磁起动器的调整应符合下列规定
a热元件的规格应按电机的保护特性选配。热继电器的电流调整指示器,应调整在电机的额定电流值上。
b可送电磁起动器应有防止同时吸合的装置,动作应正确,可靠。
(3)限位开关的安装
1)限位开关绝缘电阻值,在井上测量不小于1MΩ,井下测量不小于0.05MΩ。
2)机械式限位开关安装调整应符合下列规定
a安装位置符合设计要求。
b碰块或撞折安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上 。
(4)矿灯及充电架安装
1)矿灯电解液的配制和首次充、放电的各项指标均必须符合产品技术文件规定。
2)充电后亮灯11小时内,严禁出现红灯。
3)充电架的安装应符合下列规定:排列整齐,安装稳固,充电装置完好,仪表齐全,指示正确;母线对地绝缘电阻值符合产品技术文件规定。
4)充电架和电器设备的保护接地电阻值,应符合设计要求。
15、母线安装工程
(1)高压瓷件表面严禁有裂缝,缺损和瓷釉损坏等缺陷,瓷件与铁件胶合填料完整,结合牢固。
(2)硬母线连接应符合下列规定:
1)搭接(包括与设备的搭接):接触面连接紧密,螺栓坚固。
2)不同金属线搭接,其搭接面的处理应符合下列要求。
铜-铜:除在干燥无腐蚀性气体的室内可直接连接外,均必须搪锡。
铅-铝:可直接连接
铜-铝:必须使用铜铝过度段
(3)硬母线表面必须光洁平整,严禁有夹杂物,折迭,裂纹,弯制母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。
(4)分段母线及双电源定(核)相正确,经三次额定电压冲击,送电正常。
(5)母线安装距离,平直整齐,相序排列,及相色应符合有关规定。
16、送配电架空线路安装工程
按照现行电力行业标准规范执行。
17、井下电缆敷设工程
(1)井下电缆敷设应符合下列规定
1)电缆支、托架(或电缆钩)安装应符合下列规定:
a水平线倾斜(30°以下)巷道:间距3m。
b垂直或超过30°:间距6m。
2)电缆保护管安装应符合下列规定
a钢管不应有穿孔,裂缝,内壁光滑,管口无毛剌。
b钢管内经应大于电缆外经的1.5倍。
3)电缆敷设应符合下列规定:
a位置和标高正确,排列整齐,标志牌设置正确,在电缆终端头,连接处,拐弯处及竖井两端,入井内应设标志牌。
b电缆在下列处必须固定,垂直或超过30°倾斜敷设时应在每一托架(电缆钩)上固定,水平敷设时,应在首末两端,转变,接头两端固定,30°以下倾斜巷道,应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动。
4)电缆敷设应符合下列规定:
a电缆悬掛度在直工作巷内为5%,在道岔与拐弯处为10%。
b电缆每隔一定距离和有分路的地点应悬挂标明用途,规格的标志牌。
c电缆通过风门,墙壁时应有套管保护,管口空隙应封堵。
d电缆中间接线盒应由单独支托架固定牢靠。
(2)井下硐室中敷设电缆应符合规定:
通过底板引向电气设备的电缆应走电缆沟、槽或穿管,电缆出入硐室应有穿墙保护套管,电缆与管口之间的空隙应封堵。
(3)信号传输电缆敷设应符合下列规定:
1)规格,型号符合设计,吊掛符合规定,标志齐全,准确。
2)低电压信号电缆与交流电力电缆,不得在同侧或同一电缆钩上敷设,当必须在同侧平等敷设时,相互间距和抗干扰措施应符合设计技术文件规定。
(4)电缆芯线与设备连接时应符合下列规定
1)芯线截面在16mm2以上需用线鼻子或接头卡子固定,连接牢靠,接触良好。
2)引线排列美观,相序正确。
(5)电缆接线盒,终端盒外壳必须接地
18、防爆开关安装工程
(1)高压防爆开关安装
1)开关绝缘试验结果:提升杆不低于1000MΩ,二次回路不低于0.5MΩ。
2)隔爆面必须符合下列规定:
完整,无锈,结合面粗糙度符合产品规定,防锈措施良好,接线密封良好,闭锁装置齐全可靠,螺栓垫圈齐全坚固,间隙符合规定。
3)送电试运行必须做到各部工作正常,仪表及指示灯指示正确。
4)继电保护整定合理,保护动作灵活可靠,有良好接地。
(2)低压防爆开关安装
1)开关在井上测试绝缘电阻值应符合下列规定
a导电部分:380V不低于5MΩ,660V不低于5MΩ,1140V不低于10MΩ。
b控制部分:不低于1MΩ。
2)开关闭锁装置齐全,可靠;隔爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合产品规定,防锈措施良好。
3)电缆接线盒螺栓应齐全坚固,且有合格的密封圈,接线牢靠合理。
4)送电运行时,分、合闸及换向灵活,可靠。
5)开关过电流和短路保护整定合理,有良好接地。
(3)防爆漏电继电器安装
1)防爆漏电继电器的绝缘值,井上测试时,660V不低于10MΩ,380V不低于5MΩ,127V不低于2MΩ。
2)防爆面完整无损,无锈,粗糙度符合产品设计,有防锈措施。
3)井出线接线牢靠,合理,接线盒密封合格,螺栓齐全。
4)本设备与缋电开关配合使用时,闭锁装置可靠,信号显示齐全,功能可靠。
5)送电试验必须灵敏,可靠,主接地及辅助接地合格可靠。
(4)井下照明电器安装
1)井下照明灯具必须防爆性能可靠,零件齐全无损,灯具安装必须牢固,接线合理牢靠。
2)照明变压器,防雹插销,防爆三通必须达到防爆性能,其井上测试绝缘电阻,386V及660V不低于5MΩ,127V不低于2MΩ。
3)网络绝缘必须大于0。2MΩ,变压器绝缘电阻不低于2MΩ。
4)照明电缆吊挂合理,通电时运行正常,且应有良好接地保护。
19、接地装置安装工程
(1)所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属外壳必须有良好的保护接地。
(2)接地电气设备,器具和可拆卸的其他带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁将电气设备串联接地。
(3)井下接地装置的接地电阻:接地网上一保护地点测得的接地电阻<2Ω,每一移动或电气设备和总接地网就地接地之间的接地电阻<1Ω。
(4)井下接地装置材质与最小规格必须符合原煤炭工业颁发的井下接地装置规范的规定。
20、通信线路及设备安装工程
(1)主井绞车房,井底车场,运输调度室,采区变电所,上下山绞车房,水泵房,带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工和面,应安装电话。
(2)井下主排水泵房,井下中央变电所,矿井地面变电所和地面通风机房的电话,应能与矿调度室直接联系。
(3)井下电话应为防爆型或本质安全型,其通信性能必须可靠,畅通,通信电缆吊掛必须合格,且严禁利用大地作回路。
(4)地面通信系统按邮电部有关规范的规定执行。