煤矿岗位标准流程(通防专业)操作法汇编
通防专业
瓦斯检查员岗位标准操作流程
通风设施工岗位标准流程操作法
测风员岗位标准流程操作法
局部通风机安装工岗位标准流程操作法
安全监测工岗位标准流程操作法
自救器管理工岗位标准流程操作法
数瓦维修工岗位标准流程操作法
仪器收发工岗位标准流程操作法
光瓦检修工岗位标准流程操作法
气体分析工岗位标准流程操作法
防尘设施工岗位标准流程操作法
测尘工岗位标准流程操作法
隔爆设施安撤工岗位标准流程操作法
洒水灭尘工岗位标准流程操作法
钻探工岗位标准流程操作法
通防专业
瓦斯检查员岗位标准操作流程
一、岗位（工种）描述
我是通风队瓦检员＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述
我使用的仪器主要有光学瓦斯检定器 ， 其测量范围是0—10％， 光学瓦斯检定器由电路系统、光路系统、气路系统三部分组成。 采煤工作面检查瓦斯的地点主要有：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流等。工作面风流、回风隅角瓦斯牌板吊挂在回风巷距工作面煤壁20米内的顶板良好处；工作面回风流瓦斯牌板吊挂在回风巷距离回风出口以里10-15米的顶板良好处。瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查牌板要随着检查点位置的变化而及时移动。（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。
三、工作前安全确认
1、下井前携带好矿灯、自救器和定位卡，佩戴好安全帽和劳动防护用品，不穿化纤衣服，不携带烟草和点火物品入井。
2、带齐光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪（去采煤工作面或回撤面的瓦斯检查工必须携带）、瓦斯氧气两用仪、瓦斯杖、胶皮管、 温度计、瓦斯检查手册、手表 等其他规定工器具。
3、对携带的光学瓦斯检定器各部件进行检查，保证零部件完整，检查吸收管内装的药品是否失效，发现药品变色、失效，要及时更换药品，电量不足的，要更换电池，作为一名合格的瓦检员，要对自己使用的仪器仪表会正确使用， 并能及时处理存在的问题。带好随身携带的工具，进入待测的工作地点。
四、操作流程手指口述
1、下井后，首先在规定地点与上一班瓦斯检查员进行现场交接班 。
2、检查瓦斯要按规定顺序巡回检查。 采掘工作面瓦斯检查次数每班不少于2次，相隔时间3-5小时 且间隔时间要均匀。
3、到达工作面后要对作业地点进行全面安全检查。首先，要观察顶板、巷帮支护情况、安全出口的畅通情况及通风情况。要时刻注意顶板安全。
4、对工作面的瓦斯检查，应在距工作面煤壁、顶板、底板各20厘米范围内的风流中进行，回风隅角瓦斯检查在端头支护截密集处进行，回风流检查在回风巷距离回风出口以里10米处的风流中进行。
5、测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行， 检查二氧化碳浓度时，在靠近巷道底板20厘米处，首先 检查瓦斯浓度，然后拿掉二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0、95，就是该处的二氧化碳浓度。
6、测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0、5米以上，待测量5分钟后 读数 ，记下 数据。
7、测量一氧化碳浓度时，使用一氧化碳便携仪直接测定。
8、检查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度后，将检查结果及时记录在瓦斯检查手册上，并告诉现场工作人员，班组长（放炮员）在检查手册上签字。
9、严格班中汇报制度，对管辖范围内的通防设施、局部通风机运转情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的要及时向通防队或通防科值班人员汇报。
10、严格执行现场交接班制度，严格按章作业，遵守劳动纪律，全面完成区队交办的各项工作和任务。
五、安全预想
1、检查气体时注意顶板、两帮支护情况，防止矸石、物料滑落伤人。
2、运输巷检查气体时，要注意行车不行人，行车时严禁检查气体。
3、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全因素，要先消除事故隐患，再进行检查。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有9项危险因素
1、检查失误，携带不合格的仪器下井，造成测量结果错误，不能真实反应现场瓦斯浓度。
2、未认真检查现场顶板、巷帮情况，出现掉矸、掉顶，发生人身伤害。
3、未在现场交接班，造成空岗 。
4、未按规定巡回路线检查，假检、漏检，现场情况不能得到及时处理。
5、没有执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度， 引起瓦斯事故或其他事故。
6、 局部通风机停风后未及时撤人、设栅栏、揭示警标，导致人员未及时撤离，造成瓦斯事故。
7、记录手册、瓦斯检查牌版 填写不一致、不真实，导致现场人员无法掌握真实数据。
8、 对于边远 地点 检查瓦斯时，如一人作业存有矿灯熄灭、风门压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。
通风设施工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通风设施工＊＊＊，***年*月在***参加矿全员培训，成绩合格。
二、岗位作业环境（对象）描述
我矿需要建筑的通风设施主要有：永久密闭、永久风门、临时密闭、临时风门、 临时调节风门、挡风墙等。
永久密闭在回采工作面两顺槽建筑，主要是封闭采空区，防止向采空区漏风。永久风门在主要进回风大巷联络巷内建筑，主要是阻止风流通过，但允许人员和车辆通行，防止风流短路。临时密闭是在临时不掘进的巷道内建筑，起到封闭巷道的作用。临时风门在采煤工作面联络巷内建筑，起到临时阻挡风流流通，防止风流短路，但允许人员和车辆通行。 调节风门、挡风墙的作用主要是控制硐室或需要配风巷道的风量。
我使用的工具和材料主要有瓦刀、抹子、托泥板、水平尺、工程线、铁锨等工具，水泥、砂、砖、水泥砌块等其他建筑材料。
三、工作前安全确认
1、对现场作业环境进行安全检查，顶板、两帮支护情况是否完好，瓦斯、氧气、二氧化碳浓度是否符合规定。
2、装运材料专人负责，确保准时到位。巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
3、带齐带全现场所需的小型材料和工具。
四、操作流程手指口述
建密闭、 挡风墙：
1、施工现场安全检查。到达工作地点后，先进行安全检查，施工地点必须通风良好，氧气、瓦斯、二氧化碳等气体的浓度符合《 规程》的规定。由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后再施工。 如果施工地点的通风不好，氧气浓度偏低，也必须在施工地点的顶板上悬挂瓦斯氧气两用报警仪，报警仪报警时立即撤出作业人员。
2、材料验收准备。检查建筑材料是否符合现场使用，是否够用，水泥是否失效、硬化，附近是否有水源。
3、掏槽。掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必须符合规定，一般不小于0、2米，见实帮实底。对于锚喷巷道，可以不进行掏槽。掏槽时只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行施工，不准采用爆破方法。掏槽、剪网时注意顶板煤矸情况，防止煤矸坠落、溜壁子伤人。施工时，现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。
4、墙体砌筑。密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内连通。配制砂浆按照1:3的灰、砂比例配制。用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致， 墙厚要符合标准，一般不小于0、5米。 砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。向脚手架上送砖、灰浆时要相互协调 。砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0、2米，外口要设阀门，不用时要关闭。密闭封顶要与顶帮接实。如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工顶部，不得留有空隙。密闭墙砌实后要抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0、1米。要求抹平，打光压实。在每个密闭前5米内的支护要保证完好。用砖建筑临时密闭时，厚度不应小于0、24米。
建筑永久、临时、调节风门：
1、施工现场安全检查、材料验收准备和建密闭相同，在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
2、风门砌筑。先找平基础，然后安装用螺丝固定好的无压门框及横梁，下坎的上平面要稍高于轨面，要求门框与横梁互成直角。用棍棒、铁丝将门框稳固。砌墙、砌墙垛，两边墙垛紧贴风门框施工，并平行进行。若需要在风门墙体中通过电缆时，在砌墙时要预留电缆孔。行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5米。风门墙体砌好后，墙两边均要用细灰砂浆抹平整，做到不漏风。风门墙四周要抹裙边，打光压实，其宽度不小于0、1米。水泥砂浆凝固后，再挂风门扇。
3、安装门扇。安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上 ，要求风门 开关自如。风门周边及水沟处应压紧挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如，风门要安设连锁装置。在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
4、质量验收。通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合措施和质量要求的，必须整改至合格。
5、现场清理。 风门前后5米内应清理剩余材料，保持清洁、通畅。要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。
6、砌筑的通风设施，要及时安设通风设施管理牌板，建立管理台帐，并登记注册。
五、安全预想
1、施工人员随身携带的小型材料、工具要拿稳，利刃工具要装包。
2、在运输巷道中施工时，要设专人指挥来回车辆，做到安全施工。
3、施工时，要注意巷道顶板安全。
4、施工完成后认真检查质量，作到工完料净场地清。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有5项危险因素：
1、运料时人员违章操作，造成运输伤人事故。
2、设施建筑地点支护不完好，导致顶板矸石掉落伤人。
3、搭设脚手架不合格，送料人员配合不密切，操作不当，造成人身伤害事故。
4、设施建筑时，墙体不合格，导致设施倒塌伤人。
5、构建通风设施前未观察该地点通风、气体情况，若通风不良、存在气体浓度达不到规定等情况时，会造成人员中毒或窒息事故。
测风员岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通风队测风员＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述
我使用的仪器主要有机械翼式风表、机械秒表和电子气压计。风表按测量量程不同分低速风表、中速风表、高速风表三种 低速风表一般在风流量比较小的地方使用，中速风表一般在采区进回风大巷、工作面两顺槽内使用；高速风表一般在风流量比较大的主要进回风大巷内使用，如回风石门、运输石门 。（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。
三、工作前安全确认
1、下井前携带好矿灯、自救器，佩戴好安全帽和劳动防护用品，不穿化纤衣服，不携带烟草及点火物品入井。
2、带齐风表、秒表、温度计、气压计、瓦斯氧气两用仪、CO便携仪、烟雾器、测风记录手册、米尺、铅笔及其他工具。
3、对风表、秒表各部件进行检查，保证零部件完整，各个部件按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。
四、操作流程手指口述
1、携带的仪器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失和转借他人。 不得交给非测风人员管理。
2、选择临时测风站时，应选择在巷道无空顶、无空帮且支护完好，前后10m范围内无拐弯、无分岔、无障碍物的地点。
3、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。
4、测风时如发现风流不稳定，应查明原因将问题处理后再重新测定。
5、测风方法分四线法、六线法、迁回八线法、12点法、标准线路法等。我一般采用四线法。四线法测风方法是：先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流，使叶轮轴与风流方向平行，在断面内均匀移动，保证每条线用时15秒左右。
6、测量完后及时将风表读数代入风表校正曲线公式，计算出实际风速 。
7、测完风速后，开始测量该点的瓦斯、二氧化碳浓度、温度和气压。 测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0、5米以上，待测量一段时间温度计读数稳定后，记下显示的数据。掘进工作面在距掘进迎头2米处进行，采煤工作面在回风巷距采煤壁15米处进行，机电硐室在回风口处进行，其他巷道在距巷帮0、5米处进行。测量气压时，打开电子气压计电源开关3～5分钟，待示数稳定后直接读取。
8、将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、气压等数据记录在测风本和记录牌板上，并填写清楚日期和姓名。
9、测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因， 并立即向矿通防部门和调度室汇报。
10、严格班中汇报制度，对行走范围内的通防设施、局部通风机 运转情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的要及时向通防队或通防科值班人员汇报。
11、上井后要及时填写测风记录、测风报表，做到“牌板”、“ 记录”、“报表”三对口。
五、安全预想
1、测风时，尽量避开行人、行车频繁的时间，
2、在运输上下山测风时，要注意行车不行人，行车时严禁测风。
3、要注意顶板、两帮安全。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有8项危险因素：
1、未检查顶板、巷帮支护情况，导致顶板掉落矸石、物料砸伤测风人员。
2、未正确选择测风站位置或测量断面面积不准确，测量数据不准，导致通风系统不稳定。
3、测风前未仔细检查仪器完好情况，影响测量数据，导致系统调节失误，造成事故。
4、在有车辆运行时测定，导致车辆碰伤人员。
5、风量调整出现失误，造成局部风量不足，系统不稳定，造成局部瓦斯积聚，引发事故。
6、出现问题不及时处理或报告相关领导，导致问题扩大，造成大的事故。
7、测风前未检查CO、CH4和O2等气体浓度，在气体浓度达不到规定时，会造成人员中毒或窒息事故。
8、对于在边远、人员少等 地点 测风时，如一人作业存有矿灯熄灭、风门压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。
局部通风机安装工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是局部通风机安装工＊＊＊，***年*月在***参加矿全员培训，成绩合格。
二、岗位作业环境（对象）描述
我要安装的局部通风机是矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，型号为FBDNO、-6、3 2×15KW，其中，F表示通风机，B表示矿用隔爆型，D表示对旋式，NO、-6、3表示风机叶轮直径为63厘米，2表示双级电机，15表示为电机功率为15KW。
这种局部通风机吸风量为310-525m3/min，全压为600－5263Pa，适合于需风量在260-360m3/min范围内的远距离煤巷掘进工作面。
该地点风机使用“双电源”、“双风机”，并能自动切换，自动分风。
三、工作前安全确认
1、在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。
2、认真检查下井设备是否齐全、完好无损，是否能正常使用。
3、带齐所需工具和材料，所需工具和材料要完好、可靠。
四、操作流程手指口述
1、将局部通风机运到安装地点。局部通风机运送时要用平板车运送， 装卸时要密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。
2、确定安装位置。局部通风机及其启动装置安装在-628车场中，距309轨回风口10米以外的地方。全风压供给该处的风量要保证大于局部通风机的吸入风量，确保不发生循环风。
3、按顺序安装。
第一，选好顶板完好、支护良好、无滴水且满足行车要求的地方。
第二，使用手拉葫芦分别把主、备局部通风机从平板车上卸下，放在指定的位置，再使用手拉葫芦分别平稳地吊挂在预埋件上 ，并把风机固定牢固，高度离地要大于30厘米。
第三，延接 风筒。局部通风机高度、方向必须保证局部通风机与风筒连接时平滑过渡，两台局部通风机与风筒连接处要有风筒三通，连接要牢固，不漏风。
第四，试运转。 局部通风机启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳定，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。
第五，设置管理牌板及相关记录。及时设置风机管理牌板、风机风电闭锁和自动切换试验 记录由每班电工负责进行试验和记录。
第六，现场清理及验收。完成上述操作后，要仔细检查工作地点，做到工完料净、场地清。局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。安装完后，要组织验收，验收合格后才能投入使用。
第七，拆除风机时应在接到通知后，按以下顺序操作：拆除风筒→拆除接线→拆除过渡节→拆除风机→拆除底架及各类牌板→装车运输。
五、安全预想
1、安装局部通风机时，下方严禁站人。
2、在运输上下山安装时，要注意行车不行人，行车时严禁安装。
3、要注意顶板、两帮安全。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素：
1、装车、转运时违章操作，导致伤人事故。
2、安装吊挂时未做好防护措施，吊挂绳断开，导致风机掉落，砸伤、压伤人员。
3、未检查安装地点周围的安全状况，顶板掉落矸石，造成人身伤害。
4、不安装过渡节或安装不当，造成吸风口风量不足，影响供风 。
安全监测工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区安全监测工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，负责矿井安全监控设备的安装、维护、回撤及故障处理工作。目前我们装备的是KJ90NB安全监控系统，主要使用KG9701A型低浓度甲烷传感器。
三、施工前安全确认
1、准备器具与材料。
工具完好，材料齐全，检查完毕
2、检查现场安全环境。
巷道支护良好，无滴水，周围无杂物和障碍物，符合安装要求
四、操作流程手指口述
1、敷设监测线缆。线缆敷设到位，吊挂平直，无交叉。
2、连接线盒。打开接线盒，连接监测线缆。
3、连接航空插头。连接航空插头，密封接线盒。
4、连接传感器。连接航空插头与传感器，固定插头线。
5、吊挂传感器。吊挂传感器，距帮大于200cm，距顶小于300cm，垂直于底板，显示窗向外。
6、填写牌板。填写安设地点、责任人等相关信息。
7、整理余线。整理线缆，将余线缠入集线架。
8、连接分站端口。关闭分站电源，连接端口，开启电源。
9、观察检测数据。传感器检测正常，数据传输正常。
五、安全预想要诀
1、安装设备时严禁带电作业。
2、注意观察现场顶板安全、过往车辆情况，用便携仪实时检测瓦斯等气体数据变化。
3、熟悉现场避灾路线，不安全时严禁施工。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下6个方面：
1、施工地点有危岩悬矸，未观察现场顶帮情况、执行敲帮问顶，掉顶伤人。
2、平行作业，未进行现场安全确认，照成事故。
3、使用未经校验的监控设备，照成监控系统无法正常运行，影响安全生产。
4、在顶板较高位置悬挂传感器或监测线缆，高空作业时，未执行双人监护，照成伤人事故。
5、监控设备连接不符合标准，导致监控系统无法正常运行，影响安全生产。
6、监控设备连接高压电器设备，未与生产单位电工配合作业，照成电击伤人。
自救器管理工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区自救器管理工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是自救器室，负责对自救器的定期校验和皮套更换。现在使用的是隔绝式化学氧自救器，型号为ZH30(C)。
三、操作前安全确认
1、检查综合校验车
检查气密仪、刻字笔，工具齐全，符合校验要求
2、准备记录台账
检查自救器台帐准备完毕，可以开始校验”
四、操作流程手指口述
1、自救器下架
打开灯架锁，取出自救器。
2、自救器外观检查
掀起橡胶保护罩，检查封印条，封印条完好
3、自救器气密性检查
打开气密仪，放入自救器，风压钩扣到位，同时启动秒表，计时到10秒的压力值，在记到25秒的压力值，用10秒的压力值减去25秒的压力值小于300P时就为气密合格,大于300P就为气密不合格，打开气密仪，取出自救器”
4、检测结果评价
三检合格，可以继续使用
五、本岗位安全预想
1、检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。
2、自救器室发生电器火灾时，应立即断掉电源，迅速取出干粉灭火器，站在火源上风口，进行灭火。当火势强大时，应立即撤离火灾现场，并报火警119。
六、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下3个方面：
1、执行自救器检查工作时，未能正确使用检验设备，照成伤人事故。
2、未严格按照周期对在用自救器进行气密性检查，致使自救器无法正常使用，形成安全隐患。
3、自救器皮套损坏的，未及时进行更换，造成自救器非正常报废。
数瓦维修工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区数瓦维修工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是数瓦维修室，负责便携仪的检修与调校，现使用的是＊＊型低浓度瓦斯检测仪，标校设备为＊＊型测试仪，维修时使用电烙铁、螺丝刀等常用工具。
三、本岗位工作前安全确认
1、准备维修、校验所用材料、工具，材料齐全，工具完好；
2、检查作业地点安全环境
室内通风良好，气瓶压力正常，仪器电压正常，可以开始维修校验。
四、本岗位标准操作流程
1、检查仪器性能
气瓶、流量计阀门调节灵活可靠，仪器电压显示正常
2、预热仪器，调准零点
将仪器开机预热5-10分钟，调准仪器零点
3、登记台帐
记录校验时间、编号、外观、电压、零值
4、把标准气样通入仪器
打开气瓶阀门，调节流量计流量为200ml
5、记录测试数据
记录仪器基值、报警点数据
6、测试三次，观测显示数据
仪器校准3次，可正常启动报警，数值显示正常
7、关闭气瓶，流量计复位
依次关闭气瓶、流量计阀门
五、安全预想要诀
1、上岗前首先检查检查气瓶密封良好，压力表正常，使用时严禁碰撞，灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。
2、保持安全通道畅通，并检查各电器设备无漏电现象。
3、当维修室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警119。
六、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下4个方面：
1、未检查气瓶密封情况，照成有害气体泄漏，引起事故。
2、通气流量过大，照成有害气体伤人。
3、未检查电器设备完好情况，照成漏电伤人事故。
4、未严格按照周期执行校验工作，照成便携仪测量误差，形成安全隐患。
仪器收发工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区仪器收发工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是仪器收发室，负责仪器的收发工作。
三、操作前安全确认
检查各架仪器充电情况
电压、电流输入正常，输出正常，仪器充电正常
四、操作流程手指口述
1、待发仪器性能测试
待发仪器下架后开启，放电15分钟观察，电压符合要求，数据显示准确。
2、发放仪器
扫描领用卡，查看领用人信息，信息正确无误，可以发放，将便携仪交给领用人，按便携仪编号将领用卡插入信息牌板内。
3、回收仪器
检查仪器，仪器完好，可以退卡，按便携仪编号查找领用卡，退还领用人，关闭便携仪，按编号上架充电
五、安全预想要诀
1、当收发室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火器，进行灭火。。
2、保持安全通道畅通，检查各类电器设备，消除安全隐患。
六、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下3个方面：
1、未检查电器设备完好情况，照成漏电伤人事故。
2、未严格执行便携仪充、放电制度，致使便携仪无法正常使用，形成安全隐患。
3、误发布符合规定的安全仪器至井下使用，形成安全隐患。
光瓦检修工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区光瓦检修工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是光瓦维修室，负责对光瓦进行日常的管理及维护，目前使用的光瓦为＊＊型，量程为＊＊。
三、本岗位操作前安全确认
1、清理操作台，确保无杂物。
2、测试待检仪器，确保待检仪器电量充足。
3、检查工具与台帐，确保工具齐全、台帐完整，可以开始检修。
四、本岗位操作流程手指口述
1、依次检查仪器皮套、目镜、手轮护盖、电池护盖，仪器外观完好，部件完整。
2、检查硅胶、钠石灰特性，药品完好。
3、按下吸气球，观察一分钟，气球不膨胀，气密性良好。
4、按下吸气球，松开后，气球膨胀，气路畅通。
5、观察仪器光路，视场足够，条纹清晰，符合要求。
6、观察黑条纹对应刻度，刻度精确，符合标准。
7、仪器装入皮套，放回管理架备用。
五、本岗位安全预想要诀
1、上岗前首先检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。
2、保持安全通道畅通，并检查各类电器设备无漏电现象。
3、当维修室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警119。
六、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下3个方面：
1、未对维修室内存在火源进行排查，照成药品失火事故。
2、未严格按照规定对在用光瓦进行检查，并发放使用，形成安全隐患。
3、未对维修检验设备完好情况进行检查，照成设备伤人事故。
气体分析工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区安全监测工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是气体分析室，负责对重点发火区进行气样分析及管路抽气分析，目前我矿使用的是GC-4000气相色谱仪，空气与氢气发生器等组成的束管系统。
三、本岗位操作前安全确认
1、检查作业地点安全环境，打开门窗，开启换气扇，确保室内通风良好；
2、检查标准气样容器，气瓶压力正常；
3、检查仪器设备的连线情况，系统各点连线正常，可以开始分析。
四、本岗位操作流程手指口述
1、打开系统控制电源开关，启动真空抽气泵。
2、启动采样控制柜，观察单路负压，负压正常。
3、启动氢气发生器、空气泵，观察输出压力上升并指示在0、4Mpa，压力正常。
4、启动色谱仪与A/D转换器，等待助温上升。
5、启动束管系统主控软件，进入束管监测系统待机状态。
6、助温达到200℃时按点火键，达到380℃时按分析键。
7、先分析标准气样确定基线。
8、单路束管分析并打印分析结果。
9、分析完毕，依次关闭真空泵、采样控制柜、色谱仪、氢气发生器、空气泵、换气扇电源，退出系统，关闭微机。
五、本岗位安全预想要诀
1、上岗前首先检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。
2、保持安全通道畅通，并检查各类电器设备无漏电现象。
3、当分析室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警119。
六、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下3个方面：
1、未对电器设备完好情况进行检查，照成漏电伤人事故。
2、未对色谱仪加热设备完好情况进行检查，照成高温伤人。
3、通气管路损坏，有害气体泄漏，照成事故。
防尘设施工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区设施工***，****年*月经田陈煤矿网能大学培训合格。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是* * *，负责本工作面的降尘设施的安装与维护工作。目前本工作面共有防尘设施*个。（工作区域危险源：如顶板有危岩悬矸，有冒落危险。巷道两帮支护不好等）。
三、工作前安全确认
1、安全环境确认：“巷道顶板完好、无危岩悬矸，两帮支护完好、巷道无车辆行驶”。
2、工具确认：“板手、绝缘钳、螺丝、垫圈、喷头等辅助设施已带齐。
3、安全设施完好确认：“皮带（溜子）未运转”。
4、管路确认：“管路完好、不跑、冒、漏、滴，阀门灵活可靠”。
四、操作流程手指口述
1、“这是净化水幕，水幕雾化效果好，可以正常使用”。
2、“这是除尘风机，经检查除尘效果好，可以正常使用”。
3、“这是隔爆水棚，水槽无脱钩、损坏现象，水槽清洁，水量充足，符合标准”。
4、“这是转载点喷雾，雾化效果好，可以正常使用”。
5、“这是煤体注水，接头、管路、压力表、流量表、销子连接完好，可以正常使用”。
6、“这是扒装机喷雾，喷雾雾化效果好，可以正常使用”。
7、“这是远程喷雾，位置安装合适，雾化效果好，可以使用。”
8、“这是捕尘帘，捕尘帘完好无破损，喷雾雾化好，使用正常。”
9、（安装或回撤管路）“管路按要求依次摆放管路、卡兰、螺丝、垫圈。”（连接管路）“连接安装垫圈、卡兰，拧紧螺丝。（安装三通和阀门），连接管路”。（吊挂管路）“托管梁（倒正丝、管夹）安装牢固，可以吊挂管路。”（通水试验）“打开阀门，管路通水通畅，无跑、冒、漏、滴现象，管路完好”。
五、安全预想
1、注意作业地点顶板安全、过往车辆和行人。
2、施工时严格按规程操作，杜绝“三违”。
3、施工完成后认真检查设施质量，做到工完料清净场地清。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下7个方面：
1、顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人。
2、搬运管路（或降尘设施）时操作不慎，砸伤或碰伤人员。
3、设施安装位置不正确，导致降尘效果差。
4、对周围环境不认真观察，不敲帮问顶，不观察两帮支护情况，造成事故。
5、不与皮带司机协商好，站在皮带或在皮带里帮作业，造成事故。
6、设施安装在机电设备上方或附近，造成机电事故。
7、设施检修不认真，使用效果差。
测尘工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区测尘工***，***年*月在***参枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述
我使用的仪器主要是两种类型粉尘采样器，一类是AKFC-92A防爆型粉尘采样器，用于测定空气中的全尘和呼吸性粉尘浓度；另一类是AKFC-92G防爆型个体粉尘采样器，用于测定个体工班呼吸性粉尘浓度。
（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。
三、工作前安全确认
1、工作地点环境安全确认：“顶板完好，无危岩悬矸，两帮支护完好”。
2、测尘仪器确认：“测尘仪器充电观察指示灯明亮，电量充足完好；附件齐全，电键按钮灵敏可靠”。
3、测尘点确认：“采样高度在人的呼吸带高度，一般为1、5米左右”。 （在掘进工作面采样时，应在未安装风筒的一侧，手指并口述：距装岩（煤）、打眼喷浆等地点4～5米采样；在采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧，距采煤机10～15米处采样）。
四、操作流程手指口述
1、“仪器的采样口必须迎向风流，测尘仪器开启，必须启动＊分钟”。
2、“测尘仪器工作正常”。
3、“启动时间到，可以停止采集，收集量具”。
五、安全预想要诀
1、采样时，要注意来往行车行人。
2、要注意顶板、两帮现场支护情况。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七．岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有10项危险因素：
1、选择测尘点时未检查两帮、顶板支护情况，导致顶板掉落矸石、物料砸伤测尘人员。
2、未进行个体防护及个体安全保护，造成对测尘人员的身体伤害。
3、未校验采样器，造成数据测量不准确，现场隐患不能及时发现。
4、选择测尘点位置不正确，造成测量数据不准确，影响浓度测定。
5、测尘未按规定操作，造成测定的数据不准确，无法判断产尘点的粉尘浓度，人员吸入粉尘患尘肺病。
6、未记录好采样地点、采样盒编号及防尘状况，造成采样盒混淆，无法分清各地点粉尘浓度，不能真实了解各地点的防尘状况。
7、未按规定称重、分析，化验出的数据不准确，造成现场煤尘积聚，引发煤尘事故。
8、未测定数据，编造数据，导致无法判断产尘点的粉尘浓度，煤尘积聚飞扬，引发煤尘事故。
9、测尘前未检查CO、CH4和O2等气体浓度，在气体浓度达不到规定时，会造成人员中毒或窒息事故。
10、 对于人迹稀少地点的测尘工作，如一人作业存有矿灯熄灭、风门压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。
隔爆设施安撤工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区隔爆设施安撤工***，****年*月经田陈煤矿网能大学培训合格。
二、作业对象描述
我所在的地点是****，此次安装的是隔爆水棚，类型为主棚（辅棚），采用的水袋为80升／个（60升／个或40升／个），共安装隔爆水袋**排**个，此处断面**平方米，巷道高度**米。（工作现场存在重大隐患时），必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述。如顶板有危岩悬矸，有冒落危险，水槽架固定不牢固等，立即进行处理，或移至安全地点安装，并及时汇报）。
三、工作前安全确认
1、“顶板完好，无危岩悬矸，巷道周围无过往车辆和过往行人，附近5m内有无安全隐患”。
2、“隔爆水槽、钩子，梯子完好，可以使用”。（回撤：梯子完好，所需工具齐备，可以使用）
四、操作流程手指口述
安装流程：
1、“梯子安放稳定、牢固，可以工作”。
2、“水棚架杆依次吊挂，吊挂完毕”。
3、“水槽钩吊挂完毕，吊挂完毕”。
4、“依次吊挂水槽，吊挂完毕。”。
5、“开始整理水槽，水槽排列整齐，水槽整理完毕”。
6、“连接水管，水管连接完好。开启阀门，水槽依次加水”。
7、“加水完毕，验收合格”。
回撤流程：
1、“梯子安放稳定、牢固，可以工作”。
2、“水槽依次放水，先摘水槽，后摘钩子，最后摘水槽架”。
3、“水槽依次叠加整齐，钩子集中收集，水槽架堆放整齐”。
五、安全预想要诀
1、注意作业地点顶板安全、过往车辆和行人。
2、施工时严格按规程操作，杜绝“三违”。
3、施工完成后认真检查设施质量，做到工完料清净场地清。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七．岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有10项危险因素：
1、搬动工具时操作不慎，砸伤或挤伤人员。
2、安装地点的支护不好，导致顶板掉矸伤人。
3、安装地点选择不正确，导致失去隔爆作用。
4、在运输巷道安装、回撤时未停止运输，导致运输伤人事故。
5、梯子、高凳未放稳，导致站立不稳，摔伤人员。
6、框架、托钩固定不牢，造成水槽棚倾斜，水量不足。
7、水槽未按要求吊挂，导致失去隔爆作用。
8、水槽漏水未更换，水量不足，导致隔爆效果差。
9、加水时，未戴绝缘手套，导致人身触电事故。
10、在有架空线的巷道操作时，未按规定停电，导致人身触电事故。
洒水灭尘工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区洒水灭尘工***，***年*月在网能大学培训合格，已从事本工种**年。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是* * *，负责本巷道洒水灭尘，使用塑胶软管，长度为**米，该巷道长＊＊米。 （工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）
三、洒水灭尘前安全确认
1、顶板完好，无危岩悬矸”，巷道周围无过往车辆和过往行人”。
2、“冲尘管路无弯曲、打折，不漏水、不漏气，完好可以使用”。
3、“管路供水正常，阀门开关正常，可以使用”。
4、“两通、U型卡、绝缘钳、雨衣、口罩、手套完好、佩戴齐全，可以使用”。
5、“架空线已停电，接地点已连接完毕”。
6、“连接水管和阀门，水管阀门连接完毕”。
四、洒水灭尘工操作流程手指口述
1、“雨衣，口罩、手套穿戴完毕”。
2、“打开阀门，管路通水完毕，开始冲尘”。
3、“顺着风流冲洗巷道，先冲巷道顶部依次冲两帮，然后冲洗底板”。
4、“有行人通过，关闭阀门，挪移管路，停止冲尘，避让行人”。
“巷道冲尘彻底，无遗尘，巷道冲尘完毕，关闭水源移管路”。
五、安全预想要诀
1、注意作业地点顶板安全、过往车辆和行人。
2、大巷架空线冲尘时，严禁带电作业。
3、斜巷绞车提升运行时，严禁冲尘。
4、严禁冲刷电气设备。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有8项危险因素
1、未对作业现场顶板、巷帮支护情况仔细检查就开始工作，导致顶板掉落或片帮砸伤人员。
2、粉尘冲刷不及时、不彻底，导致粉尘堆积，造成煤尘事故。
3、未按规定佩戴个体防护用品，危害个体健康，引发肺病。
4、未按规定操作，造成胶管脱节、舞动伤人。
5、未按规定佩戴绝缘手套，造成触电事故。
6、在运输巷道内作业时，未停止运输设备运行，造成运输伤人事故。
7、冲刷过程中对准人体，造成人身伤害事故。
8．冲刷时，未对机电设备进行保护，造成机电事故。
钻探工岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是通防工区钻探工＊＊＊，* * * *年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，使用的钻机型号为TXU-150钻机，电动机功率为5、5KW, 钻进深度为150米。
三、工作前安全确认
1、工作地点环境安全确认：“顶板完好，无危岩悬矸”，“钻场硐室周围无杂物”。
2、钻机完好确认：“钻机立轴运转正常，液压系统压力正常，各部连接螺栓齐全，可以使用”。
3、钻具确认：“钻杆，岩心管，钻头符合技术措施要求，可以使用”。
4、空载运行确认：“经空载试运行，钻机运转无异常，可以使用”。
四、操作流程手指口述
1、“顶板完好，通风正常，可以支设钻机”。
2、“支设钻机，调整方位，倾角，打牢支柱，系好防倒绳，可以开钻”。
3、“开关送电，打开夹持器，接入钻杆，钻头，水龙头，关闭夹持器，可以正常钻进”。
4、“观察孔口，岩粉返出正常，岩性为砂岩”。
五、安全预想要诀
钻机运行中，要集中精力，发现钻机、钻孔内、出现异常，必须立即停车，待查明原因处理完毕后，方可运行。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下6个方面：
1、钻机稳固不牢，可能造成机械伤人事故
2、钻杆连接不牢，可能造成钻杆飞击伤人、毁孔事故
3、钻机各连接不完好，施工期间可能造成事故。
4、安、撤钻杆时，不停止钻机运转，可能造成事故。
5、不使用专用工具，可能造成伤人事故。
6、协调、配合不好可能造成事故。
