车床工岗位标准流程操作法
车床工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是**工区车床工，从事本岗位工作*年，****年*月在安培中心参加培训，有效期从****年*月至****年*月，持有效证件上岗。
二、作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是**，使用的车床是*****。
三、工作前安全确认
1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、本岗位的安全设施齐全，有绝缘踏板及防护板。
3、设备完好，车床导轨面、刀无其他物件，各类手柄、闸把打到零刻度，车身刀架无障碍物。
四、操作流程手指口述
1、车床导轨面、刀架，是无其它物件，方可进行工作。
2、左手将操作手柄打到空挡位置。
3、车头周围无障碍物，并清洁各润滑部位，加上润滑油。
4、右手把电源旋钮打到接通位置。
5、低速试车，油窗上油，声音正常，闸把灵活。
6、试车5分钟，设备性能良好，可以正常生产运行。并各类手柄、闸把打到空档位置。
7、夹紧工件，选定转速，并将各类手柄、闸把打到运行位置。
8、按照图纸进行加工。
9、加工完毕，将操作手柄打到零位 。
10、右手将电源旋钮、油泵旋钮打到断开位置。
11、工件摆放整齐，卫生清理干净。
五、安全预想
1、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防刀刃、刀架、底座碰到卡盘上发生故障。
2、变换转速与进刀量或欲打反车时，必须停止，方能打反车，以防碰坏齿轮。严禁用反向制动停车，更不准用手扶卡盘帮助刹车。
3、高速切削时，一定要使用活顶针，严禁使用死顶针，严禁超负荷使用车床。
4、经常注意避免切屑掉在丝杆、光杆，并随时注意清除床面切屑，在机床运转加工过程中，不准用棉纱擦试工件，不准使用卡尺、测量尺、手直接去清理切屑。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位有3项危险因素
1、劳保用品穿戴不齐全，造成人身伤害或设备损坏。
2、变换转速与进刀量或欲打反车时，未停车，打反车，导致碰坏齿轮。
3、用手直接去清理切屑，造成人员伤害事故。
