2551/40型斗式提升机司机安全技术操作规程

2551/40型斗式提升机司机安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本规程适用于我矿选煤厂2551/1 40型斗式提升机司机的作业。
　　2、本规程适用于选煤厂所用的2551/1 40型斗式提升机。
二、上岗前规定
　　1、斗式提升机司机应掌握斗式提升机的构造、性能、技术特征、各部件的名称和作用。
　　2、斗式提升机司机应了解本岗位电气设备的名称、性能及有关电气基本知识等。
　　3、交接班规定：
　　（1）按指定岗位，准时进入交接班地点。
　　（2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况，遗留问题及本班注意事项。
　　（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
　　（4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报。
三、安全规定
　　1、上班前及班中严禁喝酒，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
　　2、启动过程中，司机应站在控制箱旁监视设备启动，发现异常立即停机。
　　3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
　　4、严禁用水冲洗电器设备。
四、操作准备
　　1、开车前的准备和检查:
（1）检查传动链的松紧程度，传动链与链轮的咬合应良好，无跳链现象。
（2）紧链装置应完好齐全，调整灵活。
（3）链板及其连接轴不应损坏、变形，链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落。
（4）滑道应平整，无过度磨损。
（5）检查前后溜槽是否通畅。
（6）定期调整传动链，传动链应松紧适宜。
（7）定期打开机尾观察孔检查机尾轮及链板松紧度。
（8）检查照明、信号、安全设施是否齐全、完好。
五、操作顺序
　　1、正常运行中应按以下顺序操作：
　　（1）启车：接到开车信号→起车
　　（2）停车：接到停车信号→拉空斗提内的物料→停车
六、正常操作
　　1、按以下执行正常操作
　　启动与运转:
　　（1）启车时，接到开车信号，确认斗提无异常后可开车。
　　（2）注意观察斗子的负荷情况，装料要均匀，料斗不宜超过斗容量的1/3。
　　（3）注意检查斗子卸料情况，发现严重反煤现象，应立即处理，以免发生压斗事故。
　　（4）注意检查传动机构的运行情况：电机的声音和温度应正常，减速机、传动链和链轮运行应正常。
　　（5）定期逐个检查一周链板、链轴的工作状态，防止因链板折断，销轴松脱而造成事故。
　　停车：
　　（1）停车前，要将物料拉净后方可停车，严禁满载停车。
　　（2）停车后，对斗式提升机检查巡视一次，尤其是传动、运行部位，发现问题，及时处理。
　　（3）按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。
　　（4）按规定填好设备运转记录，做好交接班工作。
七、特殊情况
　　1、链板磨损是斗子跑偏和打滑的重要原因，要注意检查链板磨损情况，以减少故障。
　　2、销频繁切断现象，应认真分析原因，不可随意改动。
　　3、连接螺丝脱落、拉板折断、提斗撕裂或销钉松脱、斗子掉道和跑偏、严重的跑链，必须停车处理。
八、收尾工作
　　1、对机械及电器设备认真检查一次，发现问题及时汇报处理。
　　2、认真做好当班的运行记录，对存在的问题向接班人员交待清楚。