选煤厂起重设备操作规程

选煤厂起重设备操作规程
　　　一、一般要求：
　　　1、经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
　　　2、掌握起重设备的工作原理及操作技术，能配合钳、电工进行检修。搞好设备的维护保养。
　　　3、对于起吊3T以上物件，操作前应填写《起重设备操作单》并交由安监站、生产科和有关领导审批
　　　4、认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
　　　二、操作前准备：
　　　1、认真检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常时，应立即排除。
　　　2、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
　　　3、当起重设备上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
　　　4、闭合主电源前应使所有的控制器手柄置于零位。
　　　5、认真检查起重设备所运行的轨道是否平整、稳固、周围有无杂物。
　　　6、检查设备各润滑点的润滑情况，并及时补油。
　　　7、认真检查设备的紧固件是否有松动、变形的，如有应及时修理或更换。
　　　三、操作要求：
　　　1、检查无误后，开始起车。起车一定要平稳。
　　　2、每次第一次起吊货物时，应将货物吊离地面0.5m，然后放下。以试验制动器的可靠性，再进行正常作业。
　　　3、禁止超负荷运行，对估算不清或接近额定负荷的货物一定要进行试吊。
　　　4、严禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的，凝结在地面的及与车辆设备相钩连的货物。
　　　6、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，禁止起吊。
　　　7、被吊物体上有人或浮置物时严禁起吊。
　　　8、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时，禁止起吊。
　　　9、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的位置，一边起吊，以防斜吊。同样落地时要一下一下地进行，以保证货物的平稳。
　　　10、起重设备运行过程中，要防止吊钩或其它吊具产生较大的摆动。即：司机要熟练地掌握“稳钩技术”。
　　　11、吊运货物时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。吊运货物应走指定的通道，高于地面物件0.5m以上，但不得低于轨道1.5m。
　　　12、起重设备在正常运转过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。
　　　13、起重设备在作业中不得进行检查和维修。
　　　14、起重设备不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
　　　15、禁止起重设备吊着货物在空中长期停留。如确需停留的，下面应设置支撑物。起重设备吊着货物时，司机和挂钩人员严禁离开工作岗位。
　　　16、无下降极限位置限制器的起重设备，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。
　　　17、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重  新工作前，应检查起重设备动作是否都正常。
　　　18、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知集控室，并禁止送电。
　　　四、操作后要求：
　　　1、搞好设备维护保养和文明生产，设备有问题应及时处理。
2、将《起重设备操作单》分别交安监站、生产科和本车间留存。